【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种用于煤矿及选煤厂块煤落入圆筒储煤仓内的块煤输送防破碎的机械装置。
技术介绍
块煤防破碎是煤炭分级利用的有效措施之一，煤炭按粒度分级为块煤和末煤后，块煤可应用于煤化工行业或是民用燃料，其价格远高于末煤，因而，降低块煤的破碎率则成为煤矿企业提高经济效益的一种有效方法。如何最大限度地提高块煤产量，减少块煤在储存过程中的破损率,降低块煤破碎率，是煤炭行业急需解决的一大难题。由于煤仓内环境复杂，煤位反复变化必然对煤仓产生挤压，仓内瓦斯等含量较高，采用电液动机构控制活动内侧板的开闭会带来安全隐患。螺旋溜槽作为块煤向下滑行的滑煤通道，为保证块煤不溢出、不掉落，应形成三面闭合的结构，断面形状为U形，即两侧各有一侧板，底部设置底板。而煤仓中设置螺旋溜槽却为L形结构，即固定于仓壁的一个垂直侧板和一个成30-40度角的底板，无另一侧的侧板。采用此种方式的主要目的是使螺旋溜槽具有自清理功能。取消了一个侧板，并将底板设置为具有一定角度（向仓内倾斜）的倾斜板。当煤矿停止生产或煤仓放煤时，螺旋溜槽上的煤靠重力落入仓内，避免块煤停留在螺旋溜槽上，阻塞通道导致后续生产无法进行。块煤在上述结构的螺旋溜槽底板上运行，依靠离心力避免块煤从溜槽中途掉落。但由于块煤粒度不同，滑行速度不同，导致部分小块煤由于离心力不足而掉落，另有部分块煤在运行中与煤或是侧壁碰撞，使运行方向改变也导致了提前掉落的情况出现。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决煤块沿螺旋道向下滑行入仓，从滑道掉落的问题，提供一种自开式块煤输送螺旋溜槽。本技术解决其技术问题的技术方案是：自开式块煤输...
【技术保护点】
自开式块煤输送螺旋溜槽，主要由支座Ⅰ（1）、支座Ⅱ（2）、联杆Ⅰ（3）、联杆Ⅱ（4）、固定板（5）、斜板（6）和活动板（7）组成，其特征在于：所述的固定板（5）为带弧长方形板，固定板（5）固定在仓壁上，固定板（5）下端连接斜板（6），斜板（6）为长方形板，斜板（6）与固定板（5）成120－130度角，固定板（5）上部的两端仓壁上分别设置支座Ⅰ（1）和支座Ⅱ（2），支座Ⅰ（1）和支座Ⅱ（2）分别设置有圆孔，支座Ⅰ（1）通过圆孔中的销轴连接联杆Ⅰ（3）一端，支座Ⅱ（2）通过圆孔中的销轴连接联杆Ⅱ（4）一端，联杆Ⅰ（3）为槽钢，联杆Ⅰ（3）一端设置有圆孔，联杆Ⅱ（4）也为槽钢，联杆Ⅱ（4）一端也设置有圆孔，联杆Ⅰ（3）与联杆Ⅱ（4）的另一端分别连接活动板（7）上部两端，联杆Ⅰ（3）与联杆Ⅱ（4）平行，且与活动板（7）成120－130度角，固定板（5）、斜板（6）和活动板（7）成三面箱体，活动板（7）为带弧长方形板，活动板（7）与固定板（5）弧形一致，且其弧度与仓壁的弧度一致，斜板（6）与固定板（5）、活动板（7）连接对应处也为弧形，弧度也与仓壁的弧度一致。
【技术特征摘要】
1.自开式块煤输送螺旋溜槽，主要由支座Ⅰ（1）、支座Ⅱ（2）、联杆Ⅰ（3）、联杆Ⅱ（4）、固定板（5）、斜板（6）和活动板（7）组成，其特征在于：所述的固定板（5）为带弧长方形板，固定板（5）固定在仓壁上，固定板（5）下端连接斜板（6），斜板（6）为长方形板，斜板（6）与固定板（5）成120－130度角，固定板（5）上部的两端仓壁上分别设置支座Ⅰ（1）和支座Ⅱ（2），支座Ⅰ（1）和支座Ⅱ（2）分别设置有圆孔，支座Ⅰ（1）通过圆孔中的销轴连接联杆Ⅰ（3）一端，支座Ⅱ（2）通过圆孔中的销轴连接联杆Ⅱ（4）一端，联杆Ⅰ（3）为槽钢，联杆Ⅰ（3）一端设置有圆孔，联杆Ⅱ（4）也为槽钢，联杆Ⅱ（4）一端也...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜林，冯冠学，李德春，赵银砖，练存才，韩永伟，李彦堃，白立涛，武鹏飞，郭建宏，
申请(专利权)人：中煤邯郸设计工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。