【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻造工艺，具体涉及十字轴锻件的全纤维锻造工艺。
技术介绍
十字轴是十字轴式万向接轴上的重要零件，设计要求采用自由锻造成形，按JB/T5000.8-2007标准验收。由于采用全纤维的锻造技术，用户没有提出特别的性能要求。以往一些厂家在锻造生产时采用锻成圆饼类或方块类坯料，然后用机床加工成零件形状。这样既浪费了大量原材料，又增加了机械加工工时，最重要的是没有保证设计提出的锻件应尽可能保证十字轴轴向纤维性的技术要求，切断了锻件的组织纤维，使产品的力学性能大大降低，影响使用寿命。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中所述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：十字轴锻件的全纤维锻造工艺，它包括以下步骤:1)第一火重压镦拔坯料，使用上下平砧进行立料镦粗，始锻温度控制在1200-1300℃，终锻温度控制在700-900℃；2)第二火成型，将坯料锻透、压实，修整坯料八方，最后采用90°三角压肩上下两面压入，翻转90°压出对面凹槽，始锻温度控制在1100-1200℃，终锻温度控制在600-800℃；3)第三火模具内成型；最后将坯料拔长四段小圆到锻件尺寸，始锻温度控制在1100-1300℃，终锻温度控制在600-900℃；4)经检验锻件符合标准规定进行入库。优选地，步骤2)中的模具需要提前将三角压肩预热200-250℃并涂抹润滑剂，锻造过程中要不断翻转坯料。本专利技术的有益效果是：该工艺对工人技术要求不高，操作简便，生产效率高；胎模锻造的形状准确，尺寸精度较高，因而工艺余块少、加工余量小；由于采
用全纤维锻造法，既节省了大量原材料，又减少了机械加工工时，...
【技术保护点】
十字轴锻件的全纤维锻造工艺，其特征在于，它包括以下步骤:1)第一火重压镦拔坯料，使用上下平砧进行立料镦粗，始锻温度控制在1200‑1300℃，终锻温度控制在700‑900℃；2)第二火成型，将坯料锻透、压实，修整坯料八方，最后采用90°三角压肩上下两面压入，翻转90°压出对面凹槽，始锻温度控制在1100‑1200℃，终锻温度控制在600‑800℃；3)第三火模具内成型；最后将坯料拔长四段小圆到锻件尺寸，始锻温度控制在1100‑1300℃，终锻温度控制在600‑900℃；4)经检验锻件符合标准规定进行入库。
【技术特征摘要】
1.十字轴锻件的全纤维锻造工艺，其特征在于，它包括以下步骤:1)第一火重压镦拔坯料，使用上下平砧进行立料镦粗，始锻温度控制在1200-1300℃，终锻温度控制在700-900℃；2)第二火成型，将坯料锻透、压实，修整坯料八方，最后采用90°三角压肩上下两面压入，翻转90°压出对面凹槽，始锻温度控制在1100-1200℃，终锻温度控制在...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕美莲，刘春超，冯宝倪，吕俊，吕诚，
申请(专利权)人：安徽省瑞杰锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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