一种氧化铝输送溜槽制造技术

一种氧化铝输送溜槽，属于电解铝生产设备领域，包括进风管，溜槽体，沸腾板，进风罩；所述的进风管安装在溜槽体下壁上与溜槽体内部连通；所述的溜槽体为矩形空腔体，下壁安装有进风管，内部安装有沸腾板；所述的沸腾板是透气材料制成，安装在溜槽体内部，将溜槽体分隔为上下两个腔体；所述的进风罩安装在进风管位于溜槽体内的出风口处；所述的进风罩是由薄钢板制成的伞状体，其周边与溜槽体内部空间连通，顶部与溜槽体内部阻隔，具有能够防止氧化铝粉对沸腾板的冲击，延长检修周期，节约生产成本的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电解铝生产设备领域，特别涉及一种氧化铝输送溜槽。
技术介绍
在现代铝工业生产，大多采用冰晶石—氧化铝融盐电解法来生产铝，熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为电解铝生产溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解；阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘，为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气，阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成其他形式的铝产品；在其生产过程中，氧化铝是采用加工成粉末状后被送到电解槽的，氧化铝的输送现在大多采用风送系统进行，在其风送过程中，其送风管携带氧化铝粉被送入到输送溜槽，在溜槽内有一层隔离风与氧化铝粉的沸腾板，风从沸腾板穿过进入溜槽上部，通过散风管释放，氧化铝粉从溜槽下部被送往集料箱；在现有溜槽中，进风管直接进入溜槽，风携带氧化铝粉直接冲击沸腾板，造成沸腾板过快损坏，造成氧化铝粉从散风管散出，浪费氧化铝粉，同时影响溜槽的输送效率。
技术实现思路
针对现有的氧化铝输送过程中存在的以上问题，本技术提出一种氧化铝输送溜槽，其特征在于：包括进风管，溜槽体，沸腾板，进风罩；所述的进风管安装在溜槽体下壁上与溜槽体内部连通；所述的溜槽体为矩形空腔体，下壁安装有进风管，内部安装有沸腾板；所述的沸腾板是透气材料制成，安装在溜槽体内部，将溜槽体分隔为上下两个腔体；所述的进风罩安装在进风管位于溜槽体内的出风口处；所述的进风罩是由薄钢板制成的伞状体，其周边与溜槽体内部空间连通，顶部与溜槽体内部阻隔。有益效果本技术的有益效果在于，能够防止氧化铝粉对沸腾板的冲击，延长检修周期，节约生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图1.进风管，2.溜槽体，3.沸腾板，4.进风罩。具体实施方式为了进一步说明本技术的技术方案，现结合附图说明本技术的具体实施方式，如图1，本例中选用本行业通用的进风管作为进风管1，按照本行业通用的连接方式将进风管1与溜槽体2连接；选用本行业通用的矩形溜槽体作为溜槽体2；选用本行业通用的沸腾板作为沸腾板3；选用厚度1毫米的钢板，将其制作成伞状，其下部设置支架和支架环做为进风罩4；将支架环与进风管1的出口处固定连接；就完成了本技术的实施；应用时，进风管1内的风携带氧化铝粉进入溜槽体2的内部，带有压力的风形成的射流，冲击在进风罩4的下部，并从进风罩4的周边支架间散发到溜槽体2的内部，顺溜槽体2的流向向集料箱方向运动；由于进风罩4阻挡了进风管2内的风和氧化铝粉对沸腾板3的直接冲击，避免了沸腾板3的因为冲击造成的损坏，减少了因为沸腾板3的损坏造成的氧化铝粉的浪费，和因为检修和更换沸腾板3而影响生产的停机检修时间，提高了生产效率，降低了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铝输送溜槽，其特征在于：包括进风管，溜槽体，沸腾板，进风罩；所述的进风管安装在溜槽体下壁上与溜槽体内部连通；所述的溜槽体为矩形空腔体，下壁安装有进风管，内部安装有沸腾板；所述的沸腾板是透气材料制成，安装在溜槽体内部，将溜槽体分隔为上下两个腔体；所述的进风罩安装在进风管位于溜槽体内的出风口处。

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝输送溜槽，其特征在于：包括进风管，溜槽体，沸腾板，进风罩；所述的进风管安装在溜槽体下壁上与溜槽体内部连通；所述的溜槽体为矩形空腔体，下壁安装有进风管，内部安装有沸腾板；所述的沸腾板是透气材料制成，安装在溜槽体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文治，刘炎森，李红晓，王建军，郭超迎，王校峰，王海潮，谢长江，
申请(专利权)人：河南永登铝业有限公司阳城分公司，
类型：新型
国别省市：河南;41