一种催化蒸馏设备制造技术

本发明专利技术提供一种催化蒸馏设备，包括精馏段、反应段、提溜段以及移动轮，反应段由三个单元反应催化装置，反应催化装置内部设计，分馏塔板下方设有分馏塔盘，分馏塔盘正中间安装有进液管，进液管正下方装配液体储存槽，液体储存槽下方设有液体分布器，液体分布器上端安装有两个单元以上气体排出口，液体分布器下方设有催化剂床层，催化剂床层后端安装有催化剂进入口，催化剂床层右端装配催化剂卸出口，本发明专利技术可以根据不同的液体，进行安装或拆卸反应催化装置，也实现催化剂床层的液气分流顺畅，本发明专利技术使用方便，结构简单，可以拆卸，减少设备腐蚀，提高产品纯度，可以移动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种催化蒸馏设备，属于化工设备领域。
技术介绍
催化蒸馏设备是一种基于放热反应的反应物与生成物沸点不同，将催化反应与分离两个过程耦合集中在同一设备中进行的设备，在反应进行的同时，充分利用反应放热使反应物与生成物分离，以破坏反应的平衡，使反应完全，进而达到更高的反应转化率，现有的催化蒸馏设备都是整体的，无法根据不同的液体来调节催化次数，现有的催化蒸馏设备都固定在一个地方，无法移动。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种催化蒸馏设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术使用方便，结构简单，可以拆卸，减少设备腐蚀，提高产品纯度，可以移动。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种催化蒸馏设备，包括精馏段、反应段、提溜段以及移动轮，所述精馏段下端连接反应段，所述反应段下端设有提溜段，所述提溜段下端安装有四个单元移动轮，所述反应段由反应催化装置一、反应催化装置二以及反应催化装置三组成，所述反应催化装置一下端连接反应催化装置二，所述反应催化装置一通过螺栓与反应催化装置二进行连接，所述反应催化装置二下端设有反应催化装置三，所述反应催化装置二通过螺栓与反应催化装置三进行连接，所述反应催化装置一由分馏塔板、分馏塔盘、液体分布器、催化剂床层、催化剂卸出口、催化剂进入口、气体排出口、液体储存槽以及进液管组成，所述分馏塔板下方设有分馏塔盘，所述分馏塔盘正中间安装有进液管，所述进液管正下方装配液体储存槽，所述液体储存槽下方设有液体分布器，所述液体分布器上端安装有两个单元以上气体排出口，所述液体分布器下方设有催化剂床层，所述催化剂床层后端安装有催化剂进入口，所述催化剂床层右端装配催化剂卸出口，所述催化剂床层由催化剂、惰性填料、不锈钢丝网、不锈钢多孔筛板、催化剂支撑板、物料收集斜板、石棉块、不锈钢压板以及外壳组成，所述催化剂下端连接惰性填料，所述惰性填料下端设有不锈钢丝网，所述不锈钢丝网下端安装有不锈钢多孔筛板，所述不锈钢多孔筛板下端装配催化剂支撑板，所述催化剂支撑板下方设有物料收集斜板，所述不锈钢丝网右端连接石棉块，所述石棉块右端设有外壳，所述催化剂支撑板通过连接件固定在外壳上，所述不锈钢丝网上端边缘连接不锈钢压板，所述外壳左端设有催化剂，所述外壳左端安装有惰性填料，所述外壳左端装配不锈钢压板，所述不锈钢丝网、不锈钢多孔筛板以及催化剂支撑板通过螺栓固定在一起，所述反应催化装置一上端连接精馏段，所述反应催化装置三下端设有提溜段，所述催化剂上方安装有液体分布器。进一步地，所述反应催化装置二与反应催化装置一结构相同，所述反应催化装置三与反应催化装置一结构相同。进一步地，所述的催化剂卸出口穿过外壳，所述的催化剂卸出口与水平面下方的夹角为45°。进一步地，所述反应催化装置一通过螺栓与精馏段进行连接，所述反应催化装置三通过螺栓与提溜段进行连接。进一步地，四个单元所述移动轮与提溜段通过焊接进行连接。进一步地，所述移动轮上安装有含有刹车片的刹车组件。进一步地，所述催化剂支撑板上设有多个通孔。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种催化蒸馏设备，本专利技术通过添加移动轮，解决不能移动问题，另设计相同规格的反应催化装置一、反应催化装置二以及反应催化装置三，可以根据不同的液体，进行安装或拆卸反应催化装置，本专利技术通过添加不锈钢丝网、不锈钢多孔筛板、催化剂支撑板、石棉块以及不锈钢压板，实现催化剂泄露损失减少，减少了设备腐蚀，同时提高了产品纯度，另设计气体排出口和液体分布器，实现催化剂床层的液气分流顺畅，本专利技术使用方便，结构简单，可以拆卸，减少设备腐蚀，提高产品纯度，可以移动。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种催化蒸馏设备的结构示意图；图2为本专利技术一种催化蒸馏设备的内部刨面图；图3为本专利技术一种催化蒸馏设备的反应催化装置一的示意图；图4为本专利技术一种催化蒸馏设备的反应催化剂床层的示意图；图中：1-精馏段、2-反应段、3-提溜段、4-移动轮、5-反应催化装置一、6-反应催化装置二、7-反应催化装置三、8-分馏塔板、9-分馏塔盘、10-液体分布器、11-催化剂床层、12-催化剂卸出口、13-催化剂进入口、14-气体排出口、15-液体储存槽、16-进液管、17-催化剂、18-惰性填料、19-不锈钢丝网、20-不锈钢多孔筛板、21-催化剂支撑板、22-物料收集斜板、23-石棉块、24-不锈钢压板、25-外壳。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图4，本专利技术提供一种技术方案：一种催化蒸馏设备，包括精馏段1、反应段2、提溜段3以及移动轮4，所述精馏段1下端连接反应段2，反应段2下端设有提溜段3，提溜段3下端安装有四个单元移动轮4。反应段2由反应催化装置一5、反应催化装置二6以及反应催化装置三7组成，反应催化装置一5下端连接反应催化装置二6，反应催化装置一5通过螺栓与反应催化装置二6进行连接，反应催化装置二6下端设有反应催化装置三7，反应催化装置二6通过螺栓与反应催化装置三7进行连接。反应催化装置一5由分馏塔板8、分馏塔盘9、液体分布器10、催化剂床层11、催化剂卸出口12、催化剂进入口13、气体排出口14、液体储存槽15以及进液管16组成，分馏塔板8下方设有分馏塔盘9，分馏塔盘9正中间安装有进液管16，进液管16正下方装配液体储存槽15，液体储存槽15下方设有液体分布器10，液体分布器10上端安装有两个单元以上气体排出口14，液体分布器10下方设有催化剂床层11，催化剂床层11后端安装有催化剂进入口13，催化剂床层11右端装配催化剂卸出口12。催化剂床层11由催化剂17、惰性填料18、不锈钢丝网19、不锈钢多孔筛板20、催化剂支撑板21、物料收集斜板22、石棉块23、不锈钢压板24以及外壳25组成，催化剂17下端连接惰性填料18，惰性填料18下端设有不锈钢丝网19，不锈钢丝网19下端安装有不锈钢多孔筛板20，不锈钢多孔筛板20下端装配催化剂支撑板21，催化剂支撑板21下方设有物料收集斜板22，不锈钢丝网19右端连接石棉块23，石棉块23右端设有外壳25，催化剂支撑板21通过连接件固定在外壳25上，不锈钢丝网19上端边缘连接不锈钢压板24，外壳25左端设有催化剂17，外壳25左端安装有惰性填料18，外壳25左端装配不锈钢压板24，不锈钢丝网19、不锈钢多孔筛板20以及催化剂支撑板21通过螺栓固定在一起。反应催化装置一5上端连接精馏段1，反应催化装置三7下端设有提溜段3，催化剂17上方安装有液体分布器10。反应催化装置二6与反应催化装置一5结构相同，反应催化装置三7与反应催化装置一5结构相同，的催化剂卸出口12穿过外壳25，的催化剂卸出口12与水平面下方的夹角为45°，反应催化装置一5通过螺栓与精馏段1进行连接，反应催化装置三7通过螺栓与提溜段3进行连接，四个单元移动轮4与提溜段3通过焊接进行连接，移动轮4上安装有含有刹车片的刹车组件，所述催化剂支撑板21上设有多个通孔。具体实施方式：人员在使用本专利技术前，人员打开移动轮4上的刹车组件，把本专利技术移到所需位置，人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化蒸馏设备，包括精馏段（1）、反应段（2）、提溜段（3）以及移动轮（4），其特征在于：所述精馏段（1）下端连接反应段（2），所述反应段（2）下端设有提溜段（3），所述提溜段（3）下端安装有四个单元移动轮（4）；所述反应段（2）由反应催化装置一（5）、反应催化装置二（6）以及反应催化装置三（7）组成，所述反应催化装置一（5）下端连接反应催化装置二（6），所述反应催化装置一（5）通过螺栓与反应催化装置二（6）进行连接，所述反应催化装置二（6）下端设有反应催化装置三（7），所述反应催化装置二（6）通过螺栓与反应催化装置三（7）进行连接；所述反应催化装置一（5）由分馏塔板（8）、分馏塔盘（9）、液体分布器（10）、催化剂床层（11）、催化剂卸出口（12）、催化剂进入口（13）、气体排出口（14）、液体储存槽（15）以及进液管（16）组成，所述分馏塔板（8）下方设有分馏塔盘（9），所述分馏塔盘（9）正中间安装有进液管（16），所述进液管（16）正下方装配液体储存槽（15），所述液体储存槽（15）下方设有液体分布器（10），所述液体分布器（10）上端安装有两个单元以上气体排出口（14），所述液体分布器（10）下方设有催化剂床层（11），所述催化剂床层（11）后端安装有催化剂进入口（13），所述催化剂床层（11）右端装配催化剂卸出口（12）；所述催化剂床层（11）由催化剂（17）、惰性填料（18）、不锈钢丝网（19）、不锈钢多孔筛板（20）、催化剂支撑板（21）、物料收集斜板（22）、石棉块（23）、不锈钢压板（24）以及外壳（25）组成，所述催化剂（17）下端连接惰性填料（18），所述惰性填料（18）下端设有不锈钢丝网（19），所述不锈钢丝网（19）下端安装有不锈钢多孔筛板（20），所述不锈钢多孔筛板（20）下端装配催化剂支撑板（21），所述催化剂支撑板（21）下方设有物料收集斜板（22），所述不锈钢丝网（19）右端连接石棉块（23），所述石棉块（23）右端设有外壳（25），所述催化剂支撑板（21）通过连接件固定在外壳（25）上，所述不锈钢丝网（19）上端边缘连接不锈钢压板（24），所述外壳（25）左端设有催化剂（17），所述外壳（25）左端安装有惰性填料（18），所述外壳（25）左端装配不锈钢压板（24），所述不锈钢丝网（19）、不锈钢多孔筛板（20）以及催化剂支撑板（21）通过螺栓固定在一起；所述反应催化装置一（5）上端连接精馏段（1），所述反应催化装置三（7）下端设有提溜段（3），所述催化剂（17）上方安装有液体分布器（10）。...

【技术特征摘要】
1.一种催化蒸馏设备，包括精馏段（1）、反应段（2）、提溜段（3）以及移动轮（4），其特征在于：所述精馏段（1）下端连接反应段（2），所述反应段（2）下端设有提溜段（3），所述提溜段（3）下端安装有四个单元移动轮（4）；所述反应段（2）由反应催化装置一（5）、反应催化装置二（6）以及反应催化装置三（7）组成，所述反应催化装置一（5）下端连接反应催化装置二（6），所述反应催化装置一（5）通过螺栓与反应催化装置二（6）进行连接，所述反应催化装置二（6）下端设有反应催化装置三（7），所述反应催化装置二（6）通过螺栓与反应催化装置三（7）进行连接；所述反应催化装置一（5）由分馏塔板（8）、分馏塔盘（9）、液体分布器（10）、催化剂床层（11）、催化剂卸出口（12）、催化剂进入口（13）、气体排出口（14）、液体储存槽（15）以及进液管（16）组成，所述分馏塔板（8）下方设有分馏塔盘（9），所述分馏塔盘（9）正中间安装有进液管（16），所述进液管（16）正下方装配液体储存槽（15），所述液体储存槽（15）下方设有液体分布器（10），所述液体分布器（10）上端安装有两个单元以上气体排出口（14），所述液体分布器（10）下方设有催化剂床层（11），所述催化剂床层（11）后端安装有催化剂进入口（13），所述催化剂床层（11）右端装配催化剂卸出口（12）；所述催化剂床层（11）由催化剂（17）、惰性填料（18）、不锈钢丝网（19）、不锈钢多孔筛板（20）、催化剂支撑板（21）、物料收集斜板（22）、石棉块（23）、不锈钢压板（24）以及外壳（25）组成，所述催化剂（17）下端连接惰性填料（18），所述惰性填料（18）下端设有不锈钢丝网（19），所述不锈钢丝网（19）下端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李源明，李伟，姜立新，
申请(专利权)人：山东成泰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37