一种多功能溜槽结构制造技术

技术编号:14958279 阅读:141 留言:0更新日期:2017-04-02 11:57
本实用新型专利技术涉及一种多功能溜槽结构,其特征是:包括中心入料口,其底部与分叉溜槽槽体通过焊接连为一体,两块角钢分别焊接在两侧槽体内壁上,在槽体分叉处,转动轴与活动挡板、杠杆呈一定角度连为一体,拉杆与杠杆一端连接,并可自由转动;使用时,筛前物料由中心入料口进入槽体,当杠杆处于水平位置时,活动挡板落在右侧角钢上,物料仅在左侧溜槽滑动,由左侧出口流出,右侧溜槽在活动挡板遮挡作用下无物料进入;当筛前物料流向需要改变时,将拉杆向下拉动,杠杆和活动挡板沿转动轴逆时针转动,直至活动挡板落在左侧角钢上,此时,物料仅在右侧溜槽滑动,由右侧出口流出,而左侧溜槽在活动挡板遮挡作用下无物料进入,从而实现筛前溜槽向多处给料,满足实际工艺生产要求。本实用新型专利技术构造合理,稳定可靠,无复杂部件,能够有效实现筛前物料多处给料的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能溜槽结构,尤其是能够实现选煤厂分级筛筛前物料通往不同去处的一种溜槽结构。
技术介绍
溜槽结构是选煤厂必要设备,主要作用是使物料到达指定设备,从而满足选煤厂工艺生产要求。然而由于现有筛前溜槽多为特定结构,筛前物料去处单一,无法实现多处给料,不能满足工艺生产要求。严重影响选煤厂生产效率和经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多功能溜槽结构来解决以上存在的问题。本技术的目的是这样实现的:包括中心入料口,其底部与分叉溜槽槽体通过焊接连为一体,两块角钢分别焊接在两侧槽体内壁上,在槽体分叉处,转动轴与活动挡板、杠杆呈一定角度连为一体,拉杆与杠杆一端连接,并可自由转动;使用时,筛前物料由中心入料口进入槽体,当杠杆处于水平位置时,活动挡板落在右侧角钢上,物料仅在左侧溜槽滑动,由左侧出口流出,右侧溜槽在活动挡板遮挡作用下无物料进入;当筛前物料流向需要改变时,将拉杆向下拉动,杠杆和活动挡板沿转动轴逆时针转动,直至活动挡板落在左侧角钢上,此时,物料仅在右侧溜槽滑动,由右侧出口流出,而左侧溜槽在活动挡板遮挡作用下无物料进入,从而实现筛前溜槽向多处给料,满足实际工艺生产要求。本技术的优点是:构造合理,稳定可靠,无复杂部件,能够有效实现筛前物料多处给料的目的。附图说明图1和图2为本技术的剖面示意图。图3为本技术的侧视图。图面说明:(1)中心入料口;(2)角钢;(3)活动挡板;(4)转动轴;(5)杠杆;(6)槽体;(7)左侧出口;(8)拉杆;(9)右侧出口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。参见附图,本技术,包括中心入料口(1),其底部与分叉溜槽槽体(6)通过焊接连为一体,两块角钢(2)分别焊接在两侧槽体(6)内壁上,在槽体(6)分叉处,转动轴(4)与活动挡板(3)、杠杆(5)呈一定角度连为一体,拉杆(8)与杠杆(5)一端连接,并可自由转动;使用时,筛前物料由中心入料口(1)进入槽体(6),当杠杆(5)处于水平位置时,活动挡板(3)落在右侧角钢(2)上,物料仅在左侧溜槽(6)滑动,由左侧出口(4)流出,右侧溜槽(6)在活动挡板(3)遮挡作用下无物料进入;当筛前物料流向需要改变时,将拉杆(8)向下拉动,杠杆(5)和活动挡板(3)沿转动轴(4)逆时针转动,直至活动挡板(3)落在左侧角钢(2)上,此时,物料仅在右侧溜槽(6)滑动,由右侧出口(9)流出,而左侧溜槽(6)在活动挡板(3)遮挡作用下无物料进入,从而实现筛前溜槽向多处给料,满足实际工艺生产要求。本技术构造合理,稳定可靠,无复杂部件,能够有效实现筛前物料多处给料的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能溜槽结构,其特征是:包括中心入料口(1),其底部与分叉溜槽槽体(6)通过焊接连为一体,两块角钢(2)分别焊接在两侧槽体(6)内壁上,在槽体(6)分叉处,转动轴(4)与活动挡板(3)、杠杆(5)呈一定角度连为一体,拉杆(8)与杠杆(5)一端连接,并可自由转动。

【技术特征摘要】
1.一种多功能溜槽结构,其特征是:包括中心入料口(1),其底部与分叉溜槽槽体(6)通过焊接连为一体,两块角钢(2)分别焊接在两侧槽体(6)内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王猛房倩兰赖俊瑶
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1