本实用新型专利技术公开了一种萃取釜，属于萃取领域，其技术方案要点是一种萃取釜，包括萃取组件和搅拌组件，萃取组件包括釜盖和釜体，釜盖与釜体可拆卸连接，釜体底部固定连接有出料管，釜盖顶面固定连接有第一进料管、第二进料管和排空管，第一进料管、第二进料管和排空管均与釜体内部连通，搅拌组件包括搅拌杆、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，搅拌杆与釜盖可拆卸连接，搅拌杆远离釜体的一端连接有搅拌电机，另一端伸入釜体内部并与釜体相对可拆卸连接，第一搅拌叶片设置有多个，多个第一搅拌叶片分别与搅拌杆固定连接，第二搅拌叶片与搅拌杆固定连接且靠近釜体内部底面，达到使萃取釜内的萃取过程更加充分的效果。萃取过程更加充分的效果。萃取过程更加充分的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种萃取釜
[0001]本技术涉及萃取领域，尤其是涉及一种萃取釜。
技术介绍
[0002]目前，萃取是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，萃取能够使溶质物质从一种溶剂转移到另外一种溶剂中，在对较多物料进行萃取的过程中常需要用到萃取釜。
[0003]相关技术中，萃取釜包括釜盖、釜体、搅拌杆和搅拌叶片，釜盖与釜体可拆卸连接，釜盖顶面固定连接有进料管，釜体底面固定连接有出料管，釜体侧面开设有供工作人员观察的视窗，搅拌杆一端穿过釜盖并位于釜体内部，搅拌叶片设置有多个，多个搅拌叶片与搅拌杆固定连接，搅拌杆伸出釜盖的一端固定连接有搅拌电机，搅拌电机与釜盖相对连接用于使搅拌叶片转动；当工作人员将待萃取的物料加入至釜体内部，待物料分层后将下层的液体通过出料管排出，达到萃取的目的。
[0004]针对上述中的相关技术，由于萃取釜搅拌过程中靠近釜体内侧壁和底部的液体不易被充分搅拌，使萃取效果变差，且工作人员只能通过视窗观察釜体内部液体的分层情况，排出下层液体时需要凭借经验判断是否排至液体分层处，不易完全排出，存在萃取不够充分的缺陷，可能会造成萃取物质的浪费。
技术实现思路
[0005]为了使萃取釜内的萃取过程更加充分，本技术提供一种萃取釜。
[0006]本技术提供的一种萃取釜采用如下的技术方案：
[0007]一种萃取釜，包括萃取组件和用于搅拌内容物的搅拌组件，所述萃取组件包括釜盖和釜体，所述釜盖与所述釜体可拆卸连接，所述釜体底部固定连接有出料管，所述釜盖顶面固定连接有第一进料管、第二进料管和排空管，所述第一进料管、所述第二进料管和所述排空管均与所述釜体内部连通，所述搅拌组件包括搅拌杆、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述搅拌杆与所述釜盖可拆卸连接，所述搅拌杆远离所述釜体的一端连接有搅拌电机，另一端伸入所述釜体内部并与所述釜体相对可拆卸连接，所述第一搅拌叶片设置有多个，多个所述第一搅拌叶片分别与所述搅拌杆固定连接，所述第二搅拌叶片与所述搅拌杆固定连接且靠近所述釜体内部底面。
[0008]通过采用上述技术方案，待萃取液体、溶剂等液体通过第一进料管或第二进料管输送至釜体内部，打开排空管并启动搅拌电机使搅拌杆带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动，能够使搅拌杆附近、釜体底部的液体得到充分搅拌，使萃取的效果更好、更充分，萃取出更多物质减少物料浪费，釜体内的液体分层后，打开出料管能够使下层液体被排放。
[0009]优选的，所述第一搅拌叶片侧面开设有多个用于使液体通过的搅拌孔。
[0010]通过采用上述技术方案，当第一搅拌叶片转动并对液体进行搅拌时，液体通过搅拌孔能够使其被更加充分地搅拌，更加充分地进行萃取。
[0011]优选的，所述第一搅拌叶片侧面开设有多个导流槽，所述导流槽一端对应地与所述搅拌孔连接，另一端靠近所述第一搅拌叶片底面。
[0012]通过采用上述技术方案，排料时附着在第一搅拌叶片上的液体能够顺着导流槽流下，减少残留在第一搅拌叶片上的液体，减少物料浪费。
[0013]优选的，所述搅拌组件还包括第三搅拌叶片，所述第三搅拌叶片设置有多个，所述第三搅拌叶片与所述第一搅拌叶片可拆卸连接，所述第三搅拌叶片的长度方向与所述第一搅拌叶片的长度方向垂直。
[0014]通过采用上述技术方案，第三搅拌叶片与第一搅拌叶片可拆卸连接，能够便于工作人员根据工作情况将第三搅拌叶片安装至第一搅拌叶片上，当第三搅拌叶片与第一搅拌叶片连接时，第三搅拌叶片能够对靠近釜体内壁的液体进行充分的搅拌，使萃取更加充分。
[0015]优选的，所述第三搅拌叶片连接有限位组件，所述限位组件包括连接柱，所述连接柱一端与所述第三搅拌叶片的侧面固定连接，另一端开设有螺纹并伸入所述第一搅拌叶片侧壁与所述第一搅拌叶片螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，第三搅拌叶片通过连接柱与第一搅拌叶片连接，便于工作人员对第三搅拌叶片进行装卸，同时不影响搅拌效果。
[0017]优选的，所述限位组件还包括限位块和限位套，所述限位块与所述搅拌杆靠近所述釜体底部的一端固定连接，所述限位套与所述釜体内壁底部转动连接，所述限位块与所述限位套可拆卸连接，用于限制所述搅拌杆靠近所述釜体底部一端的位置。
[0018]通过采用上述技术方案，当限位块插入限位套内时，搅拌杆靠近釜体底部的位置被限制，使搅拌杆转动时不易产生竖直方向上的偏移，从而影响釜体内液体的搅拌情况，延长搅拌杆的使用寿命。
[0019]优选的，所述釜体外表面开设有用于观察所述釜体内部液体分层情况的第一视窗。
[0020]通过采用上述技术方案，第一视窗便于工作人员观察搅拌后的液体分层情况，从而判断何时能够对下层液体进行排放。
[0021]优选的，所述出料管侧壁开设有用于观察所述出料管内部的液体分层位置的第二视窗。
[0022]通过采用上述技术方案，当工作人员通过第一视窗观察到釜体内的液体已分层时，打开出料管将下层液体从釜体内部排出，通过观察第二视窗能够便于工作人员及时停止排料，使排出的下层液体尽可能多，同时使上层液体保存在釜体内部。
[0023]优选的，所述釜盖连接有支撑组件，所述支撑组件包括支撑底座，所述支撑底座与所述釜盖固定连接，所述搅拌电机与所述支撑底座可拆卸连接。
[0024]通过采用上述技术方案，搅拌电机与支撑底座连接时，支撑底座能够使搅拌电机的输出轴带动搅拌杆稳定地转动，并使釜体内的液体被充分搅拌。
[0025]优选的，所述支撑组件还包括支撑腿，所述支撑腿设置有多个，多个所述支撑腿的一端分别与所述釜体底面固定连接。
[0026]通过采用上述技术方案，支撑腿能够对釜体进行稳定的支撑，使釜体内部的液体能够更充分地被萃取，增强萃取效果。
[0027]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0028]1、将待萃取液体、溶剂通过第一进料管或第二进料管投入至釜体内部，打开排空管启动搅拌电机使搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动，从而使釜体内部的液体得到充分搅拌，萃取出更多所需物质，提高材料利用率，打开出料管能够使下层液体被排放至外界，便于工作人员收集。
[0029]2、第一视窗和第二视窗便于工作人员观察液体分层情况，当工作人员通过第一视窗观察到液体分层时，能够开始排放下层液体，当工作人员通过第二视窗观察到液体分层时，能够及时关闭出料管使上层液体不易被排放至外界。
[0030]3、第三搅拌叶片通过连接柱与第一搅拌叶片连接，能够对釜体内部侧壁附近的液体进行搅拌，使萃取更加充分。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例旨在显示搅拌组件的剖视图。
[0033]图3是本申请实施例旨在显示第二视窗的局部放大图。
[0034]图4是本申请实施例旨在显示导流槽的局部结构示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种萃取釜，包括萃取组件(1)和用于搅拌内容物的搅拌组件(2)，所述萃取组件(1)包括釜盖(11)和釜体(12)，所述釜盖(11)与所述釜体(12)可拆卸连接，所述釜体(12)底部固定连接有出料管(122)，其特征在于：所述釜盖(11)顶面固定连接有第一进料管(111)、第二进料管(112)和排空管(113)，所述第一进料管(111)、所述第二进料管(112)和所述排空管(113)均与所述釜体(12)内部连通，所述搅拌组件(2)包括搅拌杆(21)、第一搅拌叶片(22)和第二搅拌叶片(23)，所述搅拌杆(21)与所述釜盖(11)可拆卸连接，所述搅拌杆(21)远离所述釜体(12)的一端连接有搅拌电机(211)，另一端伸入所述釜体(12)内部并与所述釜体(12)相对可拆卸连接，所述第一搅拌叶片(22)设置有多个，多个所述第一搅拌叶片(22)分别与所述搅拌杆(21)固定连接，所述第二搅拌叶片(23)与所述搅拌杆(21)固定连接且靠近所述釜体(12)内部底面。2.根据权利要求1所述的一种萃取釜，其特征在于：所述第一搅拌叶片(22)侧面开设有多个用于使液体通过的搅拌孔(221)。3.根据权利要求2所述的一种萃取釜，其特征在于：所述第一搅拌叶片(22)侧面开设有多个导流槽(222)，所述导流槽(222)一端对应地与所述搅拌孔(221)连接，另一端靠近所述第一搅拌叶片(22)底面。4.根据权利要求1所述的一种萃取釜，其特征在于：所述搅拌组件(2)还包括第三搅拌叶片(24)，所述第三搅拌叶片(24)设置有多个，所述第三搅拌叶片(24)与所述第一搅拌叶片(22)可拆卸连接，所述第三搅拌叶片(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振，
申请(专利权)人：天津康巢生物医药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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