一种防腐抑菌耐热光缆料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防腐抑菌耐热光缆料，它是由下述重量份的原料组成的：滑石粉3‑4、棕榈蜡2‑3、八甲基环四硅氧烷5‑7、八苯基‑POSS2‑3、四甲基氢氧化铵0.01‑0.02、二甲基乙酰胺300‑400、辛基苯基环四硅氧烷1‑3、4，4'‑二氨基二苯醚37‑40、20‑25%的氨水2‑4、均苯四甲酸二酐46‑50、N‑甲基吡咯烷酮70‑80、氮化铝3‑4、高密度聚乙烯100‑110、辛基异噻唑啉酮0.6‑1、丙酸钙2‑3、双乙酸钠1‑2、烷基醇酰胺0.8‑2、硬脂酸1‑2。本发明专利技术加入了辛基异噻唑啉酮、丙酸钙、双乙酸钠，可以有效的提高成品的防腐抗菌性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光缆料
，尤其涉及一种防腐抑菌耐热光缆料及其制备方法。
技术介绍
聚酰亚胺复合材料通常以聚酰亚胺为基体与其它物质复合而成\其中以聚酞亚胺为基体与高性能增强纤维(如玻璃纤维，碳纤维，芳纶纤维等)复合而成的先进复合材料，比强度高，耐高温，制件重量轻，已大量用于制作航空航天器的结构件，对航空航天工业的发展作出了巨大的贡献\当前以聚酰亚胺为基体，与无机微粒复合的研究也越来越引人注目，作为功能复合材料，具有广阔应用前景\用于聚酰亚胺/无机物(纳米)复合材料的无机物及其前体的物质主要有陶瓷、聚硅氧烷、粘土和分子筛，通常无机物以分散相的形式分散于聚酰亚胺基体中，形成一定相分离尺寸的无机相\无机物可以超微粉的形式引入聚酰亚胺中，更普遍的是以某种前驱体形式(如烷氧化物等)与聚酰亚胺的前体溶液共混再转化为相应的无机相；由于一般的聚酰亚胺不熔，成型加工温度高，因此开发易于成型加工的聚酰亚胺是其研究发展的一个热点\此外，由于其成本较高，在一般的民用和工业应用方面受到了极大的限制，因此合成出成本低，性能保持良好的聚酰亚胺也是研究的重点之一；聚酰亚胺具有非常优异的耐热性，耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐抑菌耐热光缆料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：滑石粉3‑4、棕榈蜡2‑3、八甲基环四硅氧烷5‑7、八苯基‑POSS2‑3、四甲基氢氧化铵0.01‑0.02、二甲基乙酰胺300‑400、辛基苯基环四硅氧烷1‑3、4，4'‑二氨基二苯醚37‑40、20‑25%的氨水2‑4、均苯四甲酸二酐46‑50、N‑甲基吡咯烷酮70‑80、氮化铝3‑4、高密度聚乙烯100‑110、辛基异噻唑啉酮0.6‑1、丙酸钙2‑3、双乙酸钠1‑2、烷基醇酰胺0.8‑2、硬脂酸1‑2。

【技术特征摘要】
1.一种防腐抑菌耐热光缆料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：滑石粉3-4、棕榈蜡2-3、八甲基环四硅氧烷5-7、八苯基-POSS2-3、四甲基氢氧化铵0.01-0.02、二甲基乙酰胺300-400、辛基苯基环四硅氧烷1-3、4，4'-二氨基二苯醚37-40、20-25%的氨水2-4、均苯四甲酸二酐46-50、N-甲基吡咯烷酮70-80、氮化铝3-4、高密度聚乙烯100-110、辛基异噻唑啉酮0.6-1、丙酸钙2-3、双乙酸钠1-2、烷基醇酰胺0.8-2、硬脂酸1-2。2.一种如权利要求1所述的防腐抑菌耐热光缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）取上述八甲基环四硅氧烷重量的10-15%，与四甲基氢氧化铵混合，通入氮气，在90-95℃下保温反应2-3小时，缓慢降低温度为常温，得碱溶胶；（2）取上述二甲基乙酰胺重量的10-15%，加入剩余的八甲基环四硅氧烷、辛基苯基环四硅氧烷、八苯基-POSS，搅拌均匀，通入氮气，加入上述碱溶胶，在90-95℃保温搅拌30-40分钟，停止通入氮气，保温2-3小时，升高温度为150-160℃，保温27-30分钟，冷却，在60-65℃下真空干燥1-2小时，得交联聚硅氧烷；（3）将上述4，4'-二氨基二苯醚加入到其重量36-40倍的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟亮，梅章文，姚磊，
申请(专利权)人：安徽电信器材贸易工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34