一种整流模块安装保护结构及作业方法技术

本发明专利技术提供一种整流模块安装保护结构及作业方法，所述整流模块安装保护结构包括支架、绝缘支撑块、汇流环和绝缘盖板，所述绝缘支撑块支撑汇流环且与支架连接固定，所述绝缘盖板压住汇流环且与绝缘支撑块连接固定；由绝缘支撑块、汇流环、支架共同形成整流模块的安装空间，且所述整流模块的安装座与支架连接固定，整流模块的导电连接板与汇流环连接固定。在进行安装作业时，先固定汇流环，再安装整流模块。采用本发明专利技术可以使整流模块在安装到位后避免因安装压紧力的作用而被压坏和由于离心力的作用而被拉坏的安全风险，保证整流模块安装后的运行安全、可靠，具有结构简单、安装方便、实施成本低等突出优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发电机整流模块保护
，尤其是涉及应用于无刷励磁发电机的一种整流模块安装保护结构及作业方法。
技术介绍
随着国内外铁路市场的发展，客户对机车的要求越来越高，节能环保型机车很受用户的喜爱。目前，安装在内燃机车上的主发电机，主要包括2种：带有碳刷的励磁发电机和带有整流模块的无刷励磁发电机。对于带有碳刷的励磁发电机，由于整个导电过程有机械摩擦而产生碳粉，容易污染电机和环境，甚至可能引起电机的绝缘失效；同时，加上其励磁电流大，需要布置加大截面的励磁连线，由此会占用机车的有限空间，故带有碳刷的励磁发电机逐渐被淘汰。而对于带有整流模块的无刷励磁发电机，其整流模块安装在发电机的内部，将励磁电枢发出的交流电整流成直流电给主机励磁，整个导电过程无接触摩擦，故不会产生碳粉而污染电机和环境，同时，励磁电流仅有8A以下，励磁引线的截面积小，便于机车上的布局，因此，带有整流模块的无刷励磁发电机越来越受客户的青睐。但是，对于安装在无刷励磁发电机内部的整流模块，其属于一种特殊的电子元件，外壳采用的是模塑料，机械强度差，而且，其高度方向的尺寸不易控制，误差达到1mm左右。对于这种整流模块的安装保护，目前采用的安装保护方式主要有2种：一种是在其高度方向的顶部加装压块，利用压块将整流模块压紧在支架上，以保护整流模块在高速(高达2160r/min)旋转时不因受到离心力的作用而损坏。但是，在进行压紧安装时，不易控制和安装牢固，另外，由于压紧力的作用，也容易将整流模块压坏。另一种是采用盒式安装方式，即通过绝缘橡胶等绝缘材料将整流模块整个罩在盒子内，这样虽然解决了整流模块被压坏的可能，但由于采用了盒式安装，严重影响了整流模块的散热，特别是在发电机高负荷运行时，整流模块因为无法及时将热量散发出来而容易烧坏，造成机破故障。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种整流模块安装
保护结构及作业方法，不仅结构简单、安装方便，而且安装后的整流模块安全可靠。本专利技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种整流模块安装保护结构，包括支架、汇流环以及绝缘支撑块和绝缘盖板，所述绝缘支撑块支撑汇流环且与支架连接固定，所述绝缘盖板压住汇流环且与绝缘支撑块连接固定；由绝缘支撑块、汇流环、支架共同形成整流模块的安装空间，且所述整流模块的安装座与支架连接固定，整流模块的导电连接板与汇流环连接固定。优选地，还包括上压板，所述上压板压在绝缘盖板顶部，且与绝缘盖板连接固定。优选地，所述上压板、绝缘盖板、绝缘支撑块之间通过安装螺栓连接固定。优选地，还包括防松扣片，所述防松扣片设置在安装螺栓与上压板之间的连接部位。优选地，还包括调整垫，所述调整垫安装在支架与整流模块的安装座之间。优选地，所述绝缘盖板上开设与汇流环相匹配的凹槽结构，所述汇流环与绝缘盖板上的凹槽结构相互卡合。优选地，所述的绝缘盖板与绝缘支撑块连接固定后的间隙值设置为0.3mm-0.5mm。优选地，所述的整流模块与绝缘支撑块之间设置一定的间隙量。优选地，所述整流模块的导电连接板与汇流环之间通过连接螺栓连接固定。一种整流模块安装保护结构的作业方法，所述整流模块安装保护结构是如上所述的整流模块安装保护结构，并且，在进行安装作业时，先固定汇流环，再安装整流模块。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：由于本专利技术的实施所涉及的部件较少，部件之间连接关系也简单，因此，安装方便；而且，由于汇流环是通过绝缘支撑块支撑在支架上，而整流模块不起支撑汇流环的作用，因此，与传统的整流模块安装保护结构相比，在整流模块安装到位后，其将不受安装压紧力的作用，从而可以避免整流模块因安装压紧力的作用而被压坏的安全风险；而且，在支架高速旋转运动时，整流模块所受到的离心力由其自身的安装座和汇流环共同承受，因此，可以有效地避免整流模块由于离心力的作用而被拉坏的安全风险，保证了整流模块安装后的运行安全、可靠。附图说明图1为本专利技术一种整流模块安装保护结构的主视图。图2为本专利技术一种整流模块安装保护结构的俯视图。图3为本专利技术一种整流模块安装保护结构的侧视图。图中标记：1-支架，2-调整垫，3-绝缘支撑块，4-整流模块，5-安装螺栓，6-汇流环，7-绝缘盖板，8-上压板，9-防松扣片，10-连接螺栓，11-安装螺钉。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、图2、图3所示的整流模块安装保护结构，主要包括支架1、绝缘支撑块3、汇流环6和绝缘盖板7。其中，所述的绝缘支撑块3可以采用具有一定机械强度的绝缘材料制作而成，例如，电木、高强度硬质层压玻璃布板、压塑料，等等，所述绝缘支撑块3位于整流模块4的两侧，并将汇流环6支撑在整流模块4上方的一定高度位置；所述的绝缘盖板7采用与绝缘支撑块3同样的材料制作而成，且由绝缘盖板7压住汇流环6，所述绝缘盖板7、绝缘支撑块3均通过安装螺栓5连接固定在支架1上，由绝缘支撑块3、汇流环6、支架1共同形成了整流模块4的安装空间，所述整流模块4的安装座与支架1之间通过安装螺钉11连接固定，所述整流模块4的导电连接板与汇流环6之间可以焊接方式固定，也可以通过连接螺栓10连接固定，采用连接螺栓10连接可以更好地方便整流模块4的拆装操作。由于支架1与发电机旋转轴固定连接成一体，在发电机高速运行时，整流模块4所受到的离心力将由其自身的安装座的安装螺钉11和汇流环6共同承受，从而可以有效地避免整流模块4由于离心力的作用而被拉坏的安全风险，确保整流模块4安装后的运行安全、可靠。另外，与传统的整流模块安装保护结构相比，本专利技术中的汇流环6是通过绝缘支撑块3支撑在支架1上，整流模块4自身不起支撑汇流环6的作用，因此，在整流模块4安装到位后，其将不受安装压紧力的作用，这样可以避免整流模块4因安装压紧力的作用而被压坏的安全风险。在支架1高速旋转运动过程中，为了有效地防止汇流环6相对于绝缘盖板7发生窜动，可以在绝缘盖板7上开设与汇流环6相匹配的凹槽结构，所述汇流环6与绝缘盖板7上的凹槽结构相互卡合；同时，在整流模块4安装到位后，确保绝缘盖板7与绝缘支撑块3连接固定后的间隙值保持在0.3mm-0.5mm之间，这样既可以保证绝缘盖板7可以压紧、压实汇流环6，以防止汇流环6发生窜动，又可以使整流模块4的导电连接板与汇流环6之间的连接保持足够的弹性，以保证整流模块4与汇流环6之间
的导电接触面积。为了加强绝缘盖板7的连接强度和抗变形能力，可以在绝缘盖板7顶部压装钢制的上压板8，所述上压板8与绝缘盖板7、绝缘支撑块3、支架1之间通过安装螺栓5连接固定，所述上压板8除了可以保护绝缘盖板7之外，还可以在发电机运行时将整流模块4、汇流环6、绝缘盖板7等配件所产生的离心力传递给安装螺栓5和支架1。在安装螺栓5与上压板8之间的连接部位，可以增加设置防松扣片9，如图1、图3所示，通过防松扣片9可以加强上压板8、绝缘盖板7、绝缘支撑块3在支架1高速旋转运动过程中的连接稳定性、可靠性。特别地，如图3所示，在整流模块4与绝缘支撑块3之间设置一定的间隙量，这样就可以使得整流模块4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整流模块安装保护结构，包括支架(1)和汇流环(6)，其特征在于：还包括绝缘支撑块(3)和绝缘盖板(7)，所述绝缘支撑块(3)支撑汇流环(6)且与支架(1)连接固定，所述绝缘盖板(7)压住汇流环(6)且与绝缘支撑块(3)连接固定；由绝缘支撑块(3)、汇流环(6)、支架(1)共同形成整流模块(4)的安装空间，且所述整流模块(4)的安装座与支架(1)连接固定，整流模块(4)的导电连接板与汇流环(6)连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种整流模块安装保护结构，包括支架(1)和汇流环(6)，其特征在于：还包括绝缘支撑块(3)和绝缘盖板(7)，所述绝缘支撑块(3)支撑汇流环(6)且与支架(1)连接固定，所述绝缘盖板(7)压住汇流环(6)且与绝缘支撑块(3)连接固定；由绝缘支撑块(3)、汇流环(6)、支架(1)共同形成整流模块(4)的安装空间，且所述整流模块(4)的安装座与支架(1)连接固定，整流模块(4)的导电连接板与汇流环(6)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种整流模块安装保护结构，其特征在于：还包括上压板(8)，所述上压板(8)压在绝缘盖板(7)顶部，且与绝缘盖板(7)连接固定。3.根据权利要求2所述的一种整流模块安装保护结构，其特征在于：所述上压板(8)、绝缘盖板(7)、绝缘支撑块(3)之间通过安装螺栓(5)连接固定。4.根据权利要求3所述的一种整流模块安装保护结构，其特征在于：还包括防松扣片(9)，所述防松扣片(9)设置在安装螺栓(5)与上压板(8)之间的连接部位。5.根据权利要求1所述的一种整流模块安装保...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑才华，
申请(专利权)人：成都中车电机有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51