本发明专利技术公开了一种经济安全的低浓度瓦斯增压稳压装置，包括方便型过程清理过滤模块、安全阻爆泄爆、抑爆模块、阶段性惰性流体发生模块、特定瓦斯增压风机、系统压力控制模块和惰性流体回收及液封阻火泄爆模块；通过设置的方便型过程清理过滤模块、安全阻爆泄爆、抑爆模块、阶段性惰性流体发生模块、特定瓦斯增压风机、系统压力控制模块和惰性流体回收及液封阻火泄爆模块配合使用，提高低浓度瓦斯压力，避免煤矿瓦斯抽放站水环真空泵超压、电机过载，同时满足低浓度瓦斯克服系统阻力，实现较远距离输送、或者是满足保障低浓度瓦斯综合利用装置前一定压力需求。用装置前一定压力需求。用装置前一定压力需求。
【技术实现步骤摘要】
一种经济安全的低浓度瓦斯增压稳压装置
[0001]本专利技术涉及瓦斯增压
，特别是涉及一种经济安全的低浓度瓦斯增压稳压装置。
技术介绍
[0002]煤矿瓦斯抽采站低浓度瓦斯抽采设施一般选用水环真空泵，设备选型时其出口背压一般选取3
‑
5kPa。由于背压较低、瓦斯综合利用需要设置完善的阻爆、抑爆、泄爆安全设施等，同时又需要设置瓦斯预处理系统，以满足综合利用设备对低浓度瓦斯品质需求，系统阻力比较大。尽管采用大管径、低流速、近距离输送，但仍然很难满足低浓度瓦斯综合利用设备对压力的需求。
[0003]实际工程中有远距离输送或者是要求末端压力较高的，理论上需要设置水环增压泵进行中间增压。但水环增压泵系统复杂、占地较大、投资较高、运行维护成本较高，受条件限制很难实施。针对这一问题进行系统研究，必须要研发出一套低浓度瓦斯经济、安全增压装置，可以有效地解决了低浓度瓦斯增压环节存在棘手的问题，避免因为没有增压环节造成瓦斯抽放站运行超压、电机过载等安全隐患问题。
[0004]为此我们提出一种经济安全的低浓度瓦斯增压稳压装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种经济安全的低浓度瓦斯增压稳压装置，通过设置的方便型过程清理过滤模块、安全阻爆泄爆、抑爆模块、阶段性惰性流体发生模块、特定瓦斯增压风机、系统压力控制模块和惰性流体回收及液封阻火泄爆模块配合使用等，避免了低浓度瓦斯增压环节存在棘手的问题，避免因为没有增压环节造成瓦斯抽放站运行超压、电机过载等安全隐患的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种经济安全的低浓度瓦斯增压稳压装置，包括方便型过程清理过滤模块、安全阻爆泄爆、抑爆模块、阶段性惰性流体发生模块、特定瓦斯增压风机、系统压力控制模块和惰性流体回收及液封阻火泄爆模块，所述方便型过程清理过滤模块、安全阻爆泄爆、抑爆模块、阶段性惰性流体发生模块、特定瓦斯增压风机和惰性流体回收及液封阻火泄爆模块依次排列连接在低浓度瓦斯输送管道上，所述系统压力控制模块分别与安全阻爆泄爆、抑爆模块、特定瓦斯增压风机和惰性流体回收及液封阻火泄爆模块之间电信号连接，所述阶段性惰性流体发生模块和惰性流体回收及液封阻火泄爆模块之间电信号连接。
[0007]作为本专利技术的一种经济安全的低浓度瓦斯增压稳压装置优选技术方案，所述低浓度瓦斯输送管道设置有电动调节阀，所述系统压力控制模块与电动调节阀信号连接。
[0008]作为本专利技术的一种经济安全的低浓度瓦斯增压稳压装置优选技术方案，所述方便型过程清理过滤模块包括耦合式多单元过滤装置。
[0009]作为本专利技术的一种经济安全的低浓度瓦斯增压稳压装置优选技术方案，所述安全
阻爆泄爆、抑爆模块包括火焰传感器，所述火焰传感器连接在低浓度瓦斯输送管道上，所述系统压力控制模块和火焰传感器电性连接。
[0010]作为本专利技术的一种经济安全的低浓度瓦斯增压稳压装置优选技术方案，所述特定瓦斯增压风机的机壳和叶轮上均有防腐蚀涂层和防静电层。
[0011]作为本专利技术的一种经济安全的低浓度瓦斯增压稳压装置优选技术方案，所述系统压力控制模块包括变频风机和放散电动调节阀，所述变频风机和放散电动调节阀均连接在低浓度瓦斯输送管道上。
[0012]作为本专利技术的一种经济安全的低浓度瓦斯增压稳压装置优选技术方案，所述惰性流体回收及液封阻火泄爆模块包括水封阻火装置、外置式水位调节装置、惰性流体回收装置、瓦斯压力传感器和循环流体过滤装置，所述水封阻火装置、外置式水位调节装置、惰性流体回收装置、瓦斯压力传感器和循环流体过滤装置均连接在低浓度瓦斯输送管道上。
[0013]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置的方便型过程清理过滤模块、安全阻爆泄爆、抑爆模块、阶段性惰性流体发生模块、特定瓦斯增压风机、系统压力控制模块和惰性流体回收及液封阻火泄爆模块配合使用，提高低浓度瓦斯压力，避免煤矿瓦斯抽放站水环真空泵超压、电机过载，同时满足低浓度瓦斯克服系统阻力，实现较远距离输送、或者是满足保障低浓度瓦斯综合利用装置前一定压力需求；
[0015]2、大幅度促进煤矿节能减排工作，为低浓度瓦斯增压装置创造安全、抑爆环境，消除低浓度瓦斯爆炸，有效地解决了低浓度瓦斯增压环节存在棘手的问题，避免因为没有增压环节造成瓦斯抽放站运行超压、电机过载等安全隐患；
[0016]3、替代了系统复杂、占地较大、投资较高、运行成本较高的水环真空泵增压系统，对低浓度瓦斯高效利用的发展创造了良好条件。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图。
[0018]其中：1、方便型过程清理过滤模块；2、安全阻爆泄爆、抑爆模块；3、阶段性惰性流体发生模块；4、特定瓦斯增压风机；5、系统压力控制模块；6、惰性流体回收及液封阻火泄爆模块。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1，一种经济安全的低浓度瓦斯增压稳压装置，包括方便型过程清理过滤模块1、安全阻爆泄爆、抑爆模块2、阶段性惰性流体发生模块3、特定瓦斯增压风机4、系统压力控制模块5和惰性流体回收及液封阻火泄爆模块6，方便型过程清理过滤模块1、安全阻爆
泄爆、抑爆模块2、阶段性惰性流体发生模块3、特定瓦斯增压风机4和惰性流体回收及液封阻火泄爆模块6依次排列连接在低浓度瓦斯输送管道上，系统压力控制模块5分别与安全阻爆泄爆、抑爆模块2、特定瓦斯增压风机4和惰性流体回收及液封阻火泄爆模块6之间电信号连接，阶段性惰性流体发生模块3和惰性流体回收及液封阻火泄爆模块6之间电信号连接，提高低浓度瓦斯压力，避免煤矿瓦斯抽放站水环真空泵超压、电机过载，同时满足低浓度瓦斯克服系统阻力，实现较远距离输送、或者是满足保障低浓度瓦斯综合利用装置前一定压力需求。
[0022]在其他实施例中，低浓度瓦斯输送管道设置有电动调节阀，系统压力控制模块5与电动调节阀信号连接。
[0023]在其他实施例中，方便型过程清理过滤模块1包括耦合式多单元过滤装置，采用压缩空气+高压射流逆向吹扫工艺，大幅度降低了大型过滤装置清理难度达、工作强度高、清理时间长的难题，可实现整个过滤装置运行状态下的清理。
[0024]在其他实施例中，安全阻爆泄爆、抑爆模块2包括火焰传感器，火焰传感器连接在低浓度瓦斯输送管道上，系统压力控制模块5和火焰传感器电性连接，现有的阻爆、抑爆装置控制各自独立，安全保护经常误动、拒动，或者是一个环节动一个环节不动，火焰监测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种经济安全的低浓度瓦斯增压稳压装置，包括方便型过程清理过滤模块(1)、安全阻爆泄爆、抑爆模块(2)、阶段性惰性流体发生模块(3)、特定瓦斯增压风机(4)、系统压力控制模块(5)和惰性流体回收及液封阻火泄爆模块(6)，其特征在于：所述方便型过程清理过滤模块(1)、安全阻爆泄爆、抑爆模块(2)、阶段性惰性流体发生模块(3)、特定瓦斯增压风机(4)和惰性流体回收及液封阻火泄爆模块(6)依次排列连接在低浓度瓦斯输送管道上，所述系统压力控制模块(5)分别与安全阻爆泄爆、抑爆模块(2)、特定瓦斯增压风机(4)和惰性流体回收及液封阻火泄爆模块(6)之间电信号连接，所述阶段性惰性流体发生模块(3)和惰性流体回收及液封阻火泄爆模块(6)之间电信号连接。2.根据权利要求1所述的一种经济安全的低浓度瓦斯增压稳压装置，其特征在于：所述低浓度瓦斯输送管道设置有电动调节阀，所述系统压力控制模块(5)与电动调节阀信号连接。3.根据权利要求1所述的一种经济安全的低浓度瓦斯增压稳压装置，其特征在于：所述方便型过程清理过滤模...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊辉，苗常盛，张继达，胡克涛，杜开吉，王晶，
申请(专利权)人：中煤邯郸设计工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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