智能高温环保制肥一体机制造技术

本实用新型专利技术的智能高温环保制肥一体机，包括发酵筒仓和与之连接的主轴传动翻拌装置、上料提升装置、高压送风装置、除臭装置；发酵筒仓设有上端的进料口和下端的出料口、进气管和排气管；主轴传动翻拌装置包括安装在发酵筒仓内的竖直方向的中心搅拌轴，中心搅拌轴上设有若干根横向搅拌轴；高压送风装置包括连接发酵筒仓内的进气管向内送风的高压风机；除臭装置包括连接发酵筒仓的排气管的除臭箱，除臭箱内有若干层臭味吸附剂，除臭箱还设有出气管。本实用新型专利技术使用方便、发酵干化效果好、搅拌均匀，有效的解决了传统工艺占地面积大的问题。低温环境下迅速达到发酵条件，确保低温环境下连续生产。

【技术实现步骤摘要】
智能高温环保制肥一体机
本技术属于有机肥加工、畜禽粪便生物制肥等有机废弃物的制肥设备，涉及智能高温环保制肥一体机。
技术介绍
传统的制肥反应装置可分为反应器和非反应器两种类型，常见的反应器主要有滚筒式、塔式、隧道窑式、槽式等，非反应器类型有条垛式、静态堆等，其原理大概相同，主要通过对餐余垃圾、畜禽粪便等有机物含量较高的物料深化处理，利用微生物作用将物料中的有机大分子物质分解为能吸收利用的小分子物质，使有机物矿质化、腐质化、无害化，从而产生所需要的有机肥料。传统的工艺设备主要通过堆肥翻抛机对物料进行翻抛充氧，使其达到堆肥好氧发酵的工作条件，操作较为简单。由于传统设备占地较大，主要在露天、密闭车间内进行，有机废弃物好氧发酵受周围环境影响较大，温度不易控制，且臭气收集处置较为困难，对操作人员身体损害较大，对周边环境也会有很大的影响。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种发酵干化效果好、温度易控、无臭味、工人工作环境好、占地面积小的智能高温环保制肥一体机。 本技术是通过如下技术方案实现的: 本技术的智能高温环保制肥一体机，其特征在于:包括依次设置的料仓、混料机和好氧制肥反应罐，料仓底部出口设有向下送料的螺旋下料机，料仓与混料机之间设置第一皮带输送机，混料机与好氧制肥反应罐之间设置第二皮带输送机，料仓为并排的若干个，第一皮带输送机一端依次经过若干个料仓。 本技术的智能高温环保制肥一体机，还包括自动化控制装置，自动化控制装置采用PLC控制器。 混料机包括安装在机架上的混料罐和电机，电机连接混料罐内的混料绞龙，混料罐设有进口和出口，混料罐设有菌剂喷淋装置，该装置的菌剂喷淋管路位于混料罐内部。 好氧制肥反应罐包括发酵筒仓和与之连接的上料提升装置、高压送风装置、除臭装置；发酵筒仓设有上端的进料口和下端的出料口、进气管和排气管，发酵筒仓内设有翻拌装置，翻拌装置包括依次连接的电机、竖直的中心搅拌轴和横向搅拌轴；高压送风装置包括高压风机，高压风机的出风口连接发酵筒仓内的强通风管路；除臭装置包括相互连接的预洗池和除臭箱，预洗池内有水，除臭箱内有若干层臭味吸附剂，发酵筒仓的排气管经除臭管路和送风机连接预洗池，除臭箱设有出气管，其中一条出气管连接高压风机的进风口。 好氧制肥反应罐的上料提升装置为螺旋输送机，螺旋输送机下面设有进料斗。 好氧制肥反应罐的发酵筒仓由内层和外层固定在一起构成，内层与外层之间为真空保温空腔。 好氧制肥反应罐的发酵筒仓设有氧气浓度传感器和温度传感器。 好氧制肥反应罐的发酵筒仓设有菌剂喷淋装置，该装置的菌剂喷淋管路位于发酵筒仓内部。 本技术的有益效果是，解决了传统有机废弃物、畜禽粪便等好氧发酵存在的占地面积大、温度不易调控、臭味无法控制、人员工作环境差等问题，使用方便、自动化程度高，发酵干化效果好、搅拌均匀、避免浪费，有效的解决了传统工艺设备在发酵温度上的局限性。低温环境下迅速达到发酵条件，确保低温环境下连续生产。设备配有除臭系统，将发酵仓内部的气体集中收集处理，整个系统体积小且空间密闭，避免了二次污染。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。图2为发酵筒仓示意图。 图中，I发酵筒仓，2电机，3中心搅拌轴，4横向搅拌轴，5高压风机，6除臭箱，7出气管，8自动化控制装置，9提升架体，10强通风管路，11进料斗，12预洗池。13料仓，14混料机，15螺旋下料机，16第一皮带输送机，17第二皮带输送机，18混料罐，19电机，20混料绞龙，21菌剂喷淋装置，22臭味吸附剂，23除臭管路，24氧气浓度传感器，25温度传感器，26菌剂喷淋管路，27底座，28真空保温空腔。 【具体实施方式】 附图为本技术的一种具体实施例。 本技术的智能高温环保制肥一体机，包括依次设置的料仓13、混料机14和好氧制肥反应罐，料仓底部出口设有向下送料的螺旋下料机15，料仓与混料机之间设置第一皮带输送机16，混料机与好氧制肥反应罐之间设置第二皮带输送机17，料仓为并排的若干个，第一皮带输送机一端依次经过若干个料仓。 本技术的智能高温环保制肥一体机，还包括自动化控制装置8，自动化控制装置采用PLC控制器。 混料机包括安装在机架上的混料罐18和电机19，电机连接混料罐内的混料绞龙20，混料罐设有进口和出口，混料罐设有菌剂喷淋装置21，该装置的菌剂喷淋管路位于混料罐内部。 好氧制肥反应罐包括发酵筒仓I和与之连接的上料提升装置、高压送风装置、除臭装置；发酵筒仓设有上端的进料口和下端的出料口、进气管和排气管，发酵筒仓内设有翻拌装置，翻拌装置包括依次连接的电机2、竖直的中心搅拌轴3和横向搅拌轴4 ;高压送风装置包括高压风机5，高压风机的出风口连接发酵筒仓内的强通风管路10 ;除臭装置包括相互连接的预洗池12和除臭箱6，预洗池内有水，除臭箱内有若干层臭味吸附剂22，发酵筒仓的排气管经除臭管路23和送风机连接预洗池，除臭箱设有出气管，其中一条出气管7连接高压风机的进风口。发酵筒仓底部设有底座27。 好氧制肥反应罐的上料提升装置为安装在提升架体9上的螺旋输送机，螺旋输送机下面设有进料斗11。 好氧制肥反应罐的发酵筒仓由内层和外层固定在一起构成，内层与外层之间为真空保温空腔28。 好氧制肥反应罐的发酵筒仓设有氧气浓度传感器24和温度传感器25。 好氧制肥反应罐的发酵筒仓设有菌剂喷淋装置，该装置的菌剂喷淋管路26位于发酵筒仓内部。 料仓下面的螺旋下料机包括外壳、螺旋绞龙和电机，电机通过传动装置连接螺旋绞龙，螺旋绞龙安装在外壳内，电机安装在外壳外侧。 本技术利用发酵筒仓对畜禽粪便、餐余垃圾等有机废弃物进行好氧干化，通过高压送风系统、翻拌装置控制污泥内部的氧气、温度，达到好氧发酵制肥料的目的。 使用过程:将畜禽粪便、餐余垃圾或其它有机废弃物以及生物质、回流物料分别置于各个料仓内，各个料仓通过螺旋下料机按照一定比例向下排出物料，各种物料落在第一皮带输送机上，第一皮带输送机将各种物料一起送入混料机，按照一定比例混合均勻，同时喷淋加入高温好氧发酵菌剂溶液，使含水率达到60-65%。然后由第二皮带输送机送入好氧制肥反应罐进行处理，通过内部菌剂喷淋装置继续喷淋加入高温好氧发酵菌剂溶液，并且在翻拌装置和物料自身重力作用下逐层下落，将菌剂调节均匀，通过高压风机向物料中送氧，使物料进行充分的好氧发酵分解。一次发酵过程持续8天，分解过程中释放的热量和好氧高温菌剂的作用下能够使混合物料自身温度升高，最高能够达到80°C以上，在好氧制肥反应罐的保温作用下，加快物料腐熟程度，使物料中的水分蒸发，部分有机物被分解、腐熟，有机物矿质化、腐质化、无害化，到达减量化、稳定化处理目的。好氧制肥反应罐配置氧气浓度传感器、温度传感器，通过PLC控制器信号计算送氧量和温度自动调节，在通风、充氧、搅拌等作用下，控制物料发酵温度在80°C以上，达到发酵处理的最佳温度。高温好氧发酵过程中，能够使堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，达到污泥制肥无害化处理的目的。处理后的物料一部分作为回流物料与新进物料混合，大部分经过包装后作为有机肥料原料出售，实现废弃物的资源化利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能高温环保制肥一体机，其特征在于：包括依次设置的料仓、混料机和好氧制肥反应罐，料仓底部出口设有向下送料的螺旋下料机，料仓与混料机之间设置第一皮带输送机，混料机与好氧制肥反应罐之间设置第二皮带输送机，料仓为并排的若干个，第一皮带输送机一端依次经过若干个料仓。

【技术特征摘要】
1.一种智能高温环保制肥一体机，其特征在于:包括依次设置的料仓、混料机和好氧制肥反应罐，料仓底部出口设有向下送料的螺旋下料机，料仓与混料机之间设置第一皮带输送机，混料机与好氧制肥反应罐之间设置第二皮带输送机，料仓为并排的若干个，第一皮带输送机一端依次经过若干个料仓。2.根据权利要求1所述的智能高温环保制肥一体机，其特征在于:还包括自动化控制装置，自动化控制装置采用PLC控制器。3.根据权利要求1或2所述的智能高温环保制肥一体机，其特征在于:混料机包括安装在机架上的混料罐和电机，电机连接混料罐内的混料绞龙，混料罐设有进口和出口，混料罐设有菌剂喷淋装置，该装置的菌剂喷淋管路位于混料罐内部。4.根据权利要求1或2所述的智能高温环保制肥一体机，其特征在于:好氧制肥反应罐包括发酵筒仓和与之连接的上料提升装置、高压送风装置、除臭装置；发酵筒仓设有上端的进料口和下端的出料口、进气管和排气管，发酵筒仓内设有翻拌装置，翻拌装置包括依...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志恒，王亮，孙红波，魏青亮，侯振国，闫广播，
申请(专利权)人：山东福航新能源环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37