一种高弹提花装饰面料制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高弹提花装饰面料。本高弹提花装饰面料包括由下至上依次叠设的基布层、弹性伸缩层和提花层；基布层采用经纱与纬纱交织形成，经纱包括甲经和乙经，纬纱包括甲纬和乙纬，经纱中至少乙经为弹性纤维丝，纬纱中至少甲纬为弹性纤维丝，经纱与纬纱沿纵横交织形成弹性拉伸网格；弹性伸缩层沿纵向设置若干纵截断沟槽，弹性伸缩层沿横向设置若干横截断沟槽，纵截断沟槽与横截断沟槽相互垂直交叉连通形成网格体，纵截断沟槽与横截断沟槽的截面均为倒置三角形，相邻纵截断沟槽之间的弹性伸缩层截面为梯形，相邻横截断沟槽之间的弹性伸缩层截面为梯形；提花层采用八枚缎纹或一上三下右斜及三上一下左斜组织形成。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织面料
，涉及一种织布体，特别是一种高弹提花装饰面料。
技术介绍
随着人们物质、生活水平的不断提高，对纺织品的需求开始由基本需求转向以追求时尚和表现个性为主。对纺织的数量、品种、档次和质量要求越来越高，使纺织品日趋成品化、配套化、时尚化和个性化。如沙发套不仅可以保护沙发、换洗备用，还可以起到装饰的效果，更重要的是沙发套能表现出房间的格调和温馨，季节的更换，如冬、夏季的沙发套，可以给空间温暖与清凉的感觉，同时，面对激励的市场竞争，装饰产品技术含量不高，就无法在竞争中取胜，更不能充分发挥无梭织机在技术上的先进性。沙发套是覆盖在沙发表面的物品。通常，沙发套分为可拆卸和不可拆卸两种，为方便拆装，一种方法是采用粘扣带、四合扣、松紧绳、拉链等服装上常用的配件，另一种方法是采用纺织面料覆盖在沙发表面，但由于面料尚未较好弹性而不能保证与沙发尺寸吻合和服贴。通常布体通过多层贴合设计实现多项功能的综合，另一方面一旦布体的层结构增加势必影响其弹性的伸展度。现有的沙发面料中，在多功能集成与良好延展弹性两者不可兼备，进而影响沙发套件产品的发展前景。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过断缝结构提供布体的良好延展性，同时不减少多层结构形成多项综合功能的高弹提花装饰面料。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高弹提花装饰面料，包括由下至上依次叠设的基布层、弹性伸缩层和提花层；所述基布层采用经纱与纬纱交织形成，所述经纱包括甲经和乙经，所述纬纱包括甲纬和乙纬，所述经纱中至少乙经为弹性纤维丝，所述纬纱中至少甲纬为弹性纤维丝，所述经纱与纬纱沿纵横交织形成弹性拉伸网格，所述弹性拉伸网格的规格范围是3×3mm～5×5mm，所述弹性拉伸网格的纵向拉伸范围是0～1mm，所述弹性拉伸网格的横向拉伸范围是0～1mm；所述弹性伸缩层沿纵向设置若干纵截断沟槽，所述弹性伸缩层沿横向设置若干横截断沟槽，所述纵截断沟槽与横截断沟槽相互垂直交叉连通形成网格体，所述纵截断沟槽与横截断沟槽的截面均为倒置三角形，所述相邻纵截断沟槽之间的弹性伸缩层截面为梯形，所述相邻横截断沟槽之间的弹性伸缩层截面为梯形；所述提花层采用八枚缎纹或一上三下右斜及三上一下左斜组织形成。本高弹提花装饰面料，通过基布层实现整个布体的承载骨架，同时基布层具有良好的横向与纵向延展弹性，为整体布料具有优良的伸缩弹性打好基础。通过弹性伸缩层实现布体多层结构的过渡层，并利用其特有结构实现弹性伸缩的无障碍特点。当整体布面受到拉力时，弹性伸展可首先由弹性伸缩层上的纵截断沟槽或横截断沟槽进行，其它位置的伸展可低于该两处位置的拉伸量而作为辅助拉伸。通过提花层增加布体表面的花纹与色彩，提高产品的外观档次。在上述的高弹提花装饰面料中，所述纵截断沟槽的倒置三角形侧壁采用一上三下右斜及三上一下左斜组织形成；所述横截断沟槽的倒置三角形侧壁采用一上三下右斜及三上一下左斜组织形成。在上述的高弹提花装饰面料中，所述基布层的底部贴附有耐磨层，所述耐磨层为橡胶层，所述橡胶层的底面上设置凹凸纹路，所述橡胶层上对应所述纵截断沟槽设置纵线间隙，对应所述横截断沟槽设置横线间隙，所述纵线间隙与横线间隙相互垂直交叉连通形成网格体。通过耐磨层实现布体的耐磨与防滑作用，在耐磨层上设置纵线间隙与横线间隙以配合布体在弹性拉伸时，由纵截断沟槽与横截断沟槽处进行伸展拉长。在上述的高弹提花装饰面料中，所述甲经为150DDTY丝，所述乙经为75DDTY丝包覆40D氨纶丝；所述甲纬为75DDTY丝包覆40D氨纶丝，所述乙纬为棉纱32S。在上述的高弹提花装饰面料中，所述甲经与乙经的经丝排列比为1∶1；所述甲纬与乙纬的纬丝排列比为2∶8。与现有技术相比，本高弹提花装饰面料通过断缝结构提供布体的良好延展性，同时不减少多层结构形成多项综合功能，由此即保障了整体面料的弹性拉伸量，又避免布体在拉伸中受到损伤，还保障了面料同时具备多项功能。本高弹提花装饰面料时尚新颖，尺寸吻合、服贴，使用方便，易拆易装，适合于家庭、宾馆酒店、影剧院、KTV、酒吧、火车、汽车、轮船、飞机等。附图说明图1是本高弹提花装饰面料的截面示意图。图中，1、基布层；2、弹性伸缩层；2a、纵截断沟槽；3、提花层；4、耐磨层；4a、纵线间隙。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本高弹提花装饰面料，包括由下至上依次叠设的基布层1、弹性伸缩层2和提花层3；基布层1采用经纱与纬纱交织形成，经纱包括甲经和乙经，纬纱包括甲纬和乙纬，经纱中至少乙经为弹性纤维丝，纬纱中至少甲纬为弹性纤维丝，经纱与纬纱沿纵横交织形成弹性拉伸网格，弹性拉伸网格的规格范围是3×3mm～5×5mm，弹性拉伸网格的纵向拉伸范围是0～1mm，弹性拉伸网格的横向拉伸范围是0～1mm；弹性伸缩层2沿纵向设置若干纵截断沟槽2a，弹性伸缩层2沿横向设置若干横截断沟槽，纵截断沟槽2a与横截断沟槽相互垂直交叉连通形成网格体，纵截断沟槽2a与横截断沟槽的截面均为倒置三角形，相邻纵截断沟槽2a之间的弹性伸缩层2截面为梯形，相邻横截断沟槽之间的弹性伸缩层2截面为梯形；提花层3采用八枚缎纹或一上三下右斜及三上一下左斜组织形成。本高弹提花装饰面料，通过基布层1实现整个布体的承载骨架，同时基布层1具有良好的横向与纵向延展弹性，为整体布料具有优良的伸缩弹性打好基础。通过弹性伸缩层2实现布体多层结构的过渡层，并利用其特有结构实现弹性伸缩的无障碍特点。当整体布面受到拉力时，弹性伸展可首先由弹性伸缩层2上的纵截断沟槽2a或横截断沟槽进行，其它位置的伸展可低于该两处位置的拉伸量而作为辅助拉伸。通过提花层3增加布体表面的花纹与色彩，提高产品的外观档次。纵截断沟槽2a的倒置三角形侧壁采用一上三下右斜及三上一下左斜组织形成；横截断沟槽的倒置三角形侧壁采用一上三下右斜及三上一下左斜组织形成。基布层1的底部贴附有耐磨层4，耐磨层4为橡胶层，橡胶层的底面上设置凹凸纹路，橡胶层上对应纵截断沟槽2a设置纵线间隙4a，对应横截断沟槽设置横线间隙，纵线间隙4a与横线间隙相互垂直交叉连通形成网格体。通过耐磨层4实现布体的耐磨与防滑作用，在耐磨层4上设置纵线间隙4a与横线间隙以配合布体在弹性拉伸时，由纵截断沟槽2a与横截断沟槽处进行伸展拉长。甲经为150DDTY丝，乙经为75DDTY丝包覆40D氨纶丝；甲纬为75DDTY丝包覆40D氨纶丝，乙纬为棉纱32S。甲经与乙经的经丝排列比为1∶1；甲纬与乙纬的纬丝排列比为2∶8。本高弹提花装饰面料通过断缝结构提供布体的良好延展性，同时不减少多层结构形成多项综合功能，由此即保障了整体面料的弹性拉伸量，又避免布体在拉伸中受到损伤，还保障了面料同时具备多项功能。本高弹提花装饰面料时尚新颖，尺寸吻合、服贴，使用方便，易拆易装，适合于家庭、宾馆酒店、影剧院、KTV、酒吧、火车、汽车、轮船、飞机等。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高弹提花装饰面料，包括由下至上依次叠设的基布层、弹性伸缩层和提花层；其特征在于，所述基布层采用经纱与纬纱交织形成，所述经纱包括甲经和乙经，所述纬纱包括甲纬和乙纬，所述经纱中至少乙经为弹性纤维丝，所述纬纱中至少甲纬为弹性纤维丝，所述经纱与纬纱沿纵横交织形成弹性拉伸网格，所述弹性拉伸网格的规格范围是3×3mm～5×5mm，所述弹性拉伸网格的纵向拉伸范围是0～1mm，所述弹性拉伸网格的横向拉伸范围是0～1mm；所述弹性伸缩层沿纵向设置若干纵截断沟槽，所述弹性伸缩层沿横向设置若干横截断沟槽，所述纵截断沟槽与横截断沟槽相互垂直交叉连通形成网格体，所述纵截断沟槽与横截断沟槽的截面均为倒置三角形，所述相邻纵截断沟槽之间的弹性伸缩层截面为梯形，所述相邻横截断沟槽之间的弹性伸缩层截面为梯形；所述提花层采用八枚缎纹或一上三下右斜及三上一下左斜组织形成。

【技术特征摘要】
1.一种高弹提花装饰面料，包括由下至上依次叠设的基布层、弹性伸缩层和提花层；其特征在于，所述基布层采用经纱与纬纱交织形成，所述经纱包括甲经和乙经，所述纬纱包括甲纬和乙纬，所述经纱中至少乙经为弹性纤维丝，所述纬纱中至少甲纬为弹性纤维丝，所述经纱与纬纱沿纵横交织形成弹性拉伸网格，所述弹性拉伸网格的规格范围是3×3mm～5×5mm，所述弹性拉伸网格的纵向拉伸范围是0～1mm，所述弹性拉伸网格的横向拉伸范围是0～1mm；所述弹性伸缩层沿纵向设置若干纵截断沟槽，所述弹性伸缩层沿横向设置若干横截断沟槽，所述纵截断沟槽与横截断沟槽相互垂直交叉连通形成网格体，所述纵截断沟槽与横截断沟槽的截面均为倒置三角形，所述相邻纵截断沟槽之间的弹性伸缩层截面为梯形，所述相邻横截断沟槽之间的弹性伸缩层截面为梯形；所述提花层采用八枚缎纹或一上三下右斜及三上一下左斜组织形成。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚惠标，朱小行，周小红，杜平凡，娄琳，郑智毓，
申请(专利权)人：海宁金永和家纺织造有限公司，浙江理工大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33