一种新型万向联轴器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型万向联轴器，包括接头、连接杆、锁紧环、球体、垫片和弹性密封垫，所述连接杆设置为类圆柱状，所述连接杆的两端端部位置设置有球面端，该球面端伸入接头内部，与其相配合，所述连接杆球面端端部和侧壁位置均设置有球窝，所述球体设置于球窝内，所述垫片和弹性密封垫依次设置于接头内部，所述锁紧环通过螺纹与接头相连接，压制锁紧垫片和弹性密封垫，该锁紧环底端内壁设置有凹槽，所述凹槽端部位置设置有环状凸起，所述连接杆上设置有缓冲圈，所述缓冲圈位置与环状凸起位置相对应；所述连接杆上包裹设置有加固层。本实用新型专利技术具有结构简单，成本低廉，摆动范围广，使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油开采设备领域，尤其是涉及一种石油钻井钻杆之间螺杆钻具中的新型万向联轴器。
技术介绍
螺杆钻具是目前石油钻井必不可少的专用器具之一，螺杆钻具的结构设计、加工制造工艺，尤其是关键零部件的耐磨性能，不但关系到加工制造成本和使用寿命，而且关系到钻井过程中起钻次数的多少，因而直接影响到钻井进尺速度。目前普遍使用的螺杆钻具中的万向轴为球式万向轴，现有技术中的球式万向轴一般用一碗状弹性套密封内部油脂，弹性套小端装在连接杆上，大端用压紧环与花瓣接头压紧，弹性套一般用橡胶做成，由于在使用中，弹性套随着连接杆来回摆动而不断拉伸压缩地运动，在弹性套上易产生疲劳裂纹，使弹性套破烂丧失密封性；再者弹性套在运动中不断与压紧环内孔摩擦，也会因磨损而破裂，进行影响使用寿命，此外，钻井时连接杆来回摆动的过程中，连接杆也会受到锁紧环的阻碍，使连接杆与锁紧环接触位置极易损坏，不但影响钻井进度，而且会浪费大量器材，使得钻井成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单，成本低廉，摆动范围广，使用寿命长的新型万向联轴器。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型万向联轴器，包括接头、连接杆、锁紧环、球体、垫片和弹性密封垫，所述连接杆设置为类圆柱状，所述连接杆的两端端部位置设置有球面端，该球面端伸入接头内部，与其相配合，所述连接杆球面端端部和侧壁位置均设置有球窝，所述球体设置于球窝内，所述垫片和弹性密封垫依次设置于接头内部，所述锁紧环通过螺纹与接头相连接，压制锁紧垫片和弹性密封垫，该锁紧环底端内壁设置有凹槽，所述凹槽端部位置设置有环状凸起，所述连接杆上设置有缓冲圈，所述缓冲圈位置与环状凸起位置相对应；所述连接杆上包裹设置有加固层。所述球体为钢球。所述环状凸起截面为半圆形。所述缓冲圈朝向环状凸起一侧中心向内凹陷。所述加固层位于两端缓冲圈之间。所述弹性密封垫、环状凸起和缓冲圈的材质均为聚氨酯或橡胶。所述加固层为钢层。由于采用上述技术方案，(1)连接杆靠近两端端部和侧壁位置均设置有球窝，所述球体设置于球窝内，使连接杆整个端部与接头内部凹槽均通过球体相连，运动更加灵活；(2)用垫片和弹性密封垫替代原先的弹性套，其中垫片用以密封内部油脂，位于接头孔内，弹性密封垫位于垫片和锁紧环之间，连接杆来回摆动的过程中，弹性密封垫上不会产生疲劳裂纹，因而不易磨损；(3)锁紧环底端内壁设置有凹槽，扩大了连接杆的摆动空间；凹槽端部位置设置有环状凸起，所述连接杆上设置有缓冲圈，所述缓冲圈位置与环状凸起位置相对应，且环状凸起截面为半圆形，缓冲圈朝向环状凸起一侧中心向内凹陷，使环状凸起与缓冲圈刚好配合工作，在连接杆来回摆动的过程中，不会直接与锁紧环相接触，造成磨损，而是缓冲圈与环状凸起相接触，避免磨损，延长使用寿命的同时还增大了摆动范围，活动更加灵活自如；(4)摆动范围增大后，连接杆受力加大，因此在连接杆上包裹有加固层，使连接杆更加坚固；(5)弹性密封垫、环状凸起和缓冲圈可用橡胶、聚氨酯等做成，用料少且来源广泛，结构简单，容易加工，成本较低。本技术的有益效果是：具有结构简单，成本低廉，摆动范围广，使用寿命长的优点。附图说明下面通过参考附图并结合实例具体地描述本技术，本技术的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本技术的解释说明，而不构成对本技术的任何意义上的限制，在附图中：图1是本技术的结构示意图图中：1、接头 2、连接杆 3、锁紧环4、球体 5、垫片 6、弹性密封垫7、球面端 8、凹槽 9、环状凸起10、缓冲圈 11、加固层具体实施方式如图1所示，本技术一种新型万向联轴器，包括接头1、连接杆2、锁紧环3、球体4、垫片5和弹性密封垫6，所述连接杆2设置为类圆柱状，所述连接杆2的两端端部位置设置有球面端7，该球面端7伸入接头1内部，与其相配合，所述连接杆2球面端7端部和侧壁位置均设置有球窝，所述球体4设置于球窝内，所述垫片5和弹性密封垫6依次设置于接头1内部，所述锁紧环3通过螺纹与接头1相连接，压制锁紧垫片5和弹性密封垫6，该锁紧环3底端内壁设置有凹槽8，所述凹槽8端部位置设置有环状凸起9，所述连接杆2上设置有缓冲圈10，所述缓冲圈10位置与环状凸起9位置相对应；所述连接杆2上包裹设置有加固层11；所述球体4为钢球；所述环状凸起9截面为半圆形；所述缓冲圈10朝向环状凸起9一侧中心向内凹陷；所述加固层11位于两端缓冲圈10之间；所述弹性密封垫6、环状凸起9和缓冲圈10的材质均为聚氨酯或橡胶；所述加固层11为钢层。用垫片5和弹性密封垫6替代原先的弹性套，其中垫片5用以密封内部油脂，位于接头1孔内，弹性密封垫6位于垫片5和锁紧环3之间，连接杆2来回摆动的过程中，弹性密封垫6上不会产生疲劳裂纹，因而不易磨损；锁紧环3底端内壁设置有凹槽8，扩大了连接杆2的摆动空间；凹槽8端部位置设置有环状凸起9，所述连接杆2上设置有缓冲圈10，所述缓冲圈10位置与环状凸起9位置相对应，且环状凸起9截面为半圆形，缓冲圈10朝向环状凸起9一侧中心向内凹陷，使环状凸起9与缓冲圈10刚好配合工作，在连接杆2来回摆动的过程中，不会直接与锁紧环3相接触，造成磨损，而是缓冲圈10与环状凸起9相接触，避免磨损，延长使用寿命的同时还增大了摆动范围，活动更加灵活自如；摆动范围增大后，连接杆2受力加大，因此在连接杆2上包裹有加固层11，使连接杆2更加坚固；弹性密封垫6、环状凸起9和缓冲圈10可用橡胶、聚氨酯等做成，用料少且来源广泛，结构简单，容易加工，成本较低。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型万向联轴器，包括接头、连接杆、锁紧环、球体、垫片和弹性密封垫，所述连接杆设置为类圆柱状，所述连接杆的两端端部位置设置有球面端，该球面端伸入接头内部，与其相配合，其特征在于：所述连接杆球面端端部和侧壁位置均设置有球窝，所述球体设置于球窝内，所述垫片和弹性密封垫依次设置于接头内部，所述锁紧环通过螺纹与接头相连接，压制锁紧垫片和弹性密封垫，该锁紧环底端内壁设置有凹槽，所述凹槽端部位置设置有环状凸起，所述连接杆上设置有缓冲圈，所述缓冲圈位置与环状凸起位置相对应；所述连接杆上包裹设置有加固层。

【技术特征摘要】
1.一种新型万向联轴器，包括接头、连接杆、锁紧环、球体、垫片和弹性密封垫，所述连接杆设置为类圆柱状，所述连接杆的两端端部位置设置有球面端，该球面端伸入接头内部，与其相配合，其特征在于：所述连接杆球面端端部和侧壁位置均设置有球窝，所述球体设置于球窝内，所述垫片和弹性密封垫依次设置于接头内部，所述锁紧环通过螺纹与接头相连接，压制锁紧垫片和弹性密封垫，该锁紧环底端内壁设置有凹槽，所述凹槽端部位置设置有环状凸起，所述连接杆上设置有缓冲圈，所述缓冲圈位置与环状凸起位置相对应；所述连接杆上包裹设置有加固层...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，张春生，刘洋，
申请(专利权)人：天津锐力克工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12