一种转轮式输送设备制造技术

本发明专利技术涉及一种转轮式输送设备，包括输送摆裙，后输出摆裙和交叉转盘，交叉转盘位于输送摆裙和后输出摆裙的中间，在交叉转盘的两个侧面设置有推杆装置，在输送摆裙和交叉转盘之间设置有前转轮装置，在交叉转盘和输出摆裙之间设置有后转轮装置。在交叉转盘上设置有两个向同一方向转动的滚筒。前转轮装置和后转轮装置设置有转轮卷筒。本发明专利技术工件进出本输送装置采用聚酯毛排、胶板与钢板复合密封，整个运行过程可不间断运行，生产效率高。

Rotary wheel type conveying equipment

The invention relates to a rotary conveying equipment, including conveying skirt, skirt and cross output turntable, turntable in conveying intermediate cross skirts and output skirt, two sides of the cross wheel pushrod is arranged in the conveying device, placed between skirt and cross turntable is provided with a front wheel device, a after setting wheel device placed in the skirt between the turntable and the output cross. Two rollers rotating in the same direction are arranged on the cross turntable. The front runner device and the rear runner device are provided with a rotary drum. The turnover device of the invention adopts a polyester wool row, a rubber plate and a steel plate to be compounded and sealed, and the whole operation process can be run without interruption, and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种转轮式输送设备
本专利技术涉及一种输送装置，具体涉及一种转轮式输送设备。
技术介绍
目前国内圆形工件的加工处理普遍采用金属V型（或橡胶轮摩擦）旋转倾斜滚道，工件边自转、边运行。工件一端（或两端）存在法兰盘（或承口）则采用专用设备（如台车或工装）进行加工处理。随着产品生产多样化、质量的不断提高、成本的上升，原有生产技术已不能适用现代工业发展的要求。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提出了一种转轮式输送设备，该装置采用横向传动的转轮式输送技术方案，不管是圆形工件、还是工件一端或两端存在法兰盘或承口，都能实现无障碍输送，满足工业自动化发展的需求，是一种全新的输送装置。本专利技术的技术方案为：一种转轮式输送设备，包括输送摆裙，后输出摆裙和交叉转盘，交叉转盘位于输送摆裙和后输出摆裙的中间，在交叉转盘的两个侧面设置有推杆装置，在输送摆裙和交叉转盘之间设置有前转轮装置，在交叉转盘和输出摆裙之间设置有后转轮装置。在交叉转盘上设置有两个向同一方向转动的滚筒。所述前转轮装置设置有转轮卷筒。所述后转轮装置设置有转轮卷筒。转轮卷筒设置有U型转运槽。所述前转轮装置设置有两片弧形密封装置，分居在前转轮装置的上、下两侧。所述后转轮装置设置有两片弧形密封装置，分居在后转轮装置的上、下两侧。所述弧形密封装置上设置有聚酯毛排、胶板和钢板。所述推杆装置设置有两个推杆臂和一个转轴。所述输送摆裙包括输送帘和摆裙驱动装置。本专利技术具有如下有益效果：具有很强的适应性能，能对多种工件进行操作；安装简便，操作简单，无需人工干预；整个运行过程可不间断运行，生产效率高；工件进出本输送装置采用聚酯毛排、胶板与钢板复合密封，无粉尘、飞溅物外溢。附图说明以下结合附图和具体实施方式进一步说明本专利技术。图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术前转轮装置的转轮卷筒的截面结构起始位置示意图。图3为本专利技术前转轮装置的转轮卷筒的截面结构运行位置示意图。图4为本专利技术前转轮装置的转轮卷筒的截面结构结束位置示意图。图5为本专利技术交叉转盘的截面结构工作状态位置示意图。图6为本专利技术交叉转盘的截面结构结束状态位置示意图。图7为本专利技术后转轮装置的转轮卷筒的截面结构起始位置示意图。图8为本专利技术后转轮装置的转轮卷筒的截面结构运行位置示意图。图9为本专利技术后转轮装置的转轮卷筒的截面结构结束位置示意图。图中，1.输送摆裙；2.前转轮装置；3.交叉转盘；4.后转轮装置；5.后输出摆裙；6.推杆装置；7.转运槽；8.摆裙驱动装置；9.工件；10.转轮卷筒；11.弧形密封装置。具体实施方式以下结合附图进一步说明，并非限制本专利技术所涉及的范围。参见图1所示，本专利技术依靠输送摆裙1可实现上倾，水平和下斜送料，自动给料，在摆裙驱动装置8的驱动下，输送摆裙1把工件9送入前转轮装置2的转运槽7内，启动前转轮装置2，在动力带动下，固定在前转轮装置2的两侧的转轮卷筒10进行旋转运行，使工件9发生位移，在工件9随着转运槽7的位置变化发生位移时，弧形密封装置11过滤掉工件9上的杂质，弧形密封装置11采用聚酯毛排、胶板与钢板复合密封，最后工件9输送到交叉转盘3上，对工件9进行加工处理，如对工件采用辊式交叉结构进行旋转（抛丸、磨削、加工）处理，工件9加工完成后，由推杆装置6将工件9举升到一定角度导入到后转轮装置4的转运槽7内，后转轮装置4在动力带动下做旋转运动，进行旋转，后转轮装置4使工件9位移，运转到合适位置后，将工件9输送到后输出摆裙5，整个过程不间断运行，生产效率高，各个步骤由可编程序控制器（PLC）完成，有利于实现工业自动化。参见图2至图9所示，工件9进入加工室前，工件9处在摆裙给料的位置，转轮卷筒10定时定位，图2表明工件9已经进入了转运槽7内，此时装载工件9的转运槽7的开口朝向左偏上方，启动驱动动力装置，转轮卷筒10开始旋转，图3表明此时装载工件9的转运槽7的开口朝向上方，转轮卷筒10继续旋转，图4表明此时在转轮卷筒10的带动下，装载工件9的转运槽7的开口朝向右偏下方向，如图5所示，工件9被输送到交叉转盘3上，接受抛丸、磨削或加工处理，此时，推杆装置6处在正常状态下。当给定工作时间结束时（时间可由PLC调整），如图6所示，推杆装置6在转轴的驱动下开始工作，两个推杆臂将交叉转盘3上的工件9举升一定角度，进入后面的转轮装置的转运槽7的轨道状态，如图7所示，转轮卷筒10定时定位，工件9放入转运槽7的开口内，此时装载工件9的转运槽7的开口朝向左偏上方，启动驱动动力装置，转轮卷筒10开始旋转，图8表明此时装载工件9的转运槽7的开口朝向上方，转轮卷筒10继续旋转，图9表明此时在转轮卷筒10的带动下，装载工件9的转运槽7的开口朝向右偏下方向，并将工件9输送到输出的位置。以上各个环节部件采用步进、伺服电机或气缸控制，在PLC控制下，进行翻转输送、定位上线、加工处理（抛丸、磨削、加工）、定位下线、摆裙输出等操作。本专利技术的工件9可以是滚筒状、长条状，工件9两端可以带法兰进出，进出输送采用聚酯毛排、胶板与钢板复合密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转轮式输送设备，包括输送摆裙，后输出摆裙和交叉转盘，交叉转盘位于输送摆裙和后输出摆裙的中间，其特征在于：在交叉转盘的两个侧面设置有推杆装置，在输送摆裙和交叉转盘之间设置有前转轮装置，在交叉转盘和输出摆裙之间设置有后转轮装置。

【技术特征摘要】
1.一种转轮式输送设备，包括输送摆裙，后输出摆裙和交叉转盘，交叉转盘位于输送摆裙和后输出摆裙的中间，其特征在于：在交...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欣欣，
申请(专利权)人：王欣欣，
类型：发明
国别省市：山东,37