一种锅炉自动旋转吹灰装置制造方法及图纸

技术编号:40383960 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:19
本技术公开了一种锅炉自动旋转吹灰装置,涉及污泥处理技术领域,包括主体,所述主体的一侧滑动连接有气管,所述气管的一侧固定连接有气泵,所述气泵的一侧固定连接有连接壳,所述连接壳的一侧铰接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有主体,所述连接板的下端固定连接有第二电机。本技术通过设置吹灰头、第一限制板、第二限制板、固定螺栓,可以根据烟道的大小进行调整吹灰角度,又通过设置吸灰头、第一过滤网,使气泵在吸气的同时可以对掉落的灰尘异物进行收集,且通过第一过滤网防止灰尘异物通过气泵再次飞出,又设置有第二电机、第二齿轮、第二齿轮槽、滑槽、连接板,可以使吹灰头进行旋转全面对烟道进行吹灰。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污泥处理,具体为一种锅炉自动旋转吹灰装置


技术介绍

1、锅炉在生产运行过程中,其受热面-水冷壁、省煤器表面积灰和结渣,是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱,致使锅炉热效率降低,减少生产负荷,而且当积灰和结渣严重时,还可能导致以外停炉,造成重大经济损失。

2、在中国技术专利申请公开说明书cn214840909u中公开的一种锅炉用吹灰装置,虽然该技术将箱体安装在锅炉与省煤器之间,启动风机,使得风机通过风管将风吹向出烟口方向,使得烟尘中的煤灰在通过拦网时,被阻拦下落到集灰箱底部位置,利用拦网配合风机吹灰,提高对烟尘中煤灰的过滤效果,避免烟尘直接排出大气环境,引起环境污染,但是该技术无法对锅炉烟道进行全面吹灰,只能对吹灰装置对应处吹灰,并且该技术吹灰时部分灰尘漂飞落入锅炉内液体中,长时间生成沉淀形成污泥和水中存在的杂质也会形成污泥会影响锅炉加热,综上所述该技术存在无法全面吹灰和锅炉内污泥容易影响加热的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种锅炉自动旋转吹灰装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:包括主体,所述主体的一侧滑动连接有气管,所述气管的一侧固定连接有气泵,所述气泵的一侧固定连接有连接壳;

5、所述连接壳的一侧铰接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有主体,所述连接板的下端固定连接有第二电机,所述第二电机的下端输出轴键连接有第二齿轮,所述连接壳的一侧开设有第二齿轮槽,所述第二齿轮槽的一侧啮合连接有第二齿轮,所述主体的上端开设有滑槽,所述滑槽的一侧滑动连接有气管,所述气管的一侧固定连接有第一限制板,所述第一限制板的一侧螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的一侧螺纹连接有第二限制板,所述第二限制板的上端固定连接有吹灰头,所述气泵的上端固定连接有吸灰头,所述吸灰头的内部滑动连接有第一过滤网;

6、所述主体的内部固定连接有储污箱,所述储污箱的内部固定连接有第二过滤网,所述储污箱的一侧开设有排污口,所述储污箱的上端固定连接有水泵,所述水泵的下端固定连接有吸水管,所述水泵的一侧固定连接有出水管,所述储污箱的一侧固定连接有抽污管,所述抽污管的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的内部开设有吸污槽,所述吸污槽的一侧固定连接有抽污管,所述连接杆的一侧固定连接有移动杆,所述移动杆的一侧滑动连接有主体,所述移动杆的上端开设有第一齿轮槽,所述第一齿轮槽的上端啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧固定连接有第一电机的输出轴。

7、可选的,所述第二电机与连接壳之间存在间隙,所述第一限制板的一侧滑动连接有第二限制板,所述吸灰头的下端固定连接有连接壳,所述滑槽为环形环绕在吸灰头的四周。

8、可选的,所述气管围绕滑槽进行圆周移动,所述气管的上端固定连接有吹灰头,所述第二限制板与第一限制板结合之处为圆形,所述第二齿轮槽呈圆周阵列环绕连接壳。

9、可选的,所述抽污管为伸缩水管,所述吸水管的一侧固定连接有储污箱,所述排污口管穿主体,所述排污口的位置处于储污箱的下端,所述第二过滤网的位置处于储污箱的中上部。

10、可选的,所述出水管贯穿主体,所述抽污管与储污箱的连接位置处于储污箱的下部,所述主体的内部两侧各有一根移动杆,所述每个移动杆都对应一个第一齿轮和第一电机。

11、可选的,所述两个第一电机与抽污管之间存在间隙,所述抽污管贯穿主体,所述抽污管的一侧滑动连接有主体,所述连接杆与锅炉之间存在间隙,所述第一电机的下端固定连接有主体。

12、三有益效果

13、本技术提供了一种锅炉自动旋转吹灰装置,具备以下有益效果:

14、1、该锅炉自动旋转吹灰装置,通过设置吹灰头、第一限制板、第二限制板、固定螺栓,可以根据烟道的大小进行调整吹灰角度,又通过设置吸灰头、第一过滤网,使气泵在吸气的同时可以对掉落的灰尘异物进行收集,且通过第一过滤网防止灰尘异物通过气泵再次飞出,又设置有第二电机、第二齿轮、第二齿轮槽、滑槽、连接板,可以使吹灰头进行旋转全面对烟道进行吹灰。

15、2、该锅炉自动旋转吹灰装置,通过设置吸污槽、抽污管、水泵,使锅炉沉淀的污泥可以被清理,又通过设置第一电机、第一齿轮、第一齿轮槽、移动杆、连接杆,可以对锅炉下端进行全面的污泥清理,又通过设置有储污箱、第二过滤网、排污口、出水管,使被水泵吸入的污泥和水通过第二过滤网被分离,水被排出,污泥进行储存清理完成后再排出。

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【技术保护点】

1.一种锅炉自动旋转吹灰装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的一侧滑动连接有气管(12),所述气管(12)的一侧固定连接有气泵(10),所述气泵(10)的一侧固定连接有连接壳(13);

2.根据权利要求1所述的一种锅炉自动旋转吹灰装置,其特征在于:所述第二电机(21)与连接壳(13)之间存在间隙,所述第一限制板(17)的一侧滑动连接有第二限制板(19),所述吸灰头(16)的下端固定连接有连接壳(13),所述滑槽(14)为环形环绕在吸灰头(16)的四周。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉自动旋转吹灰装置,其特征在于:所述气管(12)围绕滑槽(14)进行圆周移动,所述气管(12)的上端固定连接有吹灰头(15),所述第二限制板(19)与第一限制板(17)结合之处为圆形,所述第二齿轮槽(9)呈圆周阵列环绕连接壳(13)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉自动旋转吹灰装置,其特征在于:所述抽污管(7)为伸缩水管,所述吸水管(26)的一侧固定连接有储污箱(6),所述排污口(28)管穿主体(1),所述排污口(28)的位置处于储污箱(6)的下端,所述第二过滤网(27)的位置处于储污箱(6)的中上部。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉自动旋转吹灰装置,其特征在于:所述出水管(25)贯穿主体(1),所述抽污管(7)与储污箱(6)的连接位置处于储污箱(6)的下部,所述主体(1)的内部两侧各有一根移动杆(4),所述每个移动杆(4)都对应一个第一齿轮(2)和第一电机(5)。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉自动旋转吹灰装置,其特征在于:所述两个第一电机(5)与抽污管(7)之间存在间隙,所述抽污管(7)贯穿主体(1),所述抽污管(7)的一侧滑动连接有主体(1),所述连接杆(24)与锅炉之间存在间隙,所述第一电机(5)的下端固定连接有主体(1)。

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【技术特征摘要】

1.一种锅炉自动旋转吹灰装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的一侧滑动连接有气管(12),所述气管(12)的一侧固定连接有气泵(10),所述气泵(10)的一侧固定连接有连接壳(13);

2.根据权利要求1所述的一种锅炉自动旋转吹灰装置,其特征在于:所述第二电机(21)与连接壳(13)之间存在间隙,所述第一限制板(17)的一侧滑动连接有第二限制板(19),所述吸灰头(16)的下端固定连接有连接壳(13),所述滑槽(14)为环形环绕在吸灰头(16)的四周。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉自动旋转吹灰装置,其特征在于:所述气管(12)围绕滑槽(14)进行圆周移动,所述气管(12)的上端固定连接有吹灰头(15),所述第二限制板(19)与第一限制板(17)结合之处为圆形,所述第二齿轮槽(9)呈圆周阵列环绕连接壳(13)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帅刘超巍郅博文
申请(专利权)人:河南华天环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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