一种氢气压缩机冷却结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种氢气压缩机冷却结构，它包括基板和冷却器，基板内侧设置有氢气压缩机，氢气压缩机上方设置有导热板，导热板上方设置有油冷换热器，油冷换热器上方中部设置有排油口，排油口左侧设置有排油管，排油管左侧设置有冷却器，氢气压缩机右侧下方设置有排气阀，排气阀下方设置有排气管，排气管上方设置有空气过滤器，空气过滤器左侧设置有冷凝器，冷凝器左侧设置有储液仓，储液仓左侧设置有节流膨胀阀，氢气压缩机右侧上方设置有进气阀，进气阀上方设置有进气管，进气管左侧设置有蒸发器，蒸发器下方设置有集热器；本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、冷却效率高、冷却效果好的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气压缩机冷却结构


[0001]本技术属于氢气压缩机
，具体涉及一种氢气压缩机冷却结构。

技术介绍

[0002]氢气压缩机（hydrogen compressor）是将水电解槽中收集来的氢气排到舷外的压缩机，工作压力范围大，选用不同型号的泵可获得不同的压力区域，调节输入气压，输出气压相应得到调整，流量范围广、易于控制、操作安全，目前氢气压缩机用的冷却装置冷却效果不理想，不利于氢气压缩机的正常工作，不能及时排出热量，导致热量堆积过多造成氢气压缩机停止工作，甚至损坏；因此，提供一种结构简单、使用方便、冷却效率高、冷却效果好的一种氢气压缩机冷却结构是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、冷却效率高、冷却效果好的一种氢气压缩机冷却结构。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种氢气压缩机冷却结构，它包括基板和冷却器，所述的基板下方左右两侧均设置有底座，所述的基板上方设置有安装座，所述的安装座内侧均设置有连接板，所述的连接板内侧均设置有风冷装置，所述的风冷装置前面四角均设置有固定螺栓，所述的风冷装置内部中部均设置有散热风扇，所述的散热风扇前面均设置有防护罩，所述的基板内侧设置有氢气压缩机，所述的氢气压缩机上下两侧中部均设置有固定杆，所述的氢气压缩机上方设置有导热板，所述的导热板上方设置有油冷换热器，所述的油冷换热器上方右侧设置有回油管，所述的回油管右侧设置有循环泵，所述的油冷换热器上方中部设置有排油口，所述的排油口左侧设置有排油管，所述的排油管左侧设置有冷却器，所述的冷却器内部设置有冷却管，所述的氢气压缩机右侧下方设置有排气阀，所述的排气阀下方设置有排气管，所述的排气管上方设置有空气过滤器，所述的空气过滤器左侧设置有冷凝器，所述的冷凝器左侧设置有储液仓，所述的储液仓左侧设置有节流膨胀阀，所述的氢气压缩机右侧上方设置有进气阀，所述的进气阀上方设置有进气管，所述的进气管下方右侧设置有感温器，所述的进气管左侧设置有蒸发器，所述的蒸发器下方设置有集热器。
[0005]所述的油冷换热器通过排油管与冷却器连通，所述的冷却器与循环泵连通，所述的循环泵通过回油管与油冷换热器连通，所述的蒸发器通过进气管与冷却器连通，所述的蒸发器通过进气阀与氢气压缩机连通，所述的冷凝器与空气过滤器连通，所述的空气过滤器通过排气阀与氢气压缩机连通，所述的冷凝器通过排气管与储液仓、节流膨胀阀、冷却器连通，所述的冷凝器通过集热器与蒸发器连通。
[0006]所述的防护罩为环形结构。
[0007]所述的冷却管为“回”形结构。
[0008]所述的排气管和进气管均为“U”形结构。
[0009]本技术的有益效果：本技术为氢气压缩机的冷却结构，在使用中，氢气压缩机通过排气阀、排气管首先进入空气过滤器中进行过滤处理，然后高温高压气体进入到冷凝器中，冷凝器将高温高压气体转变为中温中压液体，并放出热量，并通过集热器收集热量，然后进入储液仓进行缓存后，通过节流膨胀阀进入到冷却器中，中温中压液体变为低温低压液体，低温低压液体经过进气管进入到蒸发器中，蒸发器通过集热器吸收冷凝器放出的热量，将低温低压液体变为低温低压气体，通过进气阀进入到氢气压缩机中，实现氢气压缩机的冷却，感温器实时监测低温低压气体的温度范围，便于调节冷却器的功率，提高冷却效果，油冷换热器通过导热板吸收氢气压缩机产生的热量，然后通过排油口排入到冷却器中降低温度后，再通过循环泵、回油管进入到油冷换热器中继续对氢气压缩机进行冷却工作，散热风扇快速将装置产生的热量散到大气中，保证装置正常工作，散热风扇的风冷、油冷换热器的油冷、蒸发器、冷凝器和冷却器的配合冷却可同时工作，大大提高冷却效率和冷却效果；本技术具有结构简单、使用方便、冷却效率高、冷却效果好的优点。
附图说明
[0010]图1为本技术一种氢气压缩机冷却结构的正视图。
[0011]图2为本技术一种氢气压缩机冷却结构的内部结构示意图。
[0012]图3为本技术一种氢气压缩机冷却结构的俯视图。
[0013]图中：1、基板
ꢀꢀ
2、底座
ꢀꢀ
3、安装座
ꢀꢀ
4、风冷装置
ꢀꢀ
5、固定螺栓
ꢀꢀ
6、防护罩
ꢀꢀ
7、散热风扇
ꢀꢀ
8、冷却器
ꢀꢀ
9、油冷换热器
ꢀꢀ
10、排油管
ꢀꢀ
11、蒸发器
ꢀꢀ
12、节流膨胀阀
ꢀꢀ
13、储液仓
ꢀꢀ
14、集热器
ꢀꢀ
15、冷凝器
ꢀꢀ
16、空气过滤器
ꢀꢀ
17、冷却管
ꢀꢀ
18、连接板
ꢀꢀ
19、氢气压缩机
ꢀꢀ
20、固定杆
ꢀꢀ
21、排气阀
ꢀꢀ
22、排气管
ꢀꢀ
23、进气管
ꢀꢀ
24、感温器
ꢀꢀ
25、进气阀
ꢀꢀ
26、导热板
ꢀꢀ
27、排油口
ꢀꢀ
28、回油管
ꢀꢀ
29、循环泵。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1
‑
3所示，一种氢气压缩机冷却结构，它包括基板1和冷却器8，所述的基板1下方左右两侧均设置有底座2，所述的基板1上方设置有安装座3，所述的安装座3内侧均设置有连接板18，所述的连接板18内侧均设置有风冷装置4，所述的风冷装置4前面四角均设置有固定螺栓5，所述的风冷装置4内部中部均设置有散热风扇7，所述的散热风扇7前面均设置有防护罩6，所述的基板1内侧设置有氢气压缩机19，所述的氢气压缩机19上下两侧中部均设置有固定杆20，所述的氢气压缩机19上方设置有导热板26，所述的导热板26上方设置有油冷换热器9，所述的油冷换热器9上方右侧设置有回油管28，所述的回油管28右侧设置有循环泵29，所述的油冷换热器9上方中部设置有排油口27，所述的排油口27左侧设置有排油管10，所述的排油管10左侧设置有冷却器8，所述的冷却器8内部设置有冷却管17，所述的氢气压缩机19右侧下方设置有排气阀21，所述的排气阀21下方设置有排气管22，所述的排气管22上方设置有空气过滤器16，所述的空气过滤器16左侧设置有冷凝器15，所述的冷凝器15左侧设置有储液仓13，所述的储液仓13左侧设置有节流膨胀阀12，所述的氢气压缩机19右侧上方设置有进气阀25，所述的进气阀25上方设置有进气管23，所述的进气管23下方
右侧设置有感温器24，所述的进气管23左侧设置有蒸发器11，所述的蒸发器11下方设置有集热器14。
[0017]本技术为氢气压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气压缩机冷却结构，它包括基板和冷却器，其特征在于：所述的基板下方左右两侧均设置有底座，所述的基板上方设置有安装座，所述的安装座内侧均设置有连接板，所述的连接板内侧均设置有风冷装置，所述的风冷装置前面四角均设置有固定螺栓，所述的风冷装置内部中部均设置有散热风扇，所述的散热风扇前面均设置有防护罩，所述的基板内侧设置有氢气压缩机，所述的氢气压缩机上下两侧中部均设置有固定杆，所述的氢气压缩机上方设置有导热板，所述的导热板上方设置有油冷换热器，所述的油冷换热器上方右侧设置有回油管，所述的回油管右侧设置有循环泵，所述的油冷换热器上方中部设置有排油口，所述的排油口左侧设置有排油管，所述的排油管左侧设置有冷却器，所述的冷却器内部设置有冷却管，所述的氢气压缩机右侧下方设置有排气阀，所述的排气阀下方设置有排气管，所述的排气管上方设置有空气过滤器，所述的空气过滤器左侧设置有冷凝器，所述的冷凝器左侧设置有储液仓，所述的储液仓左侧设置有节流膨胀阀，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：连永强，范永亮，丁军浩，钱光凝，
申请(专利权)人：河南硅烷科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：