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一种型钢轧制切分导板制造技术

技术编号:13721036 阅读:71 留言:0更新日期:2016-09-18 03:35
本实用新型专利技术提供一种型钢轧制切分导板,包括导板本体、切分导板一、切分导板二、切割电机、纵向丝杆、切割刀片、长度测量传感器、模数转换器、单片机以及数模转换器,所述切分导板一安装在导板本体的左侧,所述切分导板二安装在导板本体的右侧,所述切割刀片安装在纵向丝杆的下端,所述长度测量传感器通过数据线与模数转换器相连接,所述模数转换器通过数据线与单片机相连接,所述单片机通过数据线与数模转换器相连接,所述数模转换器通过数据线与切割电机相连接,这样增加了切分范围和切分能力,减少型钢轧制时间,缩短钢坯切割时间,提高生产效率,节约能源,降低企业后续运行成本,提高切割效率,减少劳动强度,提高钢坯质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种型钢轧制切分导板,属于型钢轧制切分机械设备领域。
技术介绍
现有技术中,切分轧制,是在热轧过程中将轧件利用孔型的作用,轧成两个或两个以上的并联轧件,再利用切分设备(轧辊、导卫、切分轮等)把并联的轧件沿纵向切分成两根或两根以上的单体轧件,然后再轧成成品钢材或中间坯料,然而现有切分轧制技术发展不够完善,切分效率不高,这些问题时常增加了企业的运行成本,造成生产效率地下,资源浪费,可见现有的型钢轧制切分技术已经无法满足现代工业的生产需要,所以急需要一种型钢轧制切分导板来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种型钢轧制切分导板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种型钢轧制切分导板,包括导板机构、切分导板机构、切割机构以及切割预设机构,所述导板机构由导板本体和上支架组成,所述切分导板机构由切分导板一、切分导板二、丝杆一、丝杆二、电机一和电机二组成,所述切分导板一安装在导板本体的左侧,所述切分导板二安装在导板本体的右侧,所述丝杆一装配在切分导板一的上端,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型钢轧制切分导板,包括导板机构、切分导板机构(2)、切割机构(5)以及切割预设机构(3),其特征在于:所述导板机构由导板本体(1)和上支架(4)组成,所述切分导板机构(2)由切分导板一(28)、切分导板二(21)、丝杆一(25)、丝杆二(24)、电机一(26)和电机二(23)组成,所述切分导板一(28)安装在导板本体(1)的左侧,所述切分导板二(21)安装在导板本体(1)的右侧,所述丝杆一(25)装配在切分导板一(28)的上端,所述丝杆二(24)装配在切分导板二(21)的上端,所述电机一(26)安装在导板本体(1)的左侧,所述电机二(23)安装在导板本体(1)的右侧,所述电机一(26)通过...

【技术特征摘要】
1.一种型钢轧制切分导板,包括导板机构、切分导板机构(2)、切割机构(5)以及切割预设机构(3),其特征在于:所述导板机构由导板本体(1)和上支架(4)组成,所述切分导板机构(2)由切分导板一(28)、切分导板二(21)、丝杆一(25)、丝杆二(24)、电机一(26)和电机二(23)组成,所述切分导板一(28)安装在导板本体(1)的左侧,所述切分导板二(21)安装在导板本体(1)的右侧,所述丝杆一(25)装配在切分导板一(28)的上端,所述丝杆二(24)装配在切分导板二(21)的上端,所述电机一(26)安装在导板本体(1)的左侧,所述电机二(23)安装在导板本体(1)的右侧,所述电机一(26)通过联轴器一(27)与丝杆一(25)相连接,所述电机二(23)通过联轴器二(22)与丝杆二(24)相连接,所述切割机构(5)由切割电机(51)、纵向丝杆(53)以及切割刀片(54)组成,所述切割电机(51)安装在上支架(4)的上端,所述纵向丝杆(53)安装在切割电机(51)的下端,所述纵向丝杆(53)设有两个,两个所述纵向丝杆(53)对称安装在切割电机(51)上,所述切割刀片(54)安装在纵向丝杆(53)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘淑阳
申请(专利权)人:潘淑阳
类型:新型
国别省市:福建;35

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