一种集中式供热风箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集中式供热风箱，还包括风箱壳体以及设置在风箱壳提内的发热装置和散热装置；发热装置包括隔热板组和加热管组，隔热板组包括若干个依次叠加排列的隔热板，加热管组包括依次穿过每一个隔热板的若干排加热管；隔热板上设有容纳加热管穿过的穿孔，相邻2个隔热板之间均设有分隔柱，用以将相邻的隔热板之间等距隔开；每一排加热管的电源线相互并联；散热装置包括由电机驱动的风扇，风扇正对着加热管组，用以将加热管组产生的热量从相邻隔热板的间隙中带到风箱外部；风箱壳体外侧设有控制装置，用以控制加热管组和散热装置的运行，风箱壳体设有若干散热孔，风箱壳体内部还设有温度传感器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热领域，尤其涉及一种集中式供热风箱。
技术介绍
我国是制造业大国，目前我国生产的的很多产品如瓷器产品、橡胶产品、电子产品、纺织产品和塑料产品等大多需要经过高温加热用以定型，但是现有的用以加热定型的风箱类产品大多热源达不到集中化，使受热产品受热不均匀，对产品质量稳定产生严重隐患，而且同时也浪费了大量的电力资源。
技术实现思路
本技术的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种集中供热、受热均匀且受热效率高、节约能源，结构简单的集中式节能烤箱发热装置。技术方案： 一种集中式供热风箱，还包括风箱壳体以及设置在所述风箱壳提内的发热装置和散热装置；所述发热装置包括隔热板组和加热管组，所述隔热板组包括若干个依次叠加排列的隔热板，所述加热管组包括依次穿过每一个所述隔热板的若干排加热管；所述隔热板上设有容纳加热管穿过的穿孔，相邻2个所述隔热板之间均设有分隔柱，用以将相邻的所述隔热板之间等距隔开；每一排所述加热管的电源线相互并联；所述散热装置包括由电机驱动的风扇，所述风扇正对着所述加热管组，用以将加热管组产生的热量从相邻所述隔热板的间隙中带到风箱外部；所述风箱壳体外侧设有控制装置，用以控制所述加热管组和所述散热装置的运行，所述风箱壳体设有若干散热孔，风箱壳体内部还设有温度传感器。所述控制装置包括开关装置和温度显示器，所述开关装置与所述加热管的电源线相互连接，所述温度显示器与所述温度传感器相互连接。所述加热管呈U型回旋状水平设置在所述隔热板组内。所述加热管内部设置的加热丝采用镍铬丝材质。所述隔热板为陶瓷纤维材料。所述穿孔内设有能够容纳所述加热管穿入的环形绝缘垫。所述分隔柱外侧设置有陶瓷绝缘套。有益效果此技术与现有技术相比，具有下列的有益效果：通过多片若干个依次叠加排列的隔热板形成通风性良好的环形散热带，通过依次穿过每一个所述隔热板多排加热管，使环形加热装置成为一体，并在有限的空间内增大了加热面积，使加热更加集中，通过电机驱动风扇对的环形加热装置产生的热量进行传送至，有效保证热量被均匀传送，有效的保证了风箱的烘烤受热效果。附图说明图1为本技术中种集中式供热风箱的结构示意图。1-风箱壳体，2-散热孔，3-隔热板，4-穿孔，5-环形绝缘垫，6-分隔柱，7-陶瓷绝缘套，8-加热管，9-加热管电源线，10-电机，11-风扇，12-开关装置，13-温度传感器，14-温度显示器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1为本技术中一种集中式供热风箱的结构示意图，由图1所示：本技术提供了一种集中式供热风箱，还包括风箱壳体1，风箱壳体外侧向内设有若干散热孔2，风箱壳体1内部还设有温度传感器13以及发热装置和散热装置；发热装置包括隔热板组和加热管组，隔热板组包括8-16个依次叠加排列的隔热板3，本实施例优选隔热板3的数量为10个，加热管组包括依次穿过每一个隔热板3的6-12排加热管8，本实施例优选加热管8为8排，每排所述加热管8数量为6个，使所述加热管组将上述隔热板组串联形成一体，加热管8呈U型回旋状水平设置在隔热板组内，在有限的空间内增大了加热面积，使加热热量更加集中；隔热板3上设有容纳加热管8穿过的穿孔4，穿孔4内设有能够容纳加热管8穿入的环形绝缘垫5，防止加热管8减少摩擦产生破损形成短路隐患。相邻2个隔热板3之间均设有分隔柱6，用以将相邻的隔热板3之间等距隔开，增加隔热板3之间的稳固状态，分隔柱8外侧设置有陶瓷绝缘套7，起到绝缘效果。每一排加热管8的电源线9相互并联；散热装置包括由电机10驱动的风扇11，风扇11正对着加热管组，用以将加热管组产生的热量从相邻隔热板3之间的间隙中带到风箱外部；风箱壳体1外侧设有控制装置，用以控制加热管组和散热装置的运行。进一步的，控制装置包括开关装置12和温度显示器14，开关装置12与加热管电源线9相互连接，用以控制用以控制加热管组和散热装置的运行。温度显示器14与温度传感器13相互连接，用以显示当前风箱内部的热量温度。优选的，加热管8内部设置的加热丝采用镍铬丝材质，加热效果更好，提高了加热效率。优选的，隔热板3为陶瓷纤维材料，提高了绝缘效果和耐高温效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集中式供热风箱，其特征在于：还包括风箱壳体以及设置在所述风箱壳提内的发热装置和散热装置；所述发热装置包括隔热板组和加热管组，所述隔热板组包括若干个依次叠加排列的隔热板，所述加热管组包括依次穿过每一个所述隔热板的若干排加热管；所述隔热板上设有容纳加热管穿过的穿孔，相邻2个所述隔热板之间均设有分隔柱，用以将相邻的所述隔热板之间等距隔开；每一排所述加热管的电源线相互并联；所述散热装置包括由电机驱动的风扇，所述风扇正对着所述加热管组，用以将加热管组产生的热量从相邻所述隔热板的间隙中带到风箱中；所述风箱壳体外侧设有控制装置，用以控制所述加热管组和所述散热装置的运行；所述风箱壳体设有若干散热孔，风箱壳体内部还设有温度传感器。

【技术特征摘要】
1.一种集中式供热风箱，其特征在于：还包括风箱壳体以及设置在所述风箱壳提内的发热装置和散热装置；所述发热装置包括隔热板组和加热管组，所述隔热板组包括若干个依次叠加排列的隔热板，所述加热管组包括依次穿过每一个所述隔热板的若干排加热管；所述隔热板上设有容纳加热管穿过的穿孔，相邻2个所述隔热板之间均设有分隔柱，用以将相邻的所述隔热板之间等距隔开；每一排所述加热管的电源线相互并联；所述散热装置包括由电机驱动的风扇，所述风扇正对着所述加热管组，用以将加热管组产生的热量从相邻所述隔热板的间隙中带到风箱中；所述风箱壳体外侧设有控制装置，用以控制所述加热管组和所述散热装置的运行；所述风箱壳体设有若干散热孔，风箱壳体内部还设有温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种集中式供热风箱，其特征在于：所述控制装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋飞翔，
申请(专利权)人：蒋飞翔，
类型：新型
国别省市：四川;51