垃圾气化蓄热无烟环保炉制造技术

本发明专利技术公开了一种垃圾气化蓄热无烟环保炉。本发明专利技术包括炉体（1），炉体（1）的侧旁设有进料机构（2），炉体（1）从上至下包括锅炉仓（3）、输气仓（4）和燃烧仓（5），燃烧仓（5）内设有输送带（6），输送带（6）的末端设置一号升气口（7）和二号升气口（8），一号升气口（7）上方设有转送仓（9），二号升气口（8）上方设有落灰仓（10），落灰仓（10）内设置有多个落灰管（11），落灰仓（10）连接有输气仓（4），输气仓（4）连接有锅炉仓（3），锅炉仓（3）内设置有锅炉（12），锅炉（12）内设置有多根输气管（13），输气管（13）的进口与输气仓（4）相连，输气管（13）的出口伸出炉体（1）外；所述炉体（1）的两侧设有多根贴附在炉体壁上的辅热水管（14），辅热水管（14）的一端连接锅炉（12），辅热水管（14）的另一端连接有进出水管（15）。

【技术实现步骤摘要】
垃圾气化蓄热无烟环保炉
本专利技术涉及一种锅炉，尤其涉及一种垃圾气化蓄热无烟环保炉。
技术介绍
木片、木条等木材边角废料在木材加工中被大量废弃，处置这些废弃木料的办法通常是填埋和焚烧，但是填埋和焚烧的处理方式一方面造成资源浪费，另一方面也会造成大气污染，影响环境。为了解决上述问题，市场上陆续出现了一些通过焚烧废弃木料来给锅炉提供热能的装置，然而由于结构设计较不合理，这些装置普遍存在着：1、热能利用不够充分，使用效率不高；2、热气中含有焦油等多种化学成品，如直接排放不够清洁环保；3、结构复杂且造价成本及维护成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种垃圾气化蓄热无烟环保炉。本专利技术既能有效利用热能，降低损耗，提高加热效率；且本专利技术的排放热气清洁环保。同时，本专利技术还具有结构简单、制造成本和维护成本低廉的特点。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案如下：一种垃圾气化蓄热无烟环保炉，包括炉体，炉体的侧旁设有进料机构，炉体从上至下包括锅炉仓、输气仓和燃烧仓，燃烧仓内设有输送带，输送带的末端设置一号升气口和二号升气口，一号升气口上方设有转送仓，二号升气口上方设有落灰仓，落灰仓内设置有多个落灰管，落灰仓连接有输气仓，输气仓连接有锅炉仓，锅炉仓内设置有锅炉，锅炉内设置有多根输气管，输气管的进口与输气仓相连，输气管的出口伸出炉体外；所述炉体的两侧设有多根贴附在炉体壁上的辅热水管，辅热水管的一端连接锅炉，辅热水管的另一端连接有进出水管；锅炉的上方设置有蒸气管。上述的垃圾气化蓄热无烟环保炉中，所述的进料机构包括设置在炉体侧旁的进料仓，进料仓内设置有多个弹性档板，进料仓的底部设置有进料推杆。前述的垃圾气化蓄热无烟环保炉中，所述的燃烧仓的一端还设有进风口。前述的垃圾气化蓄热无烟环保炉中，在输送带上还开设有多个进氧口。前述的垃圾气化蓄热无烟环保炉中，所述的进料推杆的下方设有水箱，水箱上方设有一组水管，水管弯折成一个架空平台，且水管位于燃烧仓内；水箱下方设有底轮。前述的垃圾气化蓄热无烟环保炉中，所述的输气仓的中间设有夹板，使得输气仓形成连通的左仓和右仓，落灰仓与左仓连通，右仓与锅炉仓连通。与现有技术相比，本专利技术将废弃木材燃烧的热量以集中蓄热的方式进行升温，从而将高温热气对锅炉内的水进行加热，在燃烧热气流通通道上依次经过转送仓和落灰仓，在两个仓的曲折流通过程中不仅可以进行二次加热，充分利用热能，而且热气在经过落灰管时，与落灰管壁接触，使得热气中的焦油、二氧化硫等化学成品附着在落灰管上，起到净化气体的作用。同时，在炉体壁上贴附有多根辅热水管，这些辅热水管也可以吸收炉体壁上的热量，起到加热热水的作用。作为进一步地优选，在进料仓内设置多个弹性档板，弹性档板可以起到封闭进料仓，避免热量散失；在燃烧仓的一端设置有进风口，以及在输送带上设置有多个进气口，起到加大燃烧效果的作用。作为进一步的优选，在进料推杆的下方设有水箱，水箱连接有一组水管，水管弯折成一个架空平台，废弃木材被进料推杆推进后，推至水管的架空平台上，被架空后，利于物料的充分燃烧。而水管中的水加热后也可以被利用。作为再进一步地，在输气仓的中间设有夹板，使输气仓形成连通的左仓和右仓，延长热气在输气仓的通过路径，提高热气的蓄热温度。附图说明图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的左视图；图3是本专利技术进料机构的局部示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例：一种垃圾气化蓄热无烟环保炉，如附图1和附图2所示，包括炉体1，炉体1的侧旁设有进料机构2，炉体1从上至下包括锅炉仓3、输气仓4和燃烧仓5，燃烧仓5内设有输送带6，燃烧仓5的一端还设有进风口19，在输送带6上开设有多个进氧口21，且输送带6的末端设置一号升气口7和二号升气口8，一号升气口7上方设有转送仓9，二号升气口8上方设有落灰仓10，落灰仓10内设置有多个落灰管11，转送仓内还开设有转送口28，转送口28与落灰仓连接，落灰仓10连接有输气仓4，输气仓4连接有锅炉仓3，锅炉仓3内设置有锅炉12，锅炉12内设置有多根输气管13，输气管13的进口与输气仓4相连，输气管13的出口伸出炉体1外；锅炉12的上方设置有蒸气管20。所述炉体1的两侧设有多根贴附在炉体壁上的辅热水管14，辅热水管14的一端连接锅炉12，辅热水管14的另一端连接有进出水管15。所述的进料机构2包括设置在炉体侧旁的进料仓16，进料仓16内设置有多个弹性档板17，进料仓16的底部设置有进料推杆18。如附图3所示，所述的进料推杆18的下方设有水箱22，水箱22上方设有一组水管23，水管23弯折成一个架空平台，且水管23位于燃烧仓5内；水箱22下方设有底轮24。所述的输气仓4的中间设有夹板25，使得输气仓4形成连通的左仓26和右仓27，落灰仓10与左仓26连通，右仓27与锅炉仓3连通。工作原理：废弃木料倒入进料仓，在进料推杆的推动下进入燃烧仓，经输送带输送，且在输送过程中进行焚烧，由进风口进风，从进氧口进空气或者氧气，帮助燃烧，未焚烧完全的废料从输送带末端的出料口出料。热量从一号升气口和二号升气口上升进入落灰仓和转送仓，进入转送仓的气体再经转送口进入落灰仓，进入落灰仓的气体进入落灰管，在落灰管中与管壁接触，使得气体中的焦油、二氧化硫等化学成分附着于管壁上，清洁后的气体经输气仓进入锅炉仓，其中在输气仓中通过左仓和右仓的迂回途径，进一步蓄热，最后通入锅炉仓中的输气管，与锅炉中的水进行热交换，加热水产生蒸气，蒸气从蒸气管输出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
垃圾气化蓄热无烟环保炉，其特征在于：包括炉体（1），炉体（1）的侧旁设有进料机构（2），炉体（1）从上至下包括锅炉仓（3）、输气仓（4）和燃烧仓（5），燃烧仓（5）内设有输送带（6），输送带（6）的末端设置一号升气口（7）和二号升气口（8），一号升气口（7）上方设有转送仓（9），二号升气口（8）上方设有落灰仓（10），落灰仓（10）内设置有多个落灰管（11），落灰仓（10）连接有输气仓（4），输气仓（4）连接有锅炉仓（3），锅炉仓（3）内设置有锅炉（12），锅炉（12）内设置有多根输气管（13），输气管（13）的进口与输气仓（4）相连，输气管（13）的出口伸出炉体（1）外；所述炉体（1）的两侧设有多根贴附在炉体壁上的辅热水管（14），辅热水管（14）的一端连接锅炉（12），辅热水管（14）的另一端连接有进出水管（15）；所述的锅炉（12）的上方设置有蒸气管（20）。

【技术特征摘要】
1.垃圾气化蓄热无烟环保炉，其特征在于：包括炉体（1），炉体（1）的侧旁设有进料机构（2），炉体（1）从上至下包括锅炉仓（3）、输气仓（4）和燃烧仓（5），燃烧仓（5）内设有输送带（6），输送带（6）的末端设置一号升气口（7）和二号升气口（8），一号升气口（7）上方设有转送仓（9），二号升气口（8）上方设有落灰仓（10），落灰仓（10）内设置有多个落灰管（11），落灰仓（10）连接有输气仓（4），输气仓（4）连接有锅炉仓（3），锅炉仓（3）内设置有锅炉（12），锅炉（12）内设置有多根输气管（13），输气管（13）的进口与输气仓（4）相连，输气管（13）的出口伸出炉体（1）外；所述炉体（1）的两侧设有多根贴附在炉体壁上的辅热水管（14），辅热水管（14）的一端连接锅炉（12），辅热水管（14）的另一端连接有进出水管（15）；所述的锅炉（12）的上方设置有蒸气管（20）。2.根据权利要求1所述的垃圾气化蓄热无烟环保炉，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李观德，
申请(专利权)人：李观德，
类型：发明
国别省市：浙江;33