【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种夹持装置，具体涉及一种特殊结构的薄壁工件内孔夹持装置。
技术介绍
对于某些特殊结构的薄壁工件，一端直径较小，另一端直径较大，当需要对直径较大的一端进行加工时 ，采用传统的芯轴类夹紧方式不能实现直径较大的一端的夹紧；而由于工件壁厚过小，不能进行外表面夹紧和轴向夹紧，如何保证工件的定位和夹紧成为需要解决的一个问题。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种特殊结构的薄壁工件内孔夹持装置。本技术的技术方案是：一种特殊结构的薄壁工件内孔夹持装置，包括支撑轴，支撑轴的一端的外周壁固定有三个液压油缸，三个液压油缸沿支撑轴外圆周呈120°分布；液压油缸的活塞杆与圆弧形支撑板的内弧面固定连接。所述支撑板的外径与工件的内径相同。所述支撑板的弧长小于工件内孔周长的三分之一。所述支撑板采用聚甲醛制造。本技术的有益效果是：本技术通过一种支撑半径可调的弧形支撑装置，可以完成对两端直径不同的特殊结构薄壁工件的内孔夹紧，便于后续加工或者装配作业，夹紧稳定、可靠。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的初始状态的俯视图；图3是本技术的夹紧状态的俯视图。其中：1 支撑轴 2 液压油缸3 支撑板 4 工件。具体实施方式下面结合说明书附图及实施例对本技术一种特殊结构的薄壁工件内孔夹持装置进行详细说明：如图1~3所示，一种特殊结构的薄壁工件内孔夹持装置，包括支撑轴1，支撑轴1的一端安装于车床的尾座上，另一端外周壁固定有三个液压油缸2，三个液压油缸2沿支撑轴1外圆周呈120°分布；液压油缸2的活塞杆与圆弧形...
【技术保护点】
一种特殊结构的薄壁工件内孔夹持装置，其特征在于：包括支撑轴（1），支撑轴（1）的一端外周壁固定有三个液压油缸（2），三个液压油缸（2）沿支撑轴（1）外圆周呈120°分布；液压油缸（2）的活塞杆与圆弧形支撑板（3）的内弧面固定连接；所述支撑板（3）的外径与工件（4）的内径相同；所述支撑板（3）的弧长小于工件（4）内孔周长的三分之一；所述支撑板（3）采用聚甲醛制造。
【技术特征摘要】
1.一种特殊结构的薄壁工件内孔夹持装置，其特征在于：包括支撑轴（1），支撑轴（1）的一端外周壁固定有三个液压油缸（2），三个液压油缸（2）沿支撑轴（1）外圆周呈120°分布；液压油缸（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭志伟，王胜平，王洪星，赵莉，刘欣，
申请(专利权)人：中核天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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