【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种将装饰件直接注射成形在面料上的技术,尤其与注塑与装饰件的成形方法及其设备相关。
技术介绍
现有的装饰件成形均采用先注塑机注塑成形,再将装饰件用手工或半机械的方式加工至服饰或面料上,由于上述装饰件成形的原理为热注入——冷却成形工艺,因其受温度的限制,所以其不能直接注射于服饰或面料上,造成了目前的现状——装饰件的加工费用及工艺成本远远大于材料成本,限制了装饰品加装服饰与面料被采用的空间,其昂贵的价格严重影响了此类产业的的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种,材料技术、工艺可行,机械结构简单,将装饰件成形、加工的多道工序合成为一道工序的方法与装置,来实现将装饰件直接注射成形在面料上的目的。为达到上述目的,本专利技术是采取以下技术方案来实现的。一种将装饰件直接注射成形在面料上的装置,它包括:气缸1、料箱2、料箱盖3、计量定位4、上导向套5、柱塞6、定位紧圈7、大顶簧8、下导向套9、固定外套10、活动内套11、连杆12、封闭弹珠13、小顶簧14、模套15、模具16、固化光源17,光敏材料18;料箱盖3固定在料箱2的上部;料箱盖3的上部固定有气缸1及计量定位4,下部固定有上导向套5;料箱2的下部为固定外套10;活动内套11置于其内;活动内套11的上部固定有下导向套9,下部固定有模套15;模套15的上部固定固化光源17,内部固定模具16;柱塞6置于上导向套5与下导向套9内并与气缸1连接;定位紧圈7固定在柱塞6中,大
顶簧8安装于固定柱塞6中;封闭弹珠13、小顶簧14,安装于活动内套11内;连杆12将活动内套11与定位紧圈7连接 ...
【技术保护点】
一种将装饰件直接注射成形在面料上的装置,它包括:气缸(1)、其特征在于它还包括:料箱(2)、料箱盖(3)、计量定位(4)、上导向套(5)、柱塞(6)、定位紧圈(7)、大顶簧(8)、下导向套(9)、固定外套(10)、活动内套(11)、连杆(12)、封闭弹珠(13)、小顶簧(14)、模套(15)、模具(16)、固化光源(17)、光敏材料(18);料箱盖(3)固定在料箱(2)的上部;料箱盖(3)的上部固定有气缸(1)及计量定位(4),下部固定有上导向套(5);料箱(2)的下部为固定外套(10);活动内套(11)置于其内;活动内套(11)的上部固定有下导向套(9),其下部固定有模套(15);模套(15)的上部固定固化光源(17),内部固定模具(16);柱塞(6)置于上导向套(5)与下导向套(9)内,并与气缸(1)连接;定位紧圈(7)固定在柱塞(6)中,大顶簧(8)安装于固定柱塞(6)中;封闭弹珠(13)、小顶簧(14),安装于活动内套(11)内;连杆(12)将活动内套(11)与定位紧圈(7)连接,光敏材料(18)置于料箱(2)内。
【技术特征摘要】
1.一种将装饰件直接注射成形在面料上的装置,它包括:气缸(1)、其特征在于它还包括:料箱(2)、料箱盖(3)、计量定位(4)、上导向套(5)、柱塞(6)、定位紧圈(7)、大顶簧(8)、下导向套(9)、固定外套(10)、活动内套(11)、连杆(12)、封闭弹珠(13)、小顶簧(14)、模套(15)、模具(16)、固化光源(17)、光敏材料(18);料箱盖(3)固定在料箱(2)的上部;料箱盖(3)的上部固定有气缸(1)及计量定位(4),下部固定有上导向套(5);料箱(2)的下部为固定外套(10);活动内套(11)置于其内;活动内套(11)的上部固定有下导向套(9),其下部固定有模套(15);模套(15)的上部固定固化光源(17),内部固定模具(16);柱塞(6)置于上导向套(5)与下导向套(9)内,并与气缸(1)连接;定位紧圈(7)固定在柱塞(6)中,大顶簧(8)安装于固定柱塞(6)中;封闭弹珠(13)、小顶簧(14),安装于活动内套(11)内;连杆(12)将活...
【专利技术属性】
技术研发人员:王仁坤,
申请(专利权)人:绍兴凯旺纺织科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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