一种塑料垃圾气化分解炉，由螺旋喂料机、气化分解釜、炉体、燃气炉组成；螺旋喂料机把塑料垃圾通过进料轴筒输送到气化分解釜内，通过燃气炉对气化分解釜进行加热，使塑料垃圾产生熔融-气化分解-产生可燃气体供燃气炉燃烧使用这一气化分解过程；该气化分解过程中，气化分解产生的气体，通过导管导入冷却装置，其中的一部分是可燃气体，可燃气体通过与燃气炉连接的导气管，为气化分解釜提供燃料。塑料垃圾气化分解后产生的废渣积存在气化分解釜内，通过定期打开排渣窗门，在链轮及连接的驱动装置驱动下，使废渣倾倒在排渣膛内，实现排除废渣的目的。既可以使塑料垃圾得到气化分解处理，又可以节约能源，避免了塑料垃圾对环境造成的污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑料垃圾气化分解炉，属于垃圾处理设施领域；用于塑料垃圾的气化分解处理。既可以使塑料垃圾得到气化分解处理，又可以节约能源，避免了塑料垃圾对环境造成的污染。
技术介绍
塑料燃烧状态或者气化状态的产物与塑料的种类、碳链上所含基团的物理化学性质等因素有关。塑料燃烧的产物主要有烟雾、有毒气体、可燃气体、燃烧溶滴等；可燃气体，如一氧化碳等。如聚苯乙烯、聚氨酯泡沫、聚酯玻璃纤维、聚氯乙烯和酚醛塑料等塑料，在燃烧条件下会迅速产生大量的烟及可燃气体。专利号:95117418.5公开了一种塑料垃圾回收资源处理方法，包括(a)将塑料垃圾作前处理，(b)用重油为溶剂使塑料内化学物质气体；将(b)之残余物粉碎成耐温材料；将(C)气体冷凝回收成燃油；(d)将(C)之燃油经酸洗、中和、白粉沉淀成柴、汽、煤油；它的特点是其设备成本低，构造简单，可解决塑料垃圾不能自然分解而造成对大地污染公害，减少二次污染，并基本上将塑料垃圾全部回收成为有用资源。专利号:201410020052.5公开了一种生活垃圾热解煤化处理方法，将添加了热解催化剂的垃圾投进热解滚筒机内，焚烧炉的高温热气给热解滚筒机外壁加热，垃圾随热解滚筒机的转动而不断翻滚并缓慢地向前移动，垃圾被不断地加热，先后经过干燥脱水、热解的过程，热解滚筒机内热解的温度控制在200度左右，垃圾从热解煤化滚筒机出来后，经过脱氯处理已变成高品质固体燃料，一部分进入焚烧炉焚烧，为热解滚筒机提供热量，富余部分可集中用于高效率的发电利用。该生活垃圾处理方法投资少、运营成本低、二次污染少，特别是从根本上能控制二噁英的生成，富余部分高品质燃料可集中用于高效率的发电利用。适宜城乡生活垃圾处理场使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料垃圾气化分解炉，既可以使塑料垃圾得到气化分解处理，又可以节约能源，避免了塑料垃圾对环境造成的污染。为实现上述目的，本专利技术采用了这样的技术方案:所述塑料垃圾气化分解炉，由螺旋喂料机、气化分解釜、炉体、燃气炉组成；其特征在于，炉体的顶部一侧设有炉盖，炉体其中一端的上侧设有排烟管，炉体内的下部设有界板，界板的一侧为炉膛，炉膛内设有燃气炉，燃气炉上连接有导气管；界板的另一侧为排渣膛；炉体的外侧一端设有进料轴筒托辊支架，进料轴筒托辊支架上安装有第一辊轮；炉体外侧的另一端设有排气轴筒托辊支架，排气轴筒托辊支架设有第二辊轮；气化分解釜的一端设有与第一辊轮匹配的进料轴筒，另一端设有与第二辊轮匹配的排气轴筒，并将气化分解釜固定在炉体内的中心位置，并保证气化分解釜灵活转动；气化分解釜的一端设有排渣窗门；进料轴筒上设有密封闸和法兰，法兰与螺旋喂料机对接；排气轴筒上设有链轮和导管。本专利技术所述气化分解釜为钢体结构，进料轴筒和排气轴筒为管轴结构；螺旋喂料机把塑料垃圾通过进料轴筒输送到气化分解釜内，通过燃气炉对气化分解釜进行加热(初始加热采用额外燃料，塑料垃圾气化反应后使用其产生的可燃气体)，使塑料垃圾产生熔融-气化分解-产生可燃气体供燃气炉燃烧使用这一气化分解过程；该气化分解过程中，气化分解产生的气体，通过导管导入冷却装置，其中的一部分是可燃气体，可燃气体通过与燃气炉连接的导气管，为气化分解釜提供燃料。塑料垃圾气化分解后产生的废渣积存在气化分解釜内，通过定期打开排渣窗门，在链轮及连接的驱动装置(图中未绘出驱动装置)驱动下，使废渣倾倒在排渣膛内，实现排除废渣的目的。炉体为密封结构，可以保证气化分解釜受热均匀，燃气炉内产生的废气通过排烟管导入烟尘净化处理装置(图中未绘出烟尘净化处理装置)，经净化处理后排入大气；炉体上设置炉盖的目的在于方便排渣窗门的启、闭。这样，既可以使塑料垃圾得到气化分解处理，又可以节约能源，避免了塑料垃圾对环境造成的污染。【附图说明】附图所示是本专利技术具体结构的示意图。【具体实施方式】如图所示，所述塑料垃圾气化分解炉，由螺旋喂料机1、气化分解釜17、炉体18、燃气炉6组成；其特征在于，炉体18的顶部一侧设有炉盖16，炉体18其中一端的上侧设有排烟管14，炉体18内的下部设有界板7，界板7的一侧为炉膛5，炉膛5内设有燃气炉6，燃气炉6上连接有导气管2 ;界板7的另一侧为排渣膛8 ;炉体18的外侧一端设有进料轴筒托辊支架4，进料轴筒托辊支架4上安装有第一辊轮3 ;炉体18外侧的另一端设有排气轴筒托辊支架9，排气轴筒托辊支架9设有第二辊轮10 ；气化分解釜17的一端设有与第一辊轮3匹配的进料轴筒19，另一端设有与第二辊轮10匹配的排气轴筒13，并将气化分解釜17固定在炉体18内的中心位置，并保证气化分解釜17灵活转动；气化分解釜17的一端设有排渣窗门15 ;进料轴筒19上设有密封闸20和法兰21，法兰21与螺旋喂料机I对接；排气轴筒13上设有链轮12和导管11。【主权项】1.一种塑料垃圾气化分解炉，由螺旋喂料机(I)、气化分解釜(17)、炉体(18)、燃气炉(6)组成； 其特征在于，炉体(18)的顶部一侧设有炉盖(16)，炉体(18)其中一端的上侧设有排烟管(14)，炉体(18)内的下部设有界板(7)，界板(7)的一侧为炉膛(5)，炉膛(5)内设有燃气炉(6)，燃气炉(6)上连接有导气管(2);界板(7)的另一侧为排渣膛⑶；炉体(18)的外侧一端设有进料轴筒托辊支架(4)，进料轴筒托辊支架(4)上安装有第一辊轮(3);炉体(18)外侧的另一端设有排气轴筒托辊支架(9)，排气轴筒托辊支架(9)设有第二辊轮(10); 气化分解釜(17)的一端设有与第一辊轮(3)匹配的进料轴筒(19)，另一端设有与第二辊轮(10)匹配的排气轴筒(13)，并将气化分解釜(17)固定在炉体(18)内的中心位置，并保证气化分解釜(17)灵活转动；气化分解釜(17)的一端设有排渣窗门(15); 进料轴筒(19)上设有密封闸(20)和法兰(21)，法兰(21)与螺旋喂料机(I)对接；排气轴筒(13)上设有链轮(12)和导管(11) ?【专利摘要】一种塑料垃圾气化分解炉，由螺旋喂料机、气化分解釜、炉体、燃气炉组成；螺旋喂料机把塑料垃圾通过进料轴筒输送到气化分解釜内，通过燃气炉对气化分解釜进行加热，使塑料垃圾产生熔融-气化分解-产生可燃气体供燃气炉燃烧使用这一气化分解过程；该气化分解过程中，气化分解产生的气体，通过导管导入冷却装置，其中的一部分是可燃气体，可燃气体通过与燃气炉连接的导气管，为气化分解釜提供燃料。塑料垃圾气化分解后产生的废渣积存在气化分解釜内，通过定期打开排渣窗门，在链轮及连接的驱动装置驱动下，使废渣倾倒在排渣膛内，实现排除废渣的目的。既可以使塑料垃圾得到气化分解处理，又可以节约能源，避免了塑料垃圾对环境造成的污染。【IPC分类】F23G5/027, F23G5/44【公开号】CN104949129【申请号】CN201510250621【专利技术人】栗划, 栗率渌 【申请人】郑州中鼎环保设备有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年5月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料垃圾气化分解炉，由螺旋喂料机(1)、气化分解釜(17)、炉体(18)、燃气炉(6)组成；其特征在于，炉体(18)的顶部一侧设有炉盖(16)，炉体(18)其中一端的上侧设有排烟管(14)，炉体(18)内的下部设有界板(7)，界板(7)的一侧为炉膛(5)，炉膛(5)内设有燃气炉(6)，燃气炉(6)上连接有导气管(2)；界板(7)的另一侧为排渣膛(8)；炉体(18)的外侧一端设有进料轴筒托辊支架(4)，进料轴筒托辊支架(4)上安装有第一辊轮(3)；炉体(18)外侧的另一端设有排气轴筒托辊支架(9)，排气轴筒托辊支架(9)设有第二辊轮(10)；气化分解釜(17)的一端设有与第一辊轮(3)匹配的进料轴筒(19)，另一端设有与第二辊轮(10)匹配的排气轴筒(13)，并将气化分解釜(17)固定在炉体(18)内的中心位置，并保证气化分解釜(17)灵活转动；气化分解釜(17)的一端设有排渣窗门(15)；进料轴筒(19)上设有密封闸(20)和法兰(21)，法兰(21)与螺旋喂料机(1)对接；排气轴筒(13)上设有链轮(12)和导管(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：栗划，栗率渌，
申请(专利权)人：郑州中鼎环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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