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一种格构式蜂窝梁节段和大跨度格构式钢梁及其制作安装方法技术

技术编号:14403740 阅读:247 留言:0更新日期:2017-01-11 15:39
一种格构式蜂窝梁节段和大跨度格构式钢梁及其制作安装方法,包括格构式蜂窝梁本体,所述格构式蜂窝梁本体由多个结构相同的工字型节间单元焊接而成,所述工字型节间单元包括焊接在竖向腹杆上下两端的上弦杆、下弦杆,所述上弦杆和下弦杆的两端与竖向腹杆之间分别通过角部斜向腹杆焊接,相邻所述工字型节间单元的上弦杆和上弦杆端部依次焊接形成折线形或曲线形上弦、下弦杆和下弦杆端部依次焊接形成水平下弦,焊接后相邻工字型节间单元的角部斜向腹杆和竖向腹杆形成六边形。本发明专利技术经过合理的设计和施工组织时,采用本发明专利技术能够克服普通规格的热轧型钢制作蜂窝梁高度的限制,综合造价可比平板网架结构更有市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于大跨度工业与民用建筑建造
,具体涉及一种用于大跨度轻型屋盖承重的格构式蜂窝梁节段和大跨度格构式钢梁及其制作安装方法
技术介绍
民用建筑中的影剧院、体育馆、展览馆、大会堂、航空港候机大厅及其他大型公共建筑,工业建筑中的大跨度厂房、飞机装配车间和大型仓库等存在一些横向跨越30米以上空间的各类大跨度结构。常用的大跨度屋盖结构主要包括平面桁架、空间桁架、平板网架、空间网壳、索膜结构等。其中,平面桁架结构受力明确,设计简单,施工简便,通常适用于18m~60m跨度的屋盖结构;空间管桁架结构外形简单流畅,节点形式简单,节省材料,施工简便,适用于18m~60m跨度的屋盖结构;平板网架结构空间受力,结构自重轻,刚度大,抗震性能好,适用于20m~120m跨度的屋盖结构;空间网壳结构空间受力,跨越能力强,造型丰富,制作与安装方便。蜂窝梁是一种由工字钢经切割、焊接而成的空腹梁。由于切割焊接而成的蜂窝梁的截面高度H扩张为原梁截面髙度h的1.2~1.7倍,大大增大了截面惯性矩和截面模量,提高了梁的刚度和承载能力,不仅使钢梁适用跨度大大提高,而且减轻了结构自重,节省了钢材用量。由于具有上述本文档来自技高网...
一种格构式蜂窝梁节段和大跨度格构式钢梁及其制作安装方法

【技术保护点】
一种格构式蜂窝梁节段,包括蜂窝梁本体,其特征在于:所述蜂窝梁本体由多个结构相同的工字型节间单元焊接而成,所述工字型节间单元包括焊接在竖向腹杆(7)上下两端的上弦杆(5)、下弦杆(6),所述上弦杆(5)和下弦杆(6)的两端与竖向腹杆(7)之间分别通过角部斜向腹杆(8)焊接,相邻所述工字型节间单元的上弦杆(5)和上弦杆(5)端部焊接形成上弦,下弦杆(6)和下弦杆(6)端部焊接形成下弦,焊接后相邻工字型节间单元的角部斜向腹杆(8)和竖向腹杆(7)形成六边形。

【技术特征摘要】
1.一种格构式蜂窝梁节段,包括蜂窝梁本体,其特征在于:所述蜂窝梁本体由多个结构相同的工字型节间单元焊接而成,所述工字型节间单元包括焊接在竖向腹杆(7)上下两端的上弦杆(5)、下弦杆(6),所述上弦杆(5)和下弦杆(6)的两端与竖向腹杆(7)之间分别通过角部斜向腹杆(8)焊接,相邻所述工字型节间单元的上弦杆(5)和上弦杆(5)端部焊接形成上弦,下弦杆(6)和下弦杆(6)端部焊接形成下弦,焊接后相邻工字型节间单元的角部斜向腹杆(8)和竖向腹杆(7)形成六边形。2.根据权利要求1所述的格构式蜂窝梁节段,其特征在于:所述蜂窝梁本体的上弦由根据设计要求进行端部切割成能够平顺对接的斜面的多根上弦杆(5)首尾焊接成折线形或预弯曲的多根上弦杆(5)首尾焊接成曲线形构成。3.根据权利要求2所述的格构式蜂窝梁节段,其特征在于:所述竖向腹杆(7)与所述角部斜向腹杆(8)的夹角为30°-70°。4.根据权利要求3所述的格构式蜂窝梁节段,其特征在于:所述上弦杆(5)和下弦杆(6)采用宽翼缘热轧H型钢,所述竖向腹杆(7)选用热轧普通工字钢或热轧轻型工字钢,所述角部斜向腹杆(8)选用方钢管或圆钢管。5.一种大跨度格构式钢梁,应用权利要求1至4之一所述的格构式蜂窝梁节段,其特征在于:包括格构式蜂窝梁节段(2)和桁架梁节段(3),所述格构式蜂窝梁节段(2)的两端通过过渡节段(4)与桁架梁节段(3)连接后再焊接形成变高度格构式钢梁(1),所述变高度格构式钢梁(1)通过桁架梁节段(3)的下弦支点安装在支座上。6.根据权利要求5所述的大跨度格构式钢梁,其特征在于:所述过渡节段(4)包括焊接在桁架梁节段(3)和格构式蜂窝梁节段(2)相互连接处的临时固定连接板(9),所述桁架梁节段(3)的临时固定连接板和格构式蜂窝梁节段(2)的临时固定连接板通过螺栓(10)连接。7.根据权利要求6所述的大跨度格构式钢梁,其特征在于:所述格构式蜂窝梁段(2)、桁架梁节段(3)及过渡节段(4)的节间间距为3m-6m。8.一种大跨度格构式钢梁的制作安装方法,根据权利要求5至7之一所述的大跨度格构式钢梁,包括如下步骤:a、钢材杆件的下料、切角与调直;b、支座附近的桁架梁节段的工厂焊接;c、跨中格构式蜂窝梁节段的工厂焊接;d、桁架梁节段、格构式蜂窝梁节段的运输;e、支座附近的桁架梁节段的吊装;f、跨中格构式蜂窝梁节段的吊装;g、檩条及屋面板的安装。9.根据权利要求8中的一种大跨度格构式钢梁的制作安装方法,其特征在于:步骤a中,首先进行钢材...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓春贺晨杨义益谢绍辉
申请(专利权)人:中南大学
类型:发明
国别省市:湖南;43

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