泥浆静态混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泥浆静态混合装置，包括基座、泥浆泵、动力装置，以及管道式静态混合器，管道式静态混合器包括混合管，混合管的两端设有进口法兰和出口法兰，其中进口法兰连接泥浆输送管，出口法兰连接混合泥浆输送管，在进口法兰侧所述混合管上安装有与混合管连通的旁通管，旁通管连接加药箱；混合管内沿混合管的中心线方向固定安装有连续的混合组件，混合组件由数个结构相同混合单体沿同一方向连续拼焊而成，混合单体为单螺距螺旋混合单体；混合单体的两端均设有剪切分流板。本实用新型专利技术在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的。

Mud static mixer

【技术实现步骤摘要】
泥浆静态混合装置
本技术属于泥浆处理
，尤其涉及一种集成程度高、混合均匀的泥浆静态混合装置。
技术介绍
近年来，随着社会对环境保护越来越重视，加强了对江河湖泊的综合治理，其中，清淤出的淤泥，是一种高含水率的工程垃圾土，其颗粒细小，有机质含量高，处于流动状态，几乎没有强度，如何处置进行资源化利用是目前行业内的研究方向。目前已有一定的原位淤泥固化技术和设备对较高含水率的滩涂淤泥进行处理，以上两种处理情况的目的都是为了将淤泥进行固化处理，以便将其转化为工程性质良好的工程用土，从而实现淤泥的有效利用和资源化利用；目前针对较高含水率的淤泥，一般通过管道输送，在输送过程中向管道内添加固化材料，既不需要大型的淤泥固化工厂，也不需要大型的淤泥固化设备，简化淤泥固化程序，具有较好的连续性和可操作性。泥浆混合器是钻井常用的设备，其作用是用来配制或增加钻井液总量,改变钻井液密度、粘度、失水等，如果需要增加钻井液总量,改变钻井液密度、粘度、失水等，都需要将钻井液材料(膨润土，重晶石粉等)和相应的化学添加剂(聚合物等)投入循环罐中，如果直接投入会造成钻井液材料和化学添加剂大量沉淀或成团聚状，不能获得分散、均匀的钻井液。那么，污泥的固化和稳定化一般同时进行，其机理是向污泥中加入固化剂，通过一系列复杂的物理化学反应(如水化反应)，将有毒有害的物质固定在固化形成的网链(晶格)中，使其转化成类似土壤或胶结强度很大的固体，可就地填埋或用作建筑材料等。目前加药主要采用人工加药，药剂添加的方式主要两种形式，第一种在输送管道的管壁上开设有加药孔，通过加药孔往流动的接着内加药；另外一种是在搅拌设备的顶部安装自流式加药；在人工配制过程中不仅劳动强度大、工作环境差，而且所配制的药液浓度不稳定，而在人工加药过程中，也不可避免会有加药的精度差，经常会出现加药量过多(浪费药剂)或加药量过少(影响生产指标)等问题，有时还会出现断药的现象，严重影响工业生产指标和生产效益。为此提供一种利用流体力学基本原理和在介质输送过程中均匀添加并实现快速混合目的集成化泥浆静态混合装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种无需外部能源；在混合过程中主要是对介质流动分割、径向混合的集成化泥浆静态混合装置，本技术是这样实现的，一种泥浆静态混合装置，包括基座，安装在基座上的泥浆泵、连接泥浆泵的动力装置，所述动力装置连接控制动力装置工作状态的控制柜，所述泥浆泵的出浆口通过泥浆输送管连接管道式静态混合器，所述管道式静态混合器连接混合泥浆输送管，所述管道式静态混合器包括混合管，所述混合管的两端设有进口法兰和出口法兰，其中进口法兰连接泥浆输送管，所述出口法兰连接混合泥浆输送管，在进口法兰侧所述混合管上安装有与混合管连通的旁通管，所述旁通管的端部设有连接法兰，所述旁通管连接加药箱；所述混合管内沿混合管的中心线方向固定安装有连续的混合组件，所述混合组件由数个结构相同混合单体沿同一方向连续拼焊而成，所述混合单体为单螺距螺旋混合单体；在混合管内混合单体的中心线与混合管的中心线重合；所述混合单体的两端均设有剪切分流板。本技术利用静止的螺旋结构的混合元件，使介质和药剂在混合管内实现混合的目的，保证了混合器的高效混合性能，道混合器的螺旋单体不动，仅是被混合的物料或介质的运动，流体通过它除产生降压外，无需外部能源；在混合过程中主要是对介质流动分割、径向混合，两种介质不断激烈掺混扩散，达到混合目的。通过静态混合器使加压后的淤泥泥浆迅速与固化剂浆液进行紊流混合，搅拌均匀，静态混合器可灵活拆卸清理以防止淤堵，静态混合器管道内全程无需外界提供动力，减少了能耗；克服了固化剂浆液难于输入静态混合器而回流的缺点。由于采用法兰联接的静密封结构，不易产生泄漏，易于安装和拆卸，无需特别维护降低维护成本。所述混合单体首尾相交90°。提高了介质在流动过程中的剪切效果。两端的剪切分流板中间位置均设有拼接定位槽口；混合单体两端上的剪切板的拼接定位槽口呈90°。提高了加工效率。在混合管内侧所述混合单体的剪切分流板外端面不超过旁通管管口的中心。保证药剂的顺利添加至混合管内进行快速混合。所述泥浆输送管与管道式静态混合器的混合管连接端设有锥形变径接头；保证进入混合管内的有效流量，同时还有效避免在混合管入口位置添加药剂前，堵塞混合管进口。本技术具有的优点和积极效果；本技术具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合效率高达90～95％，可节省药剂用量约20～30％，对提高水处理效果，节约能源，具有重大意义。另外，本技术还具有集成化程度高、体积小、占地空间小、能耗低、效率高、投资省、易用于连续化生产等优点。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是管道式静态混合器结构示意图；图3是混合组件结构示意图；图4是混合单体结构示意图。图中、10、基座；20、泥浆泵；30、动力装置；40、控制柜；50、管道式静态混合器；51、混合管；52、进口法兰；53、出口法兰；54、旁通管；55、连接法兰；60、泥浆输送管；61、锥形变径接头；70、混合泥浆输送管；80、混合组件；81、混合单体；82、剪切分流板；83、拼接定位槽口；90、加药箱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为解决现有人工加药过程中药剂混合效果不理想等问题提出一种利用流体力学基本原理和在介质输送过程中均匀添加并实现快速混合目的泥浆静态混合装置。为了进一步说明本技术的
技术实现思路
下面结合相关附图进行详细说明。请参阅图1至图4，一种泥浆静态混合装置，包括基座10，安装在基座上的泥浆泵20、连接泥浆泵的动力装置30，所述动力装置连接控制动力装置工作状态的控制柜40，所述泥浆泵的出浆口通过泥浆输送管60连接管道式静态混合器50，所述管道式静态混合器连接混合泥浆输送管70，所述管道式静态混合器50包括混合管51，所述混合管的两端设有进口法兰52和出口法兰53，其中进口法兰连接泥浆输送管60，所述出口法兰连接混合泥浆输送管70，在进口法兰侧所述混合管上安装有与混合管连通的旁通管54，所述旁通管的端部设有连接法兰55，所述旁通管连接加药箱90，所述加药箱可以集成在基座上，同时也可以与工地现场现有的加药箱连接，所述加药箱可以采用电子控制计量的加药箱，该种加药箱的自动化控制计量属于较为常用现有技术，再次不进行赘述；所述混合管内沿混合管的中心线方向固定安装有连续的混合组件80，所述混合组件由数个结构相同混合单体81沿同一方向连续拼焊而成，所述混合单体为单螺距螺旋混合单体；在混合管内混合单体的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥浆静态混合装置，包括基座，安装在基座上的泥浆泵、连接泥浆泵的动力装置，所述动力装置连接控制动力装置工作状态的控制柜，所述泥浆泵的出浆口通过泥浆输送管连接管道式静态混合器，所述管道式静态混合器连接混合泥浆输送管，其特征在于，所述管道式静态混合器包括混合管，所述混合管的两端设有进口法兰和出口法兰，其中进口法兰连接泥浆输送管，所述出口法兰连接混合泥浆输送管，在进口法兰侧所述混合管上安装有与混合管连通的旁通管，所述旁通管的端部设有连接法兰，所述旁通管连接加药箱；所述混合管内沿混合管的中心线方向固定安装有连续的混合组件，所述混合组件由数个结构相同混合单体沿同一方向连续拼焊而成，所述混合单体为单螺距螺旋混合单体；在混合管内混合单体的中心线与混合管的中心线重合；所述混合单体的两端均设有剪切分流板。/n

【技术特征摘要】
1.一种泥浆静态混合装置，包括基座，安装在基座上的泥浆泵、连接泥浆泵的动力装置，所述动力装置连接控制动力装置工作状态的控制柜，所述泥浆泵的出浆口通过泥浆输送管连接管道式静态混合器，所述管道式静态混合器连接混合泥浆输送管，其特征在于，所述管道式静态混合器包括混合管，所述混合管的两端设有进口法兰和出口法兰，其中进口法兰连接泥浆输送管，所述出口法兰连接混合泥浆输送管，在进口法兰侧所述混合管上安装有与混合管连通的旁通管，所述旁通管的端部设有连接法兰，所述旁通管连接加药箱；所述混合管内沿混合管的中心线方向固定安装有连续的混合组件，所述混合组件由数个结构相同混合单体沿同一方向连续拼焊而成，所述混合单体为单螺距螺旋混合单体；在混合管内混...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，张春生，王瑞，
申请(专利权)人：天津锐力克工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12