【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸造砂,具体地说是一种耐热钢涡轮壳铸造防流道芯开裂的覆膜砂。
技术介绍
耐热钢涡轮壳的浇铸温度一般为1550℃到1600℃,为了获得涡轮壳流道内良好的表面粗糙度(Ra6.3),业内通常会选择SiO2含量大于97%的原砂来生产流道砂芯的覆膜砂。用这种覆膜砂生产的流道砂芯特别是双流道砂芯因砂芯比较薄,在浇铸后凝固过程中砂芯的退让性较差很容易产生开裂导致蜗壳流道内出现飞边毛刺,,这种毛刺因蜗壳的结构限制无法通过打磨的方式去除铸件只能报废。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,提供一种耐热钢涡轮壳铸造防流道芯开裂的覆膜砂,该覆膜砂能有效解决双流道涡轮壳铸件在浇铸后凝固过程砂芯开裂导致的报废问题。按照本专利技术的技术方案:一种耐热钢涡轮壳铸造防流道芯开裂的覆膜砂,包括硅砂、粘结剂、固化剂、偶联剂,其特征在于:所述固化剂的用量为粘结剂总重量的60-80%,偶联剂的用量为粘接剂总重量的1-1.5%,粘结剂的用量为硅砂总重量的1-1.5%;所述覆膜砂还包括Fe3O4 ,Fe3O4 的用量为硅砂总重量的0.5-3%;所述粘结剂的组成成分及重量份比例为:酚醛树脂70-85,石英粉8-15,耐火土15-20;酚醛树脂为热固性酚醛树脂、热塑性酚醛树脂和环氧树脂的混合物,热固性酚醛树脂、热塑性酚醛树脂和环氧树脂重量比为(1~3):(4~6):(2~6)。所述固化剂的用量为粘结剂总重量的70%,偶联剂的用量为粘结剂总重量的1.3%,粘结剂的用量为硅砂总重量的1.3%,。所述硅砂的组成成分及重量份比例为:SiO2 90,硅藻土7,高温水泥3。所述热固性酚醛树脂、热塑性 ...
【技术保护点】
一种耐热钢涡轮壳铸造防流道芯开裂的覆膜砂,包括硅砂、粘结剂、固化剂、偶联剂,其特征在于:所述固化剂的用量为粘结剂总重量的60‑80%,偶联剂的用量为粘接剂总重量的1‑1.5%,粘结剂的用量为硅砂总重量的1‑1.5%;所述覆膜砂还包括Fe3O4 ,Fe3O4 的用量为硅砂总重量的0.5‑3%;所述粘结剂的组成成分及重量份比例为:酚醛树脂70‑85,石英粉8‑15,耐火土15‑20;酚醛树脂为热固性酚醛树脂、热塑性酚醛树脂和环氧树脂的混合物,热固性酚醛树脂、热塑性酚醛树脂和环氧树脂重量比为(1~3):(4~6):(2~6)。
【技术特征摘要】
1.一种耐热钢涡轮壳铸造防流道芯开裂的覆膜砂,包括硅砂、粘结剂、固化剂、偶联剂,其特征在于:所述固化剂的用量为粘结剂总重量的60-80%,偶联剂的用量为粘接剂总重量的1-1.5%,粘结剂的用量为硅砂总重量的1-1.5%;所述覆膜砂还包括Fe3O4 ,Fe3O4 的用量为硅砂总重量的0.5-3%;所述粘结剂的组成成分及重量份比例为:酚醛树脂70-85,石英粉8-15,耐火土15-20;酚醛树脂为热固性酚醛树脂、热塑性酚醛树脂和环氧树脂的混合物,热固性酚醛树脂、热塑性酚醛树脂和环氧树脂重量比为(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗琪,朱瑞卿,张良楠,
申请(专利权)人:无锡烨隆精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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