一体循环热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无环境污染、综合效能高的一体循环热风炉，包括：箱体、循环风机、和燃烧机，所述箱体的两端分别设置吸风口和新风口，其中循环风机设置在送风口处的箱体一侧，所述箱体内部依次设置送风室、燃烧室和高温过滤室，其中送风室的侧边与箱体外部设置的循环风机连接，送风室的顶部设置吸风口，送风室的出口与燃烧室连通，所述燃烧室内部设置自动控制装置、换热器和高温裂解室，所述燃烧室顶端设置排烟口，所述高位裂解室连接废气进口，燃烧室的出口端连接高温过滤室，在所述高温过滤室的上端设置有出风口，在所述高温过滤室的内部设置有高温过滤器，所述换热器设置在高温裂解室的上方。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂装喷漆设备，特别涉及一种一体循环热风炉。
技术介绍
在工业生产过程中，利用热风作为介质和载体能更大的提高热利用率和热工作效果，传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，最终还是间接形成热风进行烘干或供暖。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多，工艺过程复杂等诸多缺点，而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求，则不能够达到较高的工艺要求。现有的热风炉大都采用炉膛直接对热风管进行加热，减少了多余的设备，提高了能量的转换效率。但是，现有的热风炉在炉膛与热风管的设计上还存在问题，对于炉膛中燃料燃烧的热量不能够高效利用，造成燃料的浪费，增加了燃料的使用量，使得热风炉排出大量的温室气体，造成对环境的更大污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种无环境污染、综合效能高的一体循环热风炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一体循环热风炉，包括：箱体、循环风机、和燃烧机，所述箱体的两端分别设置吸风口和新风口，其中循环风机设置在送风口处的箱体一侧，所述箱体内部依次设置送风室、燃烧室和高温过滤室，其中送风室的侧边与箱体外部设置的循环风机连接，送风室的顶部设置吸风口，送风室的出口与燃烧室连通，所述燃烧室内部设置自动控制装置、换热器和高温裂解室，所述燃烧室顶端设置排烟口，所述高温裂解室连接废气进口，燃烧室的出口端连接高温过滤室，在所述高温过滤室的上端设置有出风口，在所述高温过滤室的内部设置有高温过滤器，所述换热器设置在高温裂解室的上方，所述换热器由多组换热管构成，在所述燃烧室内设置有燃烧室检修门，在所述高温过滤室上设置有高温检修门。本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术通过一次换热，直接输出高温空气，热效率高，弥补了蒸汽锅炉和导热油加热由于二次换热造成的热效率低的不足，经济效益显著，大大降低了排烟温度，获得更大的热输出功率，加热器采用间接加热空气的方式，使烟气和空气各走其道，加热无污染，清洁环保。附图说明图1为本技术一体循环热风炉的结构示意图；图中：1、箱体；11、吸风口；12、新风口；2、循环风机；3、送风室；4、燃烧室；41、高温裂解室；42、换热器；43、排烟口；44、废气进口；45、燃烧室检修门；5、高温过滤室；51、高温过滤器；52、高温检修门；53、出风口，6、燃烧机。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：如图1所示，一体循环热风炉，包括：箱体1、循环风机2和燃烧机6，所述箱体1的两端分别设置吸风口11和新风口12，其中循环风机2设置在送风口11处的箱体1一侧，所述箱体1内部依次设置送风室3、燃烧室4和高温过滤室5，其中送风室3的侧边与箱体1外部设置的循环风机2连接，送风室3的顶部设置吸风口11，送风室3的出口与燃烧室4连通，所述燃烧室4内部设置自动控制装置、换热器42和高温裂解室41，所述燃烧室4顶端设置排烟口43，所述高温裂解室41连接废气进口44，燃烧室4的出口端连接高温过滤室5，在所述高温过滤室5的上端设置有出风口53，在所述高温过滤室5的内部设置有高温过滤器51，所述换热器42设置在高温裂解室41的上方，所述换热器42由多组换热管构成，在所述燃烧室4内设置有燃烧室检修门45，在所述高温过滤室5上设置有高温检修门52。本技术通过一次换热，直接输出高温空气，热效率高，弥补了蒸汽锅炉和导热油加热由于二次换热造成的热效率低的不足，经济效益显著，大大降 低了排烟温度，获得更大的热输出功率，加热器采用间接加热空气的方式，使烟气和空气各走其道，加热无污染，清洁环保。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体循环热风炉，其特征在于，包括：箱体、循环风机和燃烧机，所述箱体的两端分别设置吸风口和新风口，其中循环风机设置在送风口处的箱体一侧，所述箱体内部依次设置送风室、燃烧室和高温过滤室，其中送风室的侧边与箱体外部设置的循环风机连接，送风室的顶部设置吸风口，送风室的出口与燃烧室连通，所述燃烧室内部设置自动控制装置、换热器和高温裂解室，所述燃烧室顶端设置排烟口，所述高温裂解室连接废气进口，燃烧室的出口端连接高温过滤室，在所述高温过滤室的上端设置有出风口，在所述高温过滤室的内部设置有高温过滤器，所述换热器设置在高温裂解室的上方，所述换热器由多组换热管构成，在所述燃烧室内设置有燃烧室检修门，在所述高温过滤室上设置有高温检修门。

【技术特征摘要】
1.一体循环热风炉，其特征在于，包括：箱体、循环风机和燃烧机，所述箱体的两端分别设置吸风口和新风口，其中循环风机设置在送风口处的箱体一侧，所述箱体内部依次设置送风室、燃烧室和高温过滤室，其中送风室的侧边与箱体外部设置的循环风机连接，送风室的顶部设置吸风口，送风室的出口与燃烧室连通，所述燃烧室内部设置自动控制装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵荣松，赵荣海，
申请(专利权)人：江苏光明环境设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32