一种光缆内芯回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种光缆内芯回收装置，包括竖板、光缆缠绕筒、切割刀具装置、塑料保护套收集装置、导向棍和研磨箱；所述研磨箱焊接在两个支撑架上端，研磨箱设置为方形箱体；所述光缆缠绕筒固定设置在固定轴右端，右端采用第一限位冒固定设置在固定轴右端对光缆缠绕筒进行紧固；所述切割刀具装置采用固定螺钉固定设置在竖板上，所述导向棍设置有两个，固定设置在竖板上，且设置在切割刀具装置下端；所述塑料保护套收集装置设置有两个，固定设置在竖板上，且设置在导向棍外端侧；本实用新型专利技术装置设计合理，实用方便，通过双刀片实现对塑料保护套的分离于收集，内芯研磨自然掉落进行研磨，提高了废旧光缆的回收效果。

A Recovery Device for Optical Cable Inner Core

The utility model discloses an inner core recovery device for optical cable, which comprises a vertical plate, an optical cable winding cylinder, a cutting tool device, a plastic protective sleeve collecting device, a guide rod and a grinding box; the grinding box is welded at the upper ends of two support frames, and the grinding box is arranged as a square box body; the optical cable winding cylinder is fixed at the right end of the fixed shaft, and the right end is fixed at the fixed shaft by the first limit riser. The right end of the cable winding drum is tightened; the cutting tool device is fixed on the vertical plate with fixed screw, and the guide rod is fixed on the vertical plate with two guiding sticks, which are fixed on the vertical plate and set at the lower end of the cutting tool device; the plastic protective sheath collection device is arranged with two plastic protective sheaths, which are fixed on the vertical plate and set at the outer end of the guide rod; the device of the utility model is designed and combined. Reasonable, practical and convenient, through the double blades to achieve the separation of plastic protective sleeve in the collection, inner core grinding natural drop for grinding, improve the recycling effect of waste optical cables.

【技术实现步骤摘要】
一种光缆内芯回收装置
本技术涉及一种光缆技术设备，尤其是一种光缆内芯回收装置。
技术介绍
它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成。传统的光缆在回收时不能有效的将内芯与橡胶层分离，从而降低了光缆的回收速度，而且传统的内芯在回收时不能有效的进行研磨，从而影响内芯再加工时的效率。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种可以解决现有技术中废旧光缆内芯回收装置使用不便的问题光缆内芯回收装置。一种光缆内芯回收装置，包括竖板、第一限位冒、废旧光缆、光缆缠绕筒、固定螺钉、切割刀具装置、塑料保护套收集装置、内芯、导向棍、塑料保护套、研磨箱、固定底板、排料箱、支撑架、研磨电机、固定轴、第一轴承、导板、进料口、研磨轮和研磨轴；所述支撑架设置有两个，焊接在固定底板上端面；所述研磨箱焊接在两个支撑架上端，研磨箱设置为方形箱体；所述研磨电机设置有两个，固定设置在研磨箱侧壁中；所述研磨轴一端于研磨电机固定连接，另一端设置在研磨箱中；所述导板焊接在研磨箱上端；所述排料箱焊接在研磨箱右侧下端；所述竖板焊接在固定底板上端；所述第一轴承固定设置在竖板上端中；所述固定轴一端固定设置在第一轴承中；所述光缆缠绕筒固定设置在固定轴右端，右端采用第一限位冒固定设置在固定轴右端对光缆缠绕筒进行紧固；所述废旧光缆缠绕在光缆缠绕筒上；所述切割刀具装置采用固定螺钉固定设置在竖板上，包括承载板、连接板、旋转柄、固定旋转座、丝杆、切割刀夹具和切割刀；所述连接板采用采用固定螺钉固定设置在竖板上；所述承载板焊接在连接板侧面；所述固定旋转座焊接在承载板上端；所述丝杆通过固定旋转座左右两端侧端壁中的内螺纹孔设置在固定旋转座右端；所述旋转柄固定设置在丝杆左端；所述切割刀夹具固定设置在丝杆右端；所述切割刀固定设置在切割刀夹具中；所述导向棍设置有两个，固定设置在竖板上，且设置在切割刀具装置下端；所述塑料保护套收集装置设置有两个，固定设置在竖板上，且设置在导向棍外端侧，包括电机、第二轴承、第二限位冒、旋转轴和塑料保护套收集筒；所述第二轴承固定设置在竖板中；所述电机固定设置在竖板左侧壁；所述旋转轴一端于电机固定连接；所述塑料保护套收集筒套在旋转轴上，采用第二限位冒进行固定；所述塑料保护套通过导向棍系在塑料保护套收集筒上；所述内芯通过进料口进入研磨箱中。作为本技术进一步的方案：所述研磨轮固定设置在研磨轴上，且两个研磨轮上的研磨齿相互啮合。作为本技术进一步的方案：所述导板中央位置设置有进料口。作为本技术进一步的方案：所述固定轴设置为台阶轴，分为三段中间轴的直径大于两端轴的直径。作为本技术进一步的方案：所述固定旋转座设置为凹形，且左右两端侧端壁中的内螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将缠绕有废旧光缆的光缆缠绕筒套在固定轴上，采用第一限位冒固定设置在固定轴右端对光缆缠绕筒进行紧固；将拉出的废旧光缆前端切割开，塑料保护套通过导向棍在塑料保护套收集筒上，同时内芯通过进料口进入研磨箱中；通过旋转旋转柄将切割刀于废旧光缆接触，实现废旧光缆移动时能够分割出塑料保护套；启动电机带动旋转轴旋转，向下牵引废旧光缆，塑料保护套收集筒旋转收集塑料保护套；内芯进入研磨箱中，启动研磨电机带动研磨轮旋转对内芯进行研磨；该装置设计合理，实用方便，通过双刀片实现对塑料保护套的分离于收集，内芯研磨自然掉落进行研磨，提高了废旧光缆的回收效果。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中光缆放置装置的结构示意图；图3是本技术实施例中塑料保护套收集装置的结构示意图；图4是本技术实施例中切割刀具装置的结构示意图；图5是本技术实施例中研磨装置的结构示意图；图中：1-竖板，2-第一限位冒，3-废旧光缆，4-光缆缠绕筒，5-固定螺钉，6-切割刀具装置，7-塑料保护套收集装置，8-内芯，9-导向棍，10-塑料保护套，11-研磨箱，12-固定底板，13-排料箱，14-支撑架，15-研磨电机，16-固定轴，17-第一轴承，18-电机，19-第二轴承，20-第二限位冒，21-旋转轴，22-塑料保护套收集筒，23-承载板，24-连接板，25-旋转柄，26-固定旋转座，27-丝杆，28-切割刀夹具，29-切割刀，30-导板，31-进料口，32-研磨轮，33-研磨轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术光缆内芯回收装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参见图1-5，本技术实施例的一种光缆内芯回收装置，包括竖板1、第一限位冒2、废旧光缆3、光缆缠绕筒4、固定螺钉5、切割刀具装置6、塑料保护套收集装置7、内芯8、导向棍9、塑料保护套10、研磨箱11、固定底板12、排料箱13、支撑架14、研磨电机15、固定轴16、第一轴承17、导板30、进料口31、研磨轮32和研磨轴33；所述支撑架14设置有两个，焊接在固定底板12上端面；所述研磨箱11焊接在两个支撑架14上端，研磨箱11设置为方形箱体；所述研磨电机15设置有两个，固定设置在研磨箱11侧壁中；所述研磨轴33一端于研磨电机15固定连接，另一端设置在研磨箱11中；所述研磨轮32固定设置在研磨轴33上，且两个研磨轮32上的研磨齿相互啮合；所述导板30焊接在研磨箱11上端，导板30中央位置设置有进料口31；所述排料箱13焊接在研磨箱11右侧下端；所述竖板1焊接在固定底板12上端；所述第一轴承17固定设置在竖板1上端中；所述固定轴16一端固定设置在第一轴承17中，固定轴16设置为台阶轴，分为三段中间轴的直径大于两端轴的直径；所述光缆缠绕筒4固定设置在固定轴16右端，右端采用第一限位冒2固定设置在固定轴16右端对光缆缠绕筒4进行紧固；所述废旧光缆3缠绕在光缆缠绕筒4上；所述切割刀具装置6采用固定螺钉5固定设置在竖板1上，包括承载板23、连接板24、旋转柄25、固定旋转座26、丝杆27、切割刀夹具28和切割刀29；所述连接板24采用采用固定螺钉5固定设置在竖板1上；所述承载板23焊接在连接板24侧面；所述固定旋转座26焊接在承载板23上端，固定旋转座26设置为凹形，且左右两端侧端壁中的内螺纹孔；所述丝杆27通过固定旋转座26左右两端侧端壁中的内螺纹孔设置在固定旋转座26右端，丝杆27能够在固定旋转座26中旋转；所述旋转柄25固定设置在丝杆27左端；所述切割刀夹具28固定设置在丝杆27右端；所述切割刀29固定设置在切割刀夹具28中；所述导向棍9设置有两个，固定设置在竖板1上，且设置在切割刀具装置6下端；所述塑料保护套收集装置7设置有两个，固定设置在竖板1上，且设置在导向棍9外端侧，包括电机18、第二轴承19、第二限位冒20、旋转轴21和塑料保护套收集筒22；所述第二轴承19固定设置在竖板1中；所述电机18固定设置在竖板1左侧壁；所述旋转轴21一端于电机18固定连接；所述塑料保护套收集筒22套在旋转轴21上，采用第二限位冒20进行固定，塑料保护套收集筒22能够跟着旋转轴21旋转；所述塑料保护套10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光缆内芯回收装置，包括竖板(1)、第一限位冒(2)、废旧光缆(3)、光缆缠绕筒(4)、固定螺钉(5)、切割刀具装置(6)、塑料保护套收集装置(7)、内芯(8)、导向棍(9)、塑料保护套(10)、研磨箱(11)、固定底板(12)、排料箱(13)、支撑架(14)、研磨电机(15)、固定轴(16)、第一轴承(17)、导板(30)、进料口(31)、研磨轮(32)和研磨轴(33)；其特征在于：所述支撑架(14)设置有两个，焊接在固定底板(12)上端面；所述研磨箱(11)焊接在两个支撑架(14)上端，研磨箱(11)设置为方形箱体；所述研磨电机(15)设置有两个，固定设置在研磨箱(11)侧壁中；所述研磨轴(33)一端于研磨电机(15)固定连接，另一端设置在研磨箱(11)中；所述导板(30)焊接在研磨箱(11)上端；所述排料箱(13)焊接在研磨箱(11)右侧下端；所述竖板(1)焊接在固定底板(12)上端；所述第一轴承(17)固定设置在竖板(1)上端中；所述固定轴(16)一端固定设置在第一轴承(17)中；所述光缆缠绕筒(4)固定设置在固定轴(16)右端，右端采用第一限位冒(2)固定设置在固定轴(16)右端对光缆缠绕筒(4)进行紧固；所述废旧光缆(3)缠绕在光缆缠绕筒(4)上；所述切割刀具装置(6)采用固定螺钉(5)固定设置在竖板(1)上，包括承载板(23)、连接板(24)、旋转柄(25)、固定旋转座(26)、丝杆(27)、切割刀夹具(28)和切割刀(29)；所述连接板(24)采用采用固定螺钉(5)固定设置在竖板(1)上；所述承载板(23)焊接在连接板(24)侧面；所述固定旋转座(26)焊接在承载板(23)上端；所述丝杆(27)通过固定旋转座(26)左右两端侧端壁中的内螺纹孔设置在固定旋转座(26)右端；所述旋转柄(25)固定设置在丝杆(27)左端；所述切割刀夹具(28)固定设置在丝杆(27)右端；所述切割刀(29)固定设置在切割刀夹具(28)中；所述导向棍(9)设置有两个，固定设置在竖板(1)上，且设置在切割刀具装置(6)下端；所述塑料保护套收集装置(7)设置有两个，固定设置在竖板(1)上，且设置在导向棍(9)外端侧，包括电机(18)、第二轴承(19)、第二限位冒(20)、旋转轴(21)和塑料保护套收集筒(22)；所述第二轴承(19)固定设置在竖板(1)中；所述电机(18)固定设置在竖板(1)左侧壁；所述旋转轴(21)一端于电机(18)固定连接；所述塑料保护套收集筒(22)套在旋转轴(21)上，采用第二限位冒(20)进行固定；所述塑料保护套(10)通过导向棍(9)系在塑料保护套收集筒(22)上；所述内芯(8)通过进料口(31)进入研磨箱(11)中。...

【技术特征摘要】
1.一种光缆内芯回收装置，包括竖板(1)、第一限位冒(2)、废旧光缆(3)、光缆缠绕筒(4)、固定螺钉(5)、切割刀具装置(6)、塑料保护套收集装置(7)、内芯(8)、导向棍(9)、塑料保护套(10)、研磨箱(11)、固定底板(12)、排料箱(13)、支撑架(14)、研磨电机(15)、固定轴(16)、第一轴承(17)、导板(30)、进料口(31)、研磨轮(32)和研磨轴(33)；其特征在于：所述支撑架(14)设置有两个，焊接在固定底板(12)上端面；所述研磨箱(11)焊接在两个支撑架(14)上端，研磨箱(11)设置为方形箱体；所述研磨电机(15)设置有两个，固定设置在研磨箱(11)侧壁中；所述研磨轴(33)一端于研磨电机(15)固定连接，另一端设置在研磨箱(11)中；所述导板(30)焊接在研磨箱(11)上端；所述排料箱(13)焊接在研磨箱(11)右侧下端；所述竖板(1)焊接在固定底板(12)上端；所述第一轴承(17)固定设置在竖板(1)上端中；所述固定轴(16)一端固定设置在第一轴承(17)中；所述光缆缠绕筒(4)固定设置在固定轴(16)右端，右端采用第一限位冒(2)固定设置在固定轴(16)右端对光缆缠绕筒(4)进行紧固；所述废旧光缆(3)缠绕在光缆缠绕筒(4)上；所述切割刀具装置(6)采用固定螺钉(5)固定设置在竖板(1)上，包括承载板(23)、连接板(24)、旋转柄(25)、固定旋转座(26)、丝杆(27)、切割刀夹具(28)和切割刀(29)；所述连接板(24)采用采用固定螺钉(5)固定设置在竖板(1)上；所述承载板(23)焊接在连接板(24)侧面；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长勇，朱保龙，刘玉，
申请(专利权)人：安徽电信器材贸易工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34