本实用新型专利技术提供一种生活垃圾热解气化密闭进料破空装置，包括密封进料装置和压实破空装置，所诉密封进料装置包括缓冲仓、压实通道、推进器，所诉缓冲仓安装在压实通道外部顶端，缓冲仓底端与压实通道顶端相连通，所诉推进器设置在压实通道内，推进器一侧连接有液压杆Ⅰ，液压杆Ⅰ与压实通道平行，液压杆Ⅰ另一端连接有液压油箱Ⅰ，所述压实通道内腔与压实破空装置相通，所诉压实破空装置包括压实破空板、气化炉，压实破空板设置在气化炉内部，在压实破空板的中心位置垂直安装有液压杆Ⅱ，在液压杆Ⅱ与气化炉顶端连接处设置有水密封槽，保证操作安全，提高进料效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生活垃圾处理
，尤其涉及一种生活垃圾热解气化密闭进料破空装置。
技术介绍
随着人民物质生活水平的提高，人均每天产生的生活垃圾不断增加，热解气化是处理生活垃圾的重要方法，由于经过拣选和粉碎后生活垃圾可热解气化生成可燃气体，能被再次利用，垃圾热解气化越来越受到人们的欢迎和重视，热解气化炉是生活垃圾热解气化的关键设备，现在普遍使用的热解气化炉不能将垃圾密闭进料，在炉内进行压实、破空，散状垃圾在炉内占用体积大，燃烧速度过快，导致加料不及时，操作频繁，同时垃圾过于蓬松，下部火苗向上无规则蔓延，易造成事故，大块垃圾在炉内棚搭形成空腔，可能引发灭炉风险。
技术实现思路
本技术的目的在于克服当前的热解气化炉进行生活垃圾处理时，无法密闭进料，在气化炉内将散状蓬松垃圾进行密闭压实、破空的问题，而提供一种生活垃圾热解气化密闭进料破空装置，该生活垃圾热解气化密闭进料破空装置可以将物料在加料口进行一次压实，在气化炉内进行二次压实，实现全程密闭加入散状垃圾物料，操作更加安全。 本技术是这样实现的：一种生活垃圾热解气化密闭进料破空装置，包括密封进料装置和压实破空装置，所诉密封进料装置包括缓冲仓、压实通道、推进器，所诉缓冲仓安装在压实通道外部顶端，缓冲仓底端与压实通道顶端相连通，所诉推进器设置在压实通道内，推进器一侧连接有液压杆Ⅰ，液压杆Ⅰ与压实通道径向平行，液压杆Ⅰ另一端连接有液压油箱Ⅰ，所述压实通道内腔与压实破空装置相通，所诉压实破空装置包括压实破空板、气化炉，压实破空板设置在气化炉内部，在压实破空板的中心位置垂直安装有液压杆Ⅱ，液压杆Ⅱ顶端与液压油箱Ⅱ相连，在液压杆Ⅱ与气化炉顶端连接处设置有水密封槽。上述的一种生活垃圾热解气化密闭进料破空装置，所述推进器呈密封活塞式，推进器外轮廓与压实通道内壁轮廓相契合。 上述的一种生活垃圾热解气化密闭进料破空装置，在与压实通道径向平行的方向，所诉推进器长度大于进料口长度。上述的一种生活垃圾热解气化密闭进料破空装置，所述压实破空板为直径小于炉体直径的的钢板，并在压实破空板上均匀设置有开孔，压实破空板外围均匀设置有多个锯齿漏孔。上述的一种生活垃圾热解气化密闭进料破空装置，所述气化炉竖向放置，且与压实通道垂直设置，压实通道与气化炉侧壁相通。上述的一种生活垃圾热解气化密闭进料破空装置，所述压实破空板在气化炉内上下移动的区域中，气化炉内壁与压实破空板外围锯齿的外径相契合。上述的一种生活垃圾热解气化密闭进料破空装置，所述气化炉上部为进料压缩腔、下部为压实垃圾存放区，所述压实破空板设置在炉口上部，压实破空板距离炉口顶部0.5米，炉口高度为1米，所述炉口底部距离压实垃圾存放区1米。上述的一种生活垃圾热解气化密闭进料破空装置，在所述压实通道内进行的一次压缩、在气化炉内进行的二次压缩的压力值均不小于5Mpa。本技术具有以下的优点：本技术解决了垃圾热解气化炉无法密闭加入散状物料的问题，大大增加了气化炉内垃圾密度，延长垃圾在炉内燃烧时间，减少加料操作次数，提高垃圾热解气化效率，同时通过将压实物料堵在进料口，可防止炉内可燃气外溢，有效防止安全事故发生。附图说明 图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的推进器工作起始状态的示意图；图3为本技术的推进器工作结束状态的示意图；图4为本技术的压实破空板工作状态的示意图；图5为本技术的压实破空板的结构示意图。图中:1-生活垃圾，2-缓冲仓，3-推进器，4-液压杆Ⅰ，5-液压油箱Ⅰ，6-堆积室，7-炉口，8-压实通道，9-液压杆Ⅱ，10-液压油箱Ⅱ，11-水密封槽，12-压实破空板，13-气化炉，14-压实垃圾，15-锯齿漏孔，16-开孔。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术作进一步的描述。实施例1：一种生活垃圾热解气化密闭进料破空装置，如图1所示，包括密封进料装置和压实破空装置，生活垃圾1在密封进料装置中完成进料和一次压实，在压实破空装置中完成二次压实和破空，所诉密封进料装置包括缓冲仓2、压实通道8、推进器3，所诉缓冲仓2安装在压实通道8外部顶端，缓冲仓2底端与压实通道8顶端相连通，生活垃圾1被抓斗送入进料缓冲仓2，垃圾从缓冲仓2自动落入压实通道8，所诉推进器3设置在压实通道8内，推进器3一侧连接有液压杆Ⅰ4，液压杆Ⅰ4与压实通道8径向平行，液压杆Ⅰ4另一端连接有液压油箱Ⅰ5，在液压油箱Ⅰ5的驱动下，液压杆Ⅰ4推动推进器3在压实通道8内推动生活垃圾1向前运动，将生活垃圾1进行推进压实，推进器3压实推进一次后返回准备进行第二次推进，推进器3往返运动一次为一个循环；所诉压实破空装置包括压实破空板12，所述压实破空板12的中心位置垂直安装有液压杆Ⅱ9，液压杆Ⅱ9顶端与液压油箱Ⅱ10相连，当垃圾进料3-4个循环后，在液压油箱Ⅱ10的驱动下，液压杆Ⅱ9推动压实破空板12从上向下进行压实，将落入气化炉13内的生活垃圾1进行推进压实，在所述液压杆Ⅱ9与气化炉13顶端连接处设置有凹形水密封槽11，防止可燃气体外溢。如图2、3所示，所述的推进器3呈密封活塞式，推进器3外轮廓与压实通道8内壁轮廓相契合，当进料时，推进器3从初始点a往前推进，压缩垃圾向堆积室6推进，推进至终点b达到最大推进距离，而后返回至a点，缓冲仓2内垃圾自动落下，进行下一次推进，在压实通道内进行压缩，推进器3长度大于进料口长度，当推进器3推进至最远点b过程中，保证垃圾缓冲仓2内不会有垃圾落下，同时防止推进器3返回时垃圾逆行，垃圾被推进堆积室6，原堆积室6最右端部分垃圾被推入气化炉13内，由于垃圾在堆积室6堆积，对气化炉13内气体起到一定密封作用，当进料系统停止工作时，推进器3将停留在b位置，推进器3及物料对堆积室6进行密封，每次推进器3从a到b，再从b到返回a为一个循环，当推进器3连续工作3-4个循环后，推进器3将停止运转，压实破空系统准备运行。如图4所示，所述的压实破空板12设置在炉口7上部，距离炉口7上沿0.5米的c处，炉口7上沿到下沿的距离为1米，炉口7下沿炉内进料空层的高度为1米，因此压实破空板12的压缩距离最大为2.5米，当压实破空系统开始运行时，在液压油箱Ⅱ10驱动下，液压杆Ⅱ9向下伸展，带动压实破空板12从上向下对垃圾进行压实，当达到额定压力后自动返回；若液压杆Ⅱ9达到最大伸缩长度到达d点，仍然无法达到最大压力，说明料位偏低，自动收回后，推进器3将继续推进数个循环，进行下一轮进料压实破空，为满足各种工况使用需要，可将生活垃圾密度从0.488t/m³增高到0.9t/m³左右，压缩比达到0.9÷0.488=1.84，压实破空后的生活垃圾14，达到一定压缩比，节省垃圾在炉内占用体积，解决了因垃圾蓬松，燃烧速度过快加料不及时引起的操作频繁，容易引发安全事故等问题，同时由于垃圾压缩密度变高，垃圾不断下移，用于下一步热解气化处理。如图5所示，所述的压实破空板12为直径小于炉体直径的钢板，压实破空板12上均匀设置有开孔16，外围均匀设置有多个锯齿漏孔15，可以让气化炉13内气体流动上升。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生活垃圾热解气化密闭进料破空装置，其特征在于：包括密封进料装置和压实破空装置，所诉密封进料装置包括缓冲仓、压实通道、推进器，所诉缓冲仓安装在压实通道外部顶端，缓冲仓底端与压实通道顶端相连通，所诉推进器设置在压实通道内，推进器一侧连接有液压杆Ⅰ，液压杆Ⅰ与压实通道径向平行，液压杆Ⅰ另一端连接有液压油箱Ⅰ，所述压实通道内腔与压实破空装置相通，所诉压实破空装置包括压实破空板、气化炉，压实破空板设置在气化炉内部，在压实破空板的中心位置垂直安装有液压杆Ⅱ，液压杆Ⅱ顶端与液压油箱Ⅱ相连，在液压杆Ⅱ与气化炉顶端连接处设置有水密封槽。
【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾热解气化密闭进料破空装置，其特征在于：包括密封进料装置和压实破空装置，所诉密封进料装置包括缓冲仓、压实通道、推进器，所诉缓冲仓安装在压实通道外部顶端，缓冲仓底端与压实通道顶端相连通，所诉推进器设置在压实通道内，推进器一侧连接有液压杆Ⅰ，液压杆Ⅰ与压实通道径向平行，液压杆Ⅰ另一端连接有液压油箱Ⅰ，所述压实通道内腔与压实破空装置相通，所诉压实破空装置包括压实破空板、气化炉，压实破空板设置在气化炉内部，在压实破空板的中心位置垂直安装有液压杆Ⅱ，液压杆Ⅱ顶端与液压油箱Ⅱ相连，在液压杆Ⅱ与气化炉顶端连接处设置有水密封槽。2.如权利要求1所述的一种生活垃圾热解气化密闭进料破空装置，其特征在于：所述推进器呈密封活塞式，推进器外轮廓与压实通道内壁轮廓相契合。3.如权利要求1所述的一种生活垃圾热解气化密闭进料破空装置，其特征在于：在与压实通道径向平行的方向，所诉推进器长度大于进料口长度。4.如权利要求1所述的一种生活垃圾热解...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵誉，郑黎，张帅，赵明银，孙伟良，
申请(专利权)人：河南华天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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