光氧催化废气处理环保装置制造方法及图纸

技术编号:15581124 阅读:123 留言:0更新日期:2017-06-13 18:44
本实用新型专利技术涉及一种的光氧催化废气处理环保装置。其特点是:壳体内腔底部设有进风口,壳体内腔所设隔板呈“L”形,隔板的垂直面将壳体内腔一分为二,形成左腔和右腔,左腔的上、下口分别与顶部腔、底部腔相连通;右腔上口与顶部腔相连通,底部封闭;过滤组件设在进风口的上方,过滤组件上方左腔从下到上依次设有UV紫外线灯管、TiO2光触媒催化板、UV紫外线灯管、TiO2光触媒催化板、UV紫外线灯管;右腔从上到下依次设有UV紫外线灯管、TiO2光触媒催化板、UV紫外线灯管、TiO2光触媒催化板、出风腔;壳体在一侧面设有出风口。本装置除臭率可达99%以上;运行成本低,设备适应性强,维护轻便快捷:UV紫外线灯管通过抽屉式轻便快捷更换,无需专人管理。

【技术实现步骤摘要】
光氧催化废气处理环保装置
本技术涉及一种废气净化装置,尤其涉及一种用于净化工业中含有有害物质恶臭废气的光氧催化废气处理环保装置。
技术介绍
随着国家工业的高速发展,工业生产过程中会产生大量的有毒有害的恶臭气体,如硫化氢、氨气、硫醚类、硫醇类、烃类等,如果排放到大气中的废气未能达到国家规定的排放标准,这些工业废气将会对人体的健康、农作物的生长、以及天气气候等造成极大的影响和危害;为避免上述情况的产生和恶化,国家各废气净化企业已进行了相关设备的研究和制造,旨在利用生产出的设备对工业生产中产生的大量恶臭有害气体进行高效的处理,以达到国家废气对外排放的标准;针对上述存在的问题,目前很多企业都已研制出了自己的废气净化设备并投入生产,这些废气净化设备主要利用的是光氧催化技术,即利用高能UV光束以及其产生的臭氧对恶臭气体中的细菌进行杀灭和氧化以达到废气净化的目的,但这种传统的废气净化设备仍存在除臭不彻底,需要对废气进行预处理,净化效率低,设备体积大,适应性差,运行成本高等问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种结构简单、净化效果良好、运行成本低、能耗低、应用范围广和无二次污染等优点的光氧催化废气处理环保装置;为实现上述目的,本技术所采用的技术方案为:该种光氧催化废气处理环保装置,其特征在于:包括壳体、过滤组件、UV紫外线灯管、TiO2光触媒催化板,所述壳体呈立体柜形,壳体的前面设有推拉门,壳体内腔底部设有进风口,壳体内腔设有隔板,隔板呈“L”形,壳体内腔在隔板的顶部设有顶部腔,在隔板的底部下面设有底部腔,隔板的垂直面将壳体除顶部腔、底部腔之外的内腔一分为二,形成左腔和右腔,左腔的上、下口分别与顶部腔、底部腔相连通;隔板的水平面的右侧面配于壳体内腔的右侧面上,形成上口与顶部腔相连通,底部封闭的右腔;过滤组件设在进风口的上方,过滤组件上方的左腔从下到上依次设有UV紫外线灯管、TiO2光触媒催化板、UV紫外线灯管、TiO2光触媒催化板、UV紫外线灯管;右腔从上到下依次设有UV紫外线灯管、TiO2光触媒催化板、UV紫外线灯管、TiO2光触媒催化板、出风腔;壳体在一侧面设有出风口,出风口与出风腔相连通;所述的一种光氧催化废气处理环保装置,其特征在于:所述壳体在内腔设有过滤装置轨道、TiO2光触媒催化板轨道、灯箱轨道,所述过滤组件设计成能与轨道相配的整体件,数根UV紫外线灯管及其镇流器设计成能与轨道相配的UV灯箱,TiO2光触媒催化板设计成能与轨道相配;所设整体的过滤组件、UV灯箱,TiO2光触媒催化板配在所述相关轨道上,且各层均能让气体通过;所述的一种光氧催化废气处理环保装置,其特征在于:所设灯箱轨道为抽屉式轨道,UV灯箱设为抽屉式;所述的一种光氧催化废气处理环保装置,其特征在于:所述壳体整个内腔底部设为进风口,在隔板的垂直面下设有竖撑,竖撑将底部腔分隔成相连通两个腔,在两个腔内分别设有过滤组件,过滤组件包括初效过滤层、中效过滤层、高效过滤层,每层过滤层之间有间距,且所述初效过滤层靠近所述进风口,所述中效过滤层依次配在初效过滤层上方,所述高效过滤层靠近所述紫外灯管。本技术与现有技术相比的有益效果:一、高效可靠快速除恶臭:对VOC类、苯、甲苯、二甲苯以及氨、硫化氢、苯乙烯等污染物能快速高效地去除和脱臭,除臭率可达99%以上;二、运行成本低:每处理1000m3/h废气量,仅耗电0.375度电,能耗低,风阻低,小于30Pa,节约大量排风机动力能耗;三、设备使用环境要求不高:工作环境温度在-30℃-65℃,湿度在40%-95%均可稳定可靠地正常工作;四、无需添加任何物质参与化学反应,仅需排风管道和排风机;五、适应性强:可适应大风量、高浓度、不同恶臭气体处理,可持续稳定地工作;六、维护轻便快捷:UV紫外线灯管通过抽屉式轻便快捷更换,无需专人管理。附图说明:图1为本装置去掉前面推拉门后的主视图;图2为图1中A-A向视图;图3为图1中B-B向视图;图4为本装置用于喷漆烤漆房的一个实施例;图中:1.进风口,2.过滤组件,3.出风口,4.出风腔,5.TiO2光触媒催化板,6.UV紫外线灯管,7.镇流器,8.顶部腔,9.隔板,10.壳体,11.UV灯箱,12.灯箱轨道,15.TiO2光触媒催化板轨道,16.底部腔,17.过滤装置轨道,18.竖撑,19.推拉门,20.喷漆房送风系统,21.喷漆房房体系统,22.光氧催化装置,23.排风装置,24.喷漆房地坑排风口。具体实施方式:为了进一步说明本技术的上述目的、技术方案和效果,以下通过实施例结合附图及有关公知的技术知识来说明本技术:如图1-3所示,该种光氧催化废气处理环保装置,包括壳体10、过滤组件2、UV紫外线灯管6、TiO2光触媒催化板5,所述壳体10呈立体柜形,壳体10的前面设有推拉门19,壳体10内腔底部设有进风口1,壳体10内腔设有隔板9,隔板9呈“L”形,壳体10内腔在隔板9的顶部设有顶部腔8,在隔板9的底部下面设有底部腔16,隔板9的垂直面将壳体10除顶部腔8、底部腔16之外的内腔一分为二,形成左腔和右腔,左腔的上、下口分别与顶部腔8、底部腔16相连通;隔板9的水平面的右侧面配于壳体10内腔的右侧面上,形成上口与顶部腔8相连通,底部封闭的右腔;过滤组件2设在进风口1的上方,过滤组件2上方的左腔从下到上依次设有UV紫外线灯管6、TiO2光触媒催化板5、UV紫外线灯管6、TiO2光触媒催化板5、UV紫外线灯管6;右腔从上到下依次设有UV紫外线灯管6、TiO2光触媒催化板5、UV紫外线灯管6、TiO2光触媒催化板5、出风腔4;壳体10在一侧面设有出风口3,出风口3与出风腔4相连通;所述壳体10在内腔设有过滤装置轨道17、TiO2光触媒催化板轨道15、灯箱轨道12,所述过滤组件2设计成能与轨道相配的整体件,数根UV紫外线灯管6及其镇流器7设计成能与轨道相配的UV灯箱11、TiO2光触媒催化板5设计成能与轨道相配;所设整体的过滤组件2、UV灯箱11、TiO2光触媒催化板5配在所述相关轨道上,且各层均能让气体通过;所设灯箱轨道12为抽屉式轨道,UV灯箱11设为抽屉式;所述壳体10整个内腔底部设为进风口1,在隔板9的垂直面下设有竖撑18,竖撑18将底部腔16分隔成相连通两个腔,在两个腔内分别设有过滤组件2,过滤组件2包括初效过滤层、中效过滤层、高效过滤层,每层过滤层之间有间距,且所述初效过滤层靠近所述进风口1,所述中效过滤层依次配在初效过滤层上方,所述高效过滤层靠近所述紫外灯管6;本装置采用将壳体10底部均设为进风口1,进风口1的增大,有效地克服了喷漆烤漆房风量降低,阻力增大的缺点;图4为本装置用于喷漆烤漆房的一个实施例,如图4所示,喷漆烤漆房包括喷漆房送风系统20、喷漆房房体系统21,光氧催化装置22配在喷漆房房体系统21的一侧;光氧催化装置22底部的进风口1与喷漆房房体系统21地面下方的与喷漆房送风系统20相连通的喷漆房地坑排风口24相连通;光氧催化装置22一侧面的出风口3与排风装置23的进风口相连通;当喷漆烤漆房内喷漆时,通过排风装置强行将喷漆室内的含有大量漆雾的气体吸出并经地坑排出,由于喷漆室内腔通过地坑与本装置相连通,漆雾经过光氧催化装本文档来自技高网...
光氧催化废气处理环保装置

【技术保护点】
一种光氧催化废气处理环保装置,其特征在于:包括壳体(10)、过滤组件(2)、UV紫外线灯管(6)、TiO2光触媒催化板(5),所述壳体(10)呈立体柜形,壳体(10)的前面设有推拉门(19),壳体(10)内腔底部设有进风口(1),壳体(10)内腔设有隔板(9),隔板(9)呈“L”形,壳体(10)内腔在隔板(9)的顶部设有顶部腔(8),在隔板(9)的底部下面设有底部腔(16),隔板(9)的垂直面将壳体(10)除顶部腔(8)、底部腔(16)之外的内腔一分为二,形成左腔和右腔,左腔的上、下口分别与顶部腔(8)、底部腔(16)相连通;隔板(9)的水平面的右侧面配于壳体(10)内腔的右侧面上,形成上口与顶部腔(8)相连通,底部封闭的右腔;过滤组件(2)设在进风口(1)的上方,过滤组件(2)上方的左腔从下到上依次设有UV紫外线灯管(6)、TiO2光触媒催化板(5)、UV紫外线灯管(6)、TiO2光触媒催化板(5)、UV紫外线灯管(6);右腔从上到下依次设有UV紫外线灯管(6)、TiO2光触媒催化板(5)、UV紫外线灯管(6)、TiO2光触媒催化板(5)、出风腔(4);壳体(10)在一侧面设有出风口(3),出风口(3)与出风腔(4)相连通;所述壳体(10)在内腔设有过滤装置轨道(17)、TiO2光触媒催化板轨道(15)、灯箱轨道(12),所述过滤组件(2)设计成能与轨道相配的整体件,数根UV紫外线灯管(6)及其镇流器(7)设计成能与轨道相配的UV灯箱(11),TiO2光触媒催化板(5)设计成能与轨道相配;所设整体的过滤组件(2)、UV灯箱(11)、TiO2光触媒催化板(5)配在所述相关轨道上,且各层均能让气体通过。...

【技术特征摘要】
1.一种光氧催化废气处理环保装置,其特征在于:包括壳体(10)、过滤组件(2)、UV紫外线灯管(6)、TiO2光触媒催化板(5),所述壳体(10)呈立体柜形,壳体(10)的前面设有推拉门(19),壳体(10)内腔底部设有进风口(1),壳体(10)内腔设有隔板(9),隔板(9)呈“L”形,壳体(10)内腔在隔板(9)的顶部设有顶部腔(8),在隔板(9)的底部下面设有底部腔(16),隔板(9)的垂直面将壳体(10)除顶部腔(8)、底部腔(16)之外的内腔一分为二,形成左腔和右腔,左腔的上、下口分别与顶部腔(8)、底部腔(16)相连通;隔板(9)的水平面的右侧面配于壳体(10)内腔的右侧面上,形成上口与顶部腔(8)相连通,底部封闭的右腔;过滤组件(2)设在进风口(1)的上方,过滤组件(2)上方的左腔从下到上依次设有UV紫外线灯管(6)、TiO2光触媒催化板(5)、UV紫外线灯管(6)、TiO2光触媒催化板(5)、UV紫外线灯管(6);右腔从上到下依次设有UV紫外线灯管(6)、TiO2光触媒催化板(5)、UV紫外线灯管(6)、TiO2光触媒催化板(5)、出风腔(4);壳体(10)在一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓成
申请(专利权)人:江苏景中景工业涂装设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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