一种热轧型钢加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种热轧型钢加工工艺，包括步骤：1)将热轧线棒材送入加热单元加热至热轧温度；2)将经过加热的热轧线棒材送入轧制单元轧制；3)对步骤2)中完成轧制的轧件进行定尺剪切；4)待轧件冷却至室温后收集；上述加工工艺以现成的热轧线棒材作为生产原料，先将成品热轧线棒材加热至热轧温度，然后对其进行减径轧制，轧制完成后冷却、剪切并收集，与现有技术中以钢坯料作为原料的生产工艺相比，以成型的热轧线棒材作为原料，从源头上进行简化，能够有效缩短生产周期，简化生产所需设备，降低运行成本、生产成本及维护成本，同时可以根据客户需求采用不同直径的热轧线棒材进行生产，能够快速灵活的满足客户的不同需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乳钢设备
，特别涉及一种热乳型钢加工工艺。
技术介绍
热乳型钢是经热乳成型并自然冷却的成品钢材，包括角钢、工字钢、槽钢、螺纹钢筋等，其已成为各项基本建设中使用最为广泛的材料之一，在机械、化工、造船、矿山、石油和铁道等部门中都有大量应用。现有技术中，热乳型钢在生产工艺上需要从钢坯料开始直到最后产出成型的成品钢材，这种生产工艺需要的设备多，占地面积大，操作繁琐复杂，生产周期长，运行及维护成本高，难以根据客户的需求进行灵活的适应调整。因此，如何提供一种热乳型钢加工工艺，使其便于操作，缩短生产周期，降低生产成本并能够灵活实现成品转换以适应客户的各种需求，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种热乳型钢加工工艺，以达到使其便于操作，缩短生产周期，降低生产成本并能够灵活实现成品转换以适应客户的各种需求的目的。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种热乳型钢加工工艺，包括步骤:1)将热乳线棒材送入加热单元加热至热乳温度；2)将所述步骤1)中经过加热的所述热乳线棒材送入乳制单元乳制以形成横截面与成品相同的乳件；3)将所述步骤2)中所述乳件按照成品长度进行定尺剪切；4)待所述乳件冷却至室温后收集。优选的，所述步骤1)中将所述热乳线棒材加热至700°C?1000°C。优选的，所述热乳线棒材的直径为10mm?25mm。优选的，所述热乳线棒材送入加热单元加热之前需要进行除鳞处理。优选的，对经过除鳞处理的所述热乳线棒材矫直后再送入加热单元加热。优选的，对所述热乳线棒材进行梳理后再进行除鳞处理。优选的，在对所述热乳线棒材进行梳理之前通过对焊装置将相邻热乳线棒材的端部对焊以实现无头乳制。优选的，在所述步骤1)之前对所述热乳线棒材进行检验，检验合格的所述热乳线棒材再送入加热单元。优选的，在所述步骤4)之后对制成的所述乳件进行检验，检验合格后入库。优选的，所述步骤4)具体包括: 41)将所述乳件置于冷床上冷却至室温；42)将冷却的所述乳件送入矫直机矫直，然后收集捆扎。从上述技术方案可以看出，本专利技术提供了一种热乳型钢加工工艺，包括步骤:1)将热乳线棒材送入加热单元加热至热乳温度;2)将步骤1)中经过加热的热乳线棒材送入乳制单元乳制以形成横截面与成品相同的乳件；3)将步骤2)中乳件按照成品长度进行定尺剪切;4)待乳件冷却至室温后收集;上述的热乳型钢加工工艺以现成的热乳线棒材作为生产原料，先将成品热乳线棒材加热至热乳温度，然后对其进行乳制，乳制完成后冷却、剪切并收集，与现有技术中以钢坯料作为原料的生产工艺相比，以成型的热乳线棒材作为原料，从生产原料这一源头上进行了简化，能够有效地缩短生产周期，简化生产所需设备，降低运行成本、生产成本以及维护成本，同时可以根据客户需求采用不同直径的热乳线棒材进行生产，通过调整乳机乳制孔形状来实现对于不同形状规格的型钢的生产，能够快速灵活的实现成品转换以满足客户的不同需求。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的热乳型钢加工工艺的流程图。【具体实施方式】本专利技术提供了一种热乳型钢加工工艺，以达到使其便于操作，缩短生产周期，降低生产成本并能够灵活适应实现成品转换以客户的各种需求的目的。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，图1为本专利技术实施例提供的热乳型钢加工工艺的流程图。本专利技术实施例提供了一种热乳型钢加工工艺，包括步骤:S1:将热乳线棒材送入加热单元加热至热乳温度； S2:将所述步骤S1中经过加热的所述热乳线棒材送入乳制单元乳制；S3:对所述步骤S2中完成乳制的所述热乳线棒材进行定尺剪切；S4:待所述热乳线棒材冷却至室温后收集。本专利技术实施例提供的热乳型钢加工工艺，以现成的热乳线棒材作为生产原料，先将成品热乳线棒材加热至热乳温度，然后对其进行乳制，乳制完成后冷却，利用乳件内温度自行回火，消除热乳过程中产生的内应力，最后定尺剪切并收集，与现有技术中以钢坯料作为原料的生产工艺相比，以成型的热乳线棒材作为原料，从生产原料这一源头上进行了简化，能够有效地缩短生产周期，简化生产所需设备，降低运行成本、生产成本以及维护成本，同时可以根据客户需求采用不同直径的热乳线棒材进行生产，通过调整乳机乳制孔形状来实现对于不同形状及规格的型钢的生产，能够快速灵活的实现成品转换以满足客户的不同需求。<当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热轧型钢加工工艺，其特征在于，包括步骤：1)将热轧线棒材送入加热单元加热至热轧温度；2)将所述步骤1)中经过加热的所述热轧线棒材送入轧制单元轧制以形成横截面与成品相同的轧件；3)将所述步骤2)中所述轧件按照成品长度进行定尺剪切；4)待所述轧件冷却至室温后收集。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐辉，
申请(专利权)人：重庆麦拓科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85