用于输送特别是包装件的物品的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于使得包装件(10)偏转的偏转子组件(19)，该偏转子组件具有用于包装件(10)的径向内部带输送机，即供给输送机(18)，以及优选地具有相互间隔开一轴向距离的两条径向向外的外部带(25，26)，结果，借助于同步驱动输送机在偏转区域中抓持和输送包装件(10)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于操纵用于香烟的(硬)包装件的措施，所述措施具有在权利要求1的前序部分中所述的特征。
技术介绍
优选地存在用于运输立方体状(香烟)包装件(特别是铰接盖型包装件)的技术措施，所述包装件优选地跟随用于施加外膜包装材料到包装件的安装件被沿着输送路径输送，并且最后被收集以形成若干行或若干组包装件。本专利技术整体涉及沿着弯曲(特别是弧形)的运输路径输送物品或包装件。
技术实现思路
本专利技术关注一种运输系统，在所述运输系统中，包装件沿着运动路径偏转，所述运动路径描述为圆的一分段，特别地圆的一分段为(大致)半圆或四分之一圆。在处理过程中，运输路径上的包装件被供给到偏转构件，并且在离开所述偏转构件时被沿着基本不同方向(特别地以直角或沿着相反方向)进一步输送，如在依照DE 100 27 799 A1的设备中的情况。用于输送包装件的传送带围绕偏转轮或偏转辊被引导。在偏转区域的径向外侧处设置有用于包装件的固定引导件，即，对应的圆形引导板，包装件可沿着所述圆形引导板的内侧滑动。此外，还可能将包装件从再供应单元引入到待排放的包装件流中。本专利技术基于下述目的：特别地在包装件或类似物的偏转区域中提高对包装件或类似物的操纵，从而形成就机械应力和输出性能而言改进的运输和偏转设备。为了实现此目的，根据本专利技术的设备以权利要求1的特征为特征。借助于优选的光面带(即，至少一条内部带和一条外部带)在偏转区域中输送包装件，其中，带在偏转区域中抵靠行进的支撑件或抵接表面，结果，由带转向产生的力被实体抵接表面所吸收。因此在这方面，包装件保持无压力。用于内部带并且优选的两条外部带(两条外部带布置成彼此相距一径向距离)的抵接表面优选地附接到共同偏转构件，特别地附接到有动力的偏转辊或驱动辊。因此，(内部和外部)带被共同偏转构件偏转并且同时沿着运输方向被驱动，其中，偏转辊或驱动辊在径向偏置平面并且优选地在轴向偏置平面中形成用于内部带的环形抵接表面。特别地，具体地由内部辊的外表面形成用于内部带的大致居中定位的抵接表面。用于优选的两条外部带的抵接表面形成于驱动辊的外部盘的区域中，同样具有圆形抵接表面。抵接表面之间的距离对应于包装件沿着径向方向的尺寸。包装件在包装件具有立方体状构造的情况中被输送成使得大表面包装件侧(前侧、后侧)径向向内和径向向外。外部带的横向尺寸或宽度的部分区域(即，运输条)位于包装件的外侧的区域中，特别地毗邻侧向表面(端部表面，底部表面)。带的另一个区域(即，驱动条)位于驱动辊的外部盘的抵接表面上。因此，带以大部分无压力的方式平放在待输送的包装件上。其它(独立的)特殊特征在于：物品或包装件可被供给到待输送的包装件流中。为此，(外部)引导构件或运输构件移动，使得(暂时)中断包装件向偏转子组件的供给和/或包装件在偏转子组件的区域中输送，从而腾出偏转子组件的排出侧处的输送路径，以用于进给或引入包装件。附图说明在下文，根据附图更加详细描述了本专利技术的其它特征和特殊特征，其中：图1示出了用于将外包装材料施加到包装件并且移除已完成的包装件的完整安装的透视图；图2以放大比例示出了根据图1的设备的细节，即，偏转子组件在图1中的平面II-II上的竖直截面；图3以进一步放大比例示出了根据图2的偏转子组件的横向或径向截面III-III；图4以进一步放大比例示出了根据图3的细节的截面IV；图5进一步放大地示出了根据图4的细节的横截面V-V；图6同样放大地示出了根据图4的细节的横截面VI-VI；图7示出了根据图2的设备，其中，构件的相关位置发生改变；图8以放大比例示出了根据图7的设备的横向或径向截面VIII-VIII；图9以局部剖视图示出了偏转子组件处于其90°区域中的实施例的侧视图；图10以放大比例示出了图9的细节的横截面X-X。具体实施方式在附图中示出的示例性实施例涉及输送和操纵立方体状物品，特别是(香烟)包装件10。在示例中，这些包装件是硬包装件，特别地是铰接盖式包装件，所述包装件(大表面)由前侧11、对应的大表面后侧12、窄侧表面13、14以及端部表面15和底部表面16界定。优选地完全完成包装件10，也就是说，所述包装件10已经设置有由膜制成的外包装材料。所述外包装材料可在上游包装机中施加，即，在膜包装机17中施加。在那已完成的包装件10被放置在输送机上，特别地放置在作为供给输送机18操作的带式输送机上，所述供给输送机将包装件10从膜包装机17输送到偏转子组件19。在偏转之后，包装件10由所述偏转子组件19放置到排放输送机上，所述排放输送机优选地沿着与供给输送机18相反的方向将包装件10输送到收集站或聚集站21。以相互距有规律距离或无规律距离到达的包装件10聚集以形成相互毗邻放置的包装件10的紧密布置的行。一个特别的特征是偏转子组件19的构造设计和操作模式。偏转子
组件设计成使得到达的包装件10(大致)沿着半圆形路径输送。结果，包装件10通过排放输送机20沿着与供给输送机18的运输方向相反的方向输送。环形输送机18、20至少在偏转子组件19的区域中设置有支撑件，在本情况中设置有布置在输送链下方的支撑板22、23。偏转子组件19的特殊特征在于：包装件10在它们沿着弧形或圆形运动路径输送期间由位于彼此相对侧部处的行进的支撑元件或输送机以无摩擦或不滑动的方式运输，直到包装件10被转移到排放输送机20为止。在本示例性实施例中，包装件10在其径向内侧借助于内输送机(即，带)携带。在此，内输送机是供给输送机18的延续部分，其作为环形带围绕(有动力的)中央偏转辊24被引导。对于它们的部分，包装件10优选地以大表面包装件侧放置在内部带或排放输送机20上，在本情况中，构造成铰接盖式包装件的包装件的前侧11放置在内部带或排放输送机20上(图3)。带20具有宽度，所述宽度(显著)窄于横向定向的包装件10的纵向尺寸。横向定向的包装件10在供给输送机18上居中对齐。同样，在本情况中，径向外部的相对输送机或驱动输送机是环形外输送机或外部带25、26。环形外输送机或外部带25、26基本横穿偏转子组件19的(半圆形)偏转区域在偏转子组件19的区域中延伸。外部带25、26位于径向向外定向的包装件表面上，在本情况中，位于后侧12上。驱动带20、25、26被驱动成使得以无滑动的方式运输包装件。外部带25、26在偏转辊27、28上被引导，所述偏转辊27、28分别确定了外部带25、26的输送链的开始端和终止端。偏转辊27、28分别安装在偏转辊24的上方和下方，并且一方面形成包装件10的进入侧(偏转辊27)而另一方面形成包装件10的输出侧(偏转辊28)。用于外部带25、26的返回链的其它偏转辊29使得外部带25、26平滑行进。构成一个特别的特征，使得两条外部带25、26在径向外侧处操作并且布置成相互距一轴向距离，以使得弧形的输送链在每种情况中均位于径向外包装件表面(后侧12)的边缘区域上，也就是说，一方面
毗邻端部表面15而另一方面毗邻底部表面16。因此，就其位于包装件10上的承载位置而言，外部带25、26相对于内部带或供给输送机18偏置。以特殊的方式构造并且布置外部带25、26。外部带仅仅利用其侧向尺寸的子区域(即，运输条30)抵接包装件10(图4)。外部带25、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于沿着弧形运动路径输送物品的设备，所述物品特别地是用于香烟的立方体状(硬)包装件，所述设备优选地用于偏转沿着(大致)描绘圆的一分段的运动路径输送的包装件(10)，特别地所述圆的一分段是半圆或四分之一圆，其中，至少在偏转区域中，所述包装件(10)在所述包装件(10)的径向内表面处由内部带(18，65)抓持并且在所述包装件(10)的径向外表面处由外部带(25，26；66)抓持以用于进行输送，所述内部带(18，65)抵接驱动辊(33)的圆周，其特征在于：a)在偏转区域中，一方面所述内部带(18，65)和另一方面所述外部带(25，26；66)抵接在形状为圆形或部分圆形的相应支撑表面和抵接表面上；b)一方面用于内部带(18，65)的支撑表面(34)和另一方面用于外部带(25，26；66)的抵接表面(35，36；69，70)布置成沿着径向方向彼此偏置，即根据所述包装件(10)在径向方向上的尺寸彼此偏置；c)内部带(18，65)抵接在包装件(10)的径向内表面上，而外部带(25，26；66)至少与包装件(10)的径向外表面上的自由子区域相接，所述自由子区域是运输条(30)。

【技术特征摘要】
2015.03.06 DE 102015002798.01.一种用于沿着弧形运动路径输送物品的设备，所述物品特别地是用于香烟的立方体状(硬)包装件，所述设备优选地用于偏转沿着(大致)描绘圆的一分段的运动路径输送的包装件(10)，特别地所述圆的一分段是半圆或四分之一圆，其中，至少在偏转区域中，所述包装件(10)在所述包装件(10)的径向内表面处由内部带(18，65)抓持并且在所述包装件(10)的径向外表面处由外部带(25，26；66)抓持以用于进行输送，所述内部带(18，65)抵接驱动辊(33)的圆周，其特征在于：a)在偏转区域中，一方面所述内部带(18，65)和另一方面所述外部带(25，26；66)抵接在形状为圆形或部分圆形的相应支撑表面和抵接表面上；b)一方面用于内部带(18，65)的支撑表面(34)和另一方面用于外部带(25，26；66)的抵接表面(35，36；69，70)布置成沿着径向方向彼此偏置，即根据所述包装件(10)在径向方向上的尺寸彼此偏置；c)内部带(18，65)抵接在包装件(10)的径向内表面上，而外部带(25，26；66)至少与包装件(10)的径向外表面上的自由子区域相接，所述自由子区域是运输条(30)。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，用于内部带(18，65)和外部带(25，26；66)的相应支撑表面和抵接表面构造成被旋转驱动的(带)输送机的圆周表面，特别地构造成共同驱动辊(33)的圆周表面。3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，优选地，作为偏转构件的共同驱动辊(33)具有用于内部带(18，65)和外部带(25，26；66)的所述相应支撑表面和抵接表面，所述相应支撑表面和抵接表面沿着轴向方向以及沿着径向方向相互偏置，特别地，内辊(34)具有用于内部带(18，65)的优选的大致居中的抵接表面，且内辊具
\t有沿着轴向方向与用于外部带的抵接表面偏置的外部盘(35，36；69，70)，特别地，所述抵接表面用于布置成相互间隔开一轴向距离的两条外部带(25，26；67，68)，其中，优选地，各外部盘(35，36；69，70)被分配给带(25，26；67，68)。4.根据权利要求3或其它权利要求中的一项所述的设备，其特征在于，(两条间隔开的)外部带(25，26)与所述外部盘(35，36；69，70)的(外)抵接表面上的子区域抵接，并且与在所述包装件(10)的径向外表面的优选端部或边缘区域上的突伸超出所述抵接表面的部分抵接，即与运输条(30)抵接，并且与相关的外部盘(35，36；69，70)上的驱动条(31)抵接。5.根据权利要求1或其它权利要求中的一项所述的设备，其特征在于，所述立方体状香烟包装件，特别地铰接盖型的立方体状香烟包装件，相对于运输方向横向定向，使得端部表面(15)和底部表面(16)侧向定向，并且大表面包装件侧，特别地前侧(11)和后侧(12)，抵靠运输构件，所述运输构件即内部带(18，65)和外部带(25，26；66)，特别地使得所述前侧(11)抵接在所述内部带(18，65)上并且所述后侧(12)抵接在所述外部带(25，26；66)上，特别地，其中，一方面边缘区域面向端部表面(15)，而另一方面底部表面(16)抵接(子)带(25，26；67，68)。6.根据权利要求1或其它权利要求中的一项所述的设备，其特征在于：a)用于包装件(10)的运输路径的偏转小于180°，特别地(大致)为90°；b)用于包装件(10)的水平运输分段通过偏转子组件(19)而偏转成(大致)竖直或竖立的运输分段；c)内部运输构件，即内部带(65)，在优选地大于180°的区域中围绕偏转子组件(19)或偏转辊(24)卷绕，使得所述内部带(65)的输送链(71)用作包装件(10)的沿着竖立方向的运输构件；d)外部运输构件，特别地具有优选两条间隔开的子带(67，68)
\t的外部带(66)，所述外部运输构件形成所述偏转子组件(19)区域中的水平臂(80)和跟随偏转子组件(19)或偏转辊(24)的竖直运输分段，其中，在相互间隔开对应于包装件尺寸的一段距离的竖直运输分段的区域中，一方面引导所述外部带(66)或子带(67，68)的输送链以及另一方面引导输送链(71)，使得所述输送链(71，72)优选地在张力作用下抵接所述包装件(10)。7.根据权利要求6或其它权利要求中的一项所述的设备，其特征在于，至少所述外部带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·施密特，L·威尔肯斯，
申请(专利权)人：佛克有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE