本实用新型专利技术提供了一种窗帘布压布装置，属于机械加工领域。包括升降板，所述升降板上固定有两个相反设置的第一气缸和两个相反设置的第二气缸，所述第一气缸的活塞杆运动方向与第二气缸的运动方向相互垂直；所述第一气缸的活塞杆上连接有用于压布的第一压紧组件，所述第二气缸的活塞杆上连接有用于压布的第二压紧组件。本实用新型专利技术解决了手动折边操作、绑带大小不一的问题，具有自动压布、压布效率高的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种窗帘布压布装置
[0001]本技术属于机械加工领域，具体为一种窗帘布压布装置。
技术介绍
[0002]绑窗帘的绑带在制作过程中，需要依靠手动压布后将绑带的四周折边并在折边后需要用到熨烫斗，将绑带的边缘烫处折线，以方便后续缝纫处理。但是通过手动折边的形式，绑带的边缘折边的宽度不能够保持一致，需要通过工人自身经验进行判断，导致每次折边的宽度不够统一，导致绑带中间部分的面积不同，从而致使做出来的绑带大小不一。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种窗帘布压布装置，本技术解决了手动折边操作、绑带大小不一的问题。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种窗帘布压布装置，包括升降板，所述升降板上固定有两个相反设置的第一气缸和两个相反设置的第二气缸，所述第一气缸的活塞杆运动方向与第二气缸的运动方向相互垂直；所述第一气缸的活塞杆上连接有用于压布的第一压紧组件，所述第二气缸的活塞杆上连接有用于压布的第二压紧组件。
[0005]优选的，所述第一压紧组件包括第一滑块，所述第一滑块与所述升降板滑动连接，所述第一滑块上固定有第一压片；所述第一滑块上滑动设置有第二滑块和第三滑块，第二滑块和第三滑块分别位于第一压片的两侧；所述第二滑块上固定有第二压片，所述第三滑块上固定有第三压片；其中一个第二滑块上固定有第一导杆，所述第一导杆与另一个第二滑块滑动配合，其中一个第三滑块上固定有第二导杆，所述第二导杆与另一个第三滑块滑动配合。
[0006]优选的，第二压紧组件包括连接件，所述连接件固定在第二气缸的活塞上，所述连接件下端固定有第四压片，所述连接件具有连杆，所述连杆上开设有限位槽，两个第二压紧组件中的连杆分别通过限位槽卡合在第一导杆和第二导杆上。
[0007]优选的，还包括机架，所述机架上滑动设置有移动架上，所述移动架上固定有固定板，所述固定板上固定有推杆电机，所述推杆电机的推杆与升降板固定相连。
[0008]优选的，所述升降板上固定有多个升降杆，所述固定板上开设有多个滑孔，升降杆穿过所述滑孔且与所述滑孔滑动配合。
[0009]优选的，所述顶板的底部设有第一导轨，所述移动架与第一导轨滑动配合。
[0010]优选的，所述第二固定板上设有第二导轨，所述第一滑块与所述第二导轨滑动相连。
[0011]优选的，所述第二压片、所述第三压片的下表面至少部分的覆盖在所述第一压片的上表面上。
[0012]与现有技术相比，本窗帘布压布装置在实际使用时，通过升降板上的第一气缸带动第一滑块，继而使第一压片向后平移调整位置，第一气缸滑动连接第二滑块、第三滑块，
第二滑块带动第二压片向左平移，第三滑块带动第三压片向右平移，实现了装置的左右方向的平移调整；且设有第一导杆和第二导杆，通过第二滑块在第一导杆上滑动和第三滑块在第一导杆上滑动，使得第二压片和第三压片都可向前后方向平移，第二气缸固定连接连接件，连接件固定连接第四压片，两边的第四压片通过各连杆卡接在第一导杆和第二导杆上，在第二压片向左平移、第三压片向右平移时，实现第四压片左右方向的平移调整。解决了手动操作、效率不高的问题，具有装置自动压布操作、绑带大小一致、压布效率高的特点。
附图说明
[0013]图1是本技术的侧视图。
[0014]图2是升降板以下展开的结构示意图。
[0015]图3是升降板以下未展开的结构示意图。
[0016]图4是升降板上第一气缸与第二气缸的分布结构示意图。
[0017]图5是图2中A处的局部正视图。
[0018]图6是需要折边的绑带示意图。
[0019]图中，1、升降板；2、第一气缸；3、第二气缸；4、第一滑块；5、第一压片；6、第二滑块；7、第三滑块；8、第二压片；9、第一导杆；10、第二导杆；11、连接件；12、第四压片；13、连杆；14、限位槽；15、机架；16、移动架；17、固定板；18、推杆电机；19、升降杆；20、第一导轨；21、第二导轨；22、第三压片；100、绑带；101、中间部分；102、折边。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]绑带100包括中间部分101和折边102，折边102沿中间部分101设置。
[0022]如图1至图3所示，一种窗帘布压布装置，包括升降板1，升降板1上固定有两个相反设置的第一气缸2和两个相反设置的第二气缸3，第一气缸2的活塞杆运动方向与第二气缸3的运动方向相互垂直。第一气缸2的活塞杆上连接有用于压布的第一压紧组件，第二气缸3的活塞杆上连接有用于压布的第二压紧组件。
[0023]第一气缸2的活塞杆与第二气缸3的活塞杆运动方向垂直，可以将两个第一压紧组件和两个第二压紧组件带动并朝向四个方向移动。在后续对绑带100边缘进行折边后，可使第一气缸2、第二气缸3带动第一压紧组件和第二压紧组件复位，从而使第一压紧组件和第二压紧组件从折边102和中间部分101脱离出。
[0024]通过第一压紧组件和第二压紧组件提高绑带100的压布效率。
[0025]相比于传统手动折边而言，在通过第一压紧组件和第二压紧组件将绑带100压紧中，每次中间部分101的面积都能够保持一致，边上的折边102宽度保持一致，从而在后续缝纫过程中，每个制作出来的绑带100大小都保持一致。
[0026]具体而言，如图1和图2所示，第一压紧组件包括第一滑块4，第一滑块4与升降板1滑动连接，第一滑块4上固定有第一压片5；第一滑块4上滑动设置有第二滑块6和第三滑块
7，第二滑块6和第三滑块7分别位于第一压片5的两侧；第二滑块6上固定有第二压片8，第三滑块7上固定有第三压片22。
[0027]通过升降板1上的两个第一气缸2带动两个第一滑块4朝向相反方向移动，继而使第一压片5向前后平移调整位置，第一滑块4滑动连接第二滑块6、第三滑块7，第二滑块6带动第二压片8向左右平移，第三滑块7带动第三压片22向左右平移，但是在调节位置过程中，第二滑块6和第三滑块7的移动方向相反，如图2所示。
[0028]如图2所示，其中一个第二滑块6上固定有第一导杆9，第一导杆9与另一个第二滑块6滑动配合，其中一个第三滑块7上固定有第二导杆10，第二导杆10与另一个第三滑块7滑动配合。
[0029]通过第一导杆9和第二导杆10能够使两个第二滑块6、两个第三滑块7能够分别同步移动。第一导杆9与其中一个第二滑块6滑动配合，能够使两个第二滑块6能够相互远离或者靠近。第二导杆10与其中一个第三滑块7滑动配合，能够使两个第二滑块6能够相互靠近或者远离。
[0030]具体而言，如图2所示，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窗帘布压布装置，其特征在于，包括升降板(1)，所述升降板(1)上固定有两个相反设置的第一气缸(2)和两个相反设置的第二气缸(3)，所述第一气缸(2)的活塞杆运动方向与第二气缸(3)的运动方向相互垂直；所述第一气缸(2)的活塞杆上连接有用于压布的第一压紧组件，所述第二气缸(3)的活塞杆上连接有用于压布的第二压紧组件。2.根据权利要求1所述的一种窗帘布压布装置，其特征在于，所述第一压紧组件包括第一滑块(4)，所述第一滑块(4)与所述升降板(1)滑动连接，所述第一滑块(4)上固定有第一压片(5)；所述第一滑块(4)上滑动设置有第二滑块(6)和第三滑块(7)，第二滑块(6)和第三滑块(7)分别位于第一压片(5)的两侧；所述第二滑块(6)上固定有第二压片(8)，所述第三滑块(7)上固定有第三压片(22)；其中一个第二滑块(6)上固定有第一导杆(9)，所述第一导杆(9)与另一个第二滑块(6)滑动配合，其中一个第三滑块(7)上固定有第二导杆(10)，所述第二导杆(10)与另一个第三滑块(7)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种窗帘布压布装置，其特征在于，第二压紧组件包括连接件(11)，所述连接件(11)固定在第二气缸(3)的活塞上，所述连接件(11)下端固定有第四压片...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚惠标，
申请(专利权)人：海宁金永和家纺织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。