一种门板自动包装输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门板自动包装输送线，所述包装输送线具有包装机构，所述包装机构包括包装机架，所述包装机架上设置有输入门板的包装输入平台，所述包装输入平台的上方设置有对门板进行提升的包装升降机构，所述包装输入平台的两侧对称地设置有对包装纸板进行折弯的折弯机构，所述折弯机构包括垂直驱动部件和接近驱动部件，所述接近驱动部件安装在所述垂直驱动部件的活塞部上，所述接近驱动部件的活塞部在伸出的时候向包装输入平台靠近，所述接近驱动部件的活塞部上安装有对包装纸板进行折弯的折弯部件。本实用新型专利技术使得整个包装现场更加有序，而且消除了人工包装的一些安全隐患，同时，它还提高了包装的效率节省了人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装输送设备，尤其涉及一种门板自动包装输送线。
技术介绍
在一些产品的加工和输送过程中，尤其是在产品加工完成后，为了防止在运输过程中相互碰损等情况对产品造成损伤，往往需要使用纸皮对其进行包装捆扎。现有技术中的这个纸皮的包装过程采用的人工手动的包装方式，采用人工手动方式进行包装使得现场较混乱，不利于安全管理，而且包装的效率低，人工成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种门板自动包装输送线，其能解决门板在包装的过程中包装现场混乱、安全隐患高的问题。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种门板自动包装输送线，所述包装输送线具有包装机构，所述包装机构包括包装机架，所述包装机架上设置有输入门板的包装输入平台，所述包装输入平台的上方设置有对门板进行提升的包装升降机构，所述包装输入平台的两侧对称地设置有对包装纸板进行折弯的折弯机构，所述折弯机构包括垂直驱动部件和接近驱动部件，所述接近驱动部件安装在所述垂直驱动部件的活塞部上，所述接近驱动部件的活塞部在伸出的时候向包装输入平台靠近，所述接近驱动部件的活塞部上安装有对包装纸板进行折弯的折弯部件。优选的，所述折弯部件为折弯板体结构，所述折弯部件具有垂直的竖板，所述竖板的顶部具有向包装输入平台延伸的横板。优选的，所述横板的前端设置有向上且朝着远离包装输入平台方向延伸的导向板。优选的，所述包装机架上设置有将包装纸板输入的纸板送料机构。优选的，所述纸板送料机构包括纸板送料驱动部件，所述纸板送料驱动部件上设置有由纸板送料驱动部件驱动的送料头，所述送料头上设置有纸板夹持部件。优选的，所述包装升降机构的下端设置有用于吸附门板的门板吸盘。优选的，所述包装机架的侧面与所述纸板送料机构相对应的位置上设置有纸板提升机构，所述纸板提升机构包括纸板提升机架，所述纸板提升机架上设置有升降机构，所述升降机构的下端设置有纸板吸盘。优选的，所述包装输入平台的入口处设置有对中输送平台。优选的，所述包装输入平台的出口处设置有过渡输送平台。优选的，所述过渡输送平台的出口设置有捆扎机构。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术具有对门板进行折弯的包装机构，该包装机构可以对纸板进行折弯，然后将纸板包装在门板的表面，它整个包装过程由机械动作完成，相对于现有技术中的人工手动包装方式，本技术使得整个包装现场更加有序，而且消除了人工包装的一些安全隐患，同时，它还提高了包装的效率节省了人工成本。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的B向示意图；图3为本技术实施例中包装机构的结构示意图；图4为图3中的A处放大示意图；图5为本技术实施例中对中机构的安装结构示意图；图中：1、包装机构；2、纸板提升机构；3、纸板储料车；4、对中输送平台；5、上料输送平台；6、过渡输送平台；7、捆扎机构；8、下料机构；11、包装机架；12、包装升降机构；13、包装输入平台；14、折弯机构；15、垂直驱动部件；16、纸板送料机构；17、送料头；18、纸板送料驱动部件；19、接近驱动部件；110、折弯部件；111、门板吸盘；112、纸板夹持部件；113、竖板；114、横板；115、导向板；21、纸板提升机架；22、升降机构；23、纸板吸盘；42、对中机构；43、对中安装架；44、滚轮；45、门板顶升装置；46、阻挡装置；61、护栏；71、捆扎输送台；72、捆扎机。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1所示为本技术一种门板自动包装输送线的实施例该包装输送线具有包装机构1，包装输入平台13的入口处设置有对中输送平台4，包装输入平台13的出口处设置有过渡输送平台6，过渡输送平台6的出口设置有捆扎机构7，在对中输送平台4的入口处设置有对中机构42，在捆扎机构7的出口处设置有下料机构8，对中输送平台4的出口处设置有阻挡装置46，对中输送平台4上设置有门板顶升装置45，阻挡装置46为门板在包装机构1上包装的时候，将门板阻挡在对中输送平台4上。本实施例中，捆扎机构7包括捆扎输送台71，在捆扎输送台71上设置有捆扎机72，捆扎机72的数量为两台，在工作的时候，一台工作，另外一台备用，而且本实施例中在捆扎输送台71设置有捆扎完成的感应装置，该感应装置用于检测捆扎是否完成，而且本实施例中过渡输送平台6上除了输送门板的输送装置以外，过渡输送平台6且位于输送装置的两侧还设置有护栏61，该护栏61的作用为：在包装机构1对纸板折弯包装之后，使得纸板与门板在过渡输送平台6上移动的时候仍然保持纸板折弯包覆在门板上的状态，还有本实施例中的输送装置可以为传动输送辊子，也可以用传动的输送带。如图2至4所示，包装机构1包括包装机架11，所述包装机架11上设置有输入门板的包装输入平台13，所述包装输入平台13的上方设置有对门板进行提升的包装升降机构12，所述包装输入平台13的两侧对称地设置有对包装纸板进行折弯的折弯机构14，所述折弯机构14包括垂直驱动部件15和接近驱动部件19，所述接近驱动部件19安装在所述垂直驱动部件15的活塞部上，所述接近驱动部件19的活塞部在伸出的时候向包装输入平台13靠近，所述接近驱动部件19的活塞部上安装有对包装纸板进行折弯的折弯部件110。本实施例中，垂直驱动部件15和接近驱动部件19可采用气缸，包装输入平台13可以是由输送辊子构成的输送平台，包装升降机构12包括安装在包装机架11上的升降气缸，该升降气缸的活塞杆上安装有用于吸附门板的门板吸盘111。折弯部件110为折弯板体结构，所述折弯部件110具有垂直的竖板113，所述竖板113的顶部具有向包装输入平台13延伸的横板114。横板114的前端设置有向上且朝着远离包装输入平台13方向延伸的导向板115。包装机架11上设置有将包装纸板输入的纸板送料机构16。纸板送料机构16包括纸板送料驱动部件18，所述纸板送料驱动部件18上设置有由纸板送料驱动部件18驱动的送料头17，所述送料头17上设置有纸板夹持部件112，该纸板夹持部件112为一个夹钳结构，在工作的时候夹住包装纸板的边缘。包装机架11的侧面与所述纸板送料机构16相对应的位置上设置有纸板提升机构2，所述纸板提升机构2包括纸板提升机架21，所述纸板提升机架21上设置有升降机构22，所述升降机构22的下端设置有纸板吸盘23。另外，在纸板提升机架21的下方设置有纸板储料车3，该纸板储料车3用于存储包装纸板，在工作的时候，纸板储料车3移到升降机构22的下方。另外，本实施例中的对中输送平台4的入口处设置有上料输送平台5，该上料输送平台5可以为无动力输送辊子平台，如图5所示，在上料输送平台5靠近对中输送平台4的一端设置对中机构42，该对中机构42包括安装在上料输送平台5两侧且呈对称的对中安装架43，该两个对中安装架43呈八字形分布，两个对中安装架43之间的通道较小的一端靠近对中输送平台4，对中安装架43上沿其长度方向上设置有若干滚轮44。本实施例一种门板自动包装输送线在工作的时候，首先需要包装的门板放置到上料输送平台5上，在门板通过对中机构42之后实现对中，对中之后的门板被输送到过渡输送平台6上，门板顶升装置45将门板顶升，之后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门板自动包装输送线，所述包装输送线具有包装机构(1)，所述包装机构(1)包括包装机架(11)，其特征在于，所述包装机架(11)上设置有输入门板的包装输入平台(13)，所述包装输入平台(13)的上方设置有对门板进行提升的包装升降机构(12)，所述包装输入平台(13)的两侧对称地设置有对包装纸板进行折弯的折弯机构(14)，所述折弯机构(14)包括垂直驱动部件(15)和接近驱动部件(19)，所述接近驱动部件(19)安装在所述垂直驱动部件(15)的活塞部上，所述接近驱动部件(19)的活塞部在伸出的时候向包装输入平台(13)靠近，所述接近驱动部件(19)的活塞部上安装有对包装纸板进行折弯的折弯部件(110)。

【技术特征摘要】
1.一种门板自动包装输送线，所述包装输送线具有包装机构(1)，所述包装机构(1)包括包装机架(11)，其特征在于，所述包装机架(11)上设置有输入门板的包装输入平台(13)，所述包装输入平台(13)的上方设置有对门板进行提升的包装升降机构(12)，所述包装输入平台(13)的两侧对称地设置有对包装纸板进行折弯的折弯机构(14)，所述折弯机构(14)包括垂直驱动部件(15)和接近驱动部件(19)，所述接近驱动部件(19)安装在所述垂直驱动部件(15)的活塞部上，所述接近驱动部件(19)的活塞部在伸出的时候向包装输入平台(13)靠近，所述接近驱动部件(19)的活塞部上安装有对包装纸板进行折弯的折弯部件(110)。2.根据权利要求1所述的一种门板自动包装输送线，其特征在于，所述折弯部件(110)为折弯板体结构，所述折弯部件(110)具有垂直的竖板(113)，所述竖板(113)的顶部具有向包装输入平台(13)延伸的横板(114)。3.根据权利要求2所述的一种门板自动包装输送线，其特征在于，所述横板(114)的前端设置有向上且朝着远离包装输入平台(13)方向延伸的导向板(115)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种门板自动包装输送线，其特征在于，所述包装机架(11)上设置有将包装纸板输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑铀，
申请(专利权)人：广州市德力达机械行，
类型：新型
国别省市：广东;44