抽屉板燕尾榫加工自动生产线用抽屉板自动输送线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抽屉板燕尾榫加工自动生产线用抽屉板自动输送线，其特征在于：包括用于存放待加工抽屉板的搬运托盘的上料辊组(100)；所述上料辊组包括直线输送辊组(110)，邻接直线输送辊组的回转输送辊组(120)；用于存放成品抽屉板的搬运托盘的出料辊组(200)；上述上料辊组(100)和出料辊组(200)位于同一水平线上。采用上述技术方案，具有结构紧凑、合理，操作简单，降低人力资源的使用，降低生产成本，工作稳定性高，自动化程度高，加工精度高，提高加工效率等优点。

Drawer plate automatic conveying line for automatic production line of drawer plate dovetail

The utility model relates to a drawer board automatic conveyor drawer board dovetail machining automatic production line, which comprises a pallet for handling storage to be processed on the drawer plate roller group (100); the feeding roller group including linear conveying roller group (110), adjacent straight line conveyor roller the conveying roller group (120); used for handling pallets, storage of finished drawer plate of the discharging roller group (200); the feeding roller group (100) and a feed roller group (200) located at the same level. By adopting the technical scheme, has the advantages of compact and reasonable structure, simple operation, reduce the use of human resources, reduce production cost, high stability, high degree of automation, high machining accuracy, the advantages of improving processing efficiency etc..

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抽屉板燕尾榫加工
，特别是涉及一种抽屉板燕尾榫加工自动生产线用抽屉板自动输送线。
技术介绍
目前，家具中例如抽屉结构，其四面板材之间的连接结构多一般采用的是燕尾榫结构，现有的对燕尾榫结构的加工一般采用人工上料，然后移送至燕尾榫锯切机进行锯切，加工效率低，加工精度不一致，加工是需要人工颠倒位置加工对侧；目前市场上也出现自动程度较高的燕尾榫锯切机，但是功能较为单一，仍需要人工上料码垛等工作，虽然加工效率有明显提高，但是仍需要操作人员实时操作；随着数控技术、机械手等的智能化数控设备
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、合理，操作简单，降低人力资源的使用，降低生产成本，工作稳定性高，自动化程度高，加工精度高，提高加工效率的抽屉板燕尾榫加工自动生产线用抽屉板自动输送线。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种抽屉板燕尾榫加工自动生产线用抽屉板自动输送线，其特征在于：包括用于存放待加工抽屉板的搬运托盘的上料辊组；所述上料辊组包括直线输送辊组，邻接直线输送辊组的回转输送辊组；用于存放成品抽屉板的搬运托盘的出料辊组；上述上料辊组和出料辊组位于同一水平线上；所述直线输送辊组包括辊筒架，所述辊筒架上的第一动力辊筒，所述第一动力辊筒连接第一动力驱动装置；所述第一动力辊筒尾端设有用于控制上述第一动力驱动装置启动或停止的第一控制开关；所述回转输送辊组包括回转台，所述回转台内安装回转驱动装置；所述回转台上安装有旋转辊筒架，所述回转驱动装置连接控制回转驱动装置带动旋转辊筒架旋转的控制开关；所述旋转辊筒架上安装第二动力水平辊筒；所述第二动力辊筒连接第二动力驱动装置；所述第二动力辊筒尾端设有用于控制上述第二动力驱动装置启动或停止的第二控制开关；所述出料辊组包括出料辊筒架，所述旋转辊筒架上安装第三动力辊筒；所述第三动力辊筒连接第三动力驱动装置；所述第三动力辊筒尾端设有用于控制上述第三动力驱动装置启动或停止的第三控制开关。本技术还可以采用如下技术措施：所述上料辊组和出料辊组之间还设有托料盘缓存辊组，且与上料辊组、出料辊组位于同一水平线上；托料盘缓存辊组包括缓存辊筒架，所述缓存辊筒架上安装第四动力辊筒；所述第四动力辊筒连接第四动力驱动装置；所述第四动力辊筒尾端设有用于控制上述第四动力驱动装置启动或停止的第四控制开关。本技术具有的优点和积极效果是：由于本技术采用上述技术方案，具有结构紧凑、合理，操作简单，降低人力资源的使用，降低生产成本，工作稳定性高，自动化程度高，加工精度高，提高加工效率等优点。附图说明图1是本技术使用状态的结构示意图；图2是本技术使用状态立体图。图中：100、上料辊组；110、直线输送辊组；111、辊筒架；112、第一动力辊筒；113、第一控制开关；120、回转输送辊组；121、回转台；122、旋转辊筒架；123、第二动力水平辊筒；124、第二控制开关；200、出料辊组；201、出料辊筒架；202、第三动力辊筒；203、第三控制开关；300、抽屉板待加工存储机构；400、机械手取料机构；500、第一抽屉板锯切上料机构；600、燕尾榫锯切机；700、托料盘缓存辊组；701、缓存辊筒架；702、第四动力辊筒；703、第四控制开关；800、托盘。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1和图2，一种抽屉板燕尾榫加工自动生产线用抽屉板自动输送线，包括用于存放待加工抽屉板的搬运托盘800的上料辊组100；所述上料辊组包括直线输送辊组110，邻接直线输送辊组的回转输送辊组120；用于存放成品抽屉板的搬运托盘的出料辊组200；上述上料辊组100和出料辊组200位于同一水平线上；这样可以根据实际需要旋转不同的角度，这样满足操作人员将搬运托盘上抽屉板放置在抽屉板待加工存储机构上，解决了来回跨越搬运托盘输送线来取抽屉板的问题，节约了时间，提高了工作效率，而且还减轻了劳动强度。所述直线输送辊组110包括辊筒架111，所述辊筒架上的第一动力辊筒112，所述第一动力辊筒连接第一动力驱动装置；所述第一动力辊筒尾端设有用于控制上述第一动力驱动装置启动或停止的第一控制开关113；所述回转输送辊组120包括回转台121，所述回转台内安装回转驱动装置；所述回转台上安装有旋转辊筒架122，所述回转驱动装置连接控制回转驱动装置带动旋转辊筒架旋转的控制开关；通过改控制开关可以实现旋转辊筒架122的旋转动作。所述旋转辊筒架上安装第二动力水平辊筒123；所述第二动力辊筒连接第二动力驱动装置；所述第二动力辊筒尾端设有用于控制上述第二动力驱动装置启动或停止的第二控制开关124；所述出料辊组200包括出料辊筒架201，所述旋转辊筒架上安装第三动力辊筒202；所述第三动力辊筒连接第三动力驱动装置；所述第三动力辊筒尾端设有用于控制上述第三动力驱动装置启动或停止的第三控制开关203。为了实现上料辊组和出料辊组之间连线，所述上料辊组和出料辊组之间还设有托料盘缓存辊组700，且与上料辊组100、出料辊组200位于同一水平线上。托料盘缓存辊组700包括缓存辊筒架701，所述缓存辊筒架上安装第四动力辊筒702；所述第四动力辊筒连接第四动力驱动装置；所述第四动力辊筒尾端设有控制第四动力驱动装置启动或停止运动的第四控制开关703。这样上料辊组上的空搬运托盘可以移送至托料盘缓存辊组上暂存，等出料辊组上的成品移走后，托料盘缓存辊组上的空搬运托盘自动输送至出料辊组上进行成品码料。上述自动输送线可以通过第一至第四制开关实现上料、自动将空料盘运输到托料盘缓存辊组，在由托料盘缓存辊组运输到出料辊组上，在整个过程中无须人工搬运。本技术所涉及的抽屉板燕尾榫加工自动生产线，包括用于存放待加工抽屉板和成品抽屉板的抽屉板自动输送线，用于预先码放待加工抽屉板的抽屉板待加工存储机构300，所述抽屉板待加工存储机构300位于上料辊组100侧；用于自动拿取上述抽屉板待加工存储机构300上存放抽屉板的机械手取料机构400，所述机械手取料机构位于上料辊组100和出料辊组200之间；所述机械手取料机构400邻接用于夹紧抽屉板和水平移送抽屉板的第一抽屉板锯切上料机构500；所述第一抽屉板锯切上料机构500邻接燕尾榫锯切机600；所述抽屉板机械手取料机构400、第一抽屉板锯切上料机构500和燕尾榫锯切机600的中心位于同一水平线上，且与上述上料辊组100和出料辊组200的布置方向垂直。本技术的工作原理，实现将抽屉板待加工存储机构的两个储料位码放代加工抽屉板；开启燕尾榫锯切机、检查气源、归零操作，开始工作首先机械手取料机构取抽屉板待加工存储机构上的抽屉板，放到在所述抽屉板锯切上料机构的上表面；通过抽屉板锯切上料机构自动夹紧抽屉板，并水平移送至燕尾榫锯切机进行；燕尾榫锯切机加工完成后将抽屉板退出燕尾榫锯切机；在加工时，机械手取料机构第二次取待加工抽屉板，机械手取料机构将第一次加工的抽屉板拿取后翻转180度；翻转后通过抽屉板锯切上料机构水平移送至燕尾榫锯切机，再次进行锯切，燕尾榫锯切机加工完成后完成抽屉板两端的燕尾榫的加工，然后退出燕尾榫锯切机，完本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽屉板燕尾榫加工自动生产线用抽屉板自动输送线，其特征在于：包括用于存放待加工抽屉板的搬运托盘的上料辊组(100)；所述上料辊组包括直线输送辊组(110)，邻接直线输送辊组的回转输送辊组(120)；用于存放成品抽屉板的搬运托盘的出料辊组(200)；上述上料辊组(100)和出料辊组(200)位于同一水平线上；所述直线输送辊组(110)包括辊筒架(111)，所述辊筒架上的第一动力辊筒(112)，所述第一动力辊筒连接第一动力驱动装置；所述第一动力辊筒尾端设有用于控制上述第一动力驱动装置启动或停止的第一控制开关(113)；所述回转输送辊组(120)包括回转台(121)，所述回转台内安装回转驱动装置；所述回转台上安装有旋转辊筒架(122)，所述回转驱动装置连接控制回转驱动装置带动旋转辊筒架旋转的控制开关；所述旋转辊筒架上安装第二动力水平辊筒(123)；所述第二动力辊筒连接第二动力驱动装置；所述第二动力辊筒尾端设有用于控制上述第二动力驱动装置启动或停止的第二控制开关(124)；所述出料辊组(200)包括出料辊筒架(201)，所述旋转辊筒架上安装第三动力辊筒(202)；所述第三动力辊筒连接第三动力驱动装置；所述第三动力辊筒尾端设有用于控制上述第三动力驱动装置启动或停止的第三控制开关(203)。...

【技术特征摘要】
1.一种抽屉板燕尾榫加工自动生产线用抽屉板自动输送线，其特征在于：包括用于存放待加工抽屉板的搬运托盘的上料辊组(100)；所述上料辊组包括直线输送辊组(110)，邻接直线输送辊组的回转输送辊组(120)；用于存放成品抽屉板的搬运托盘的出料辊组(200)；上述上料辊组(100)和出料辊组(200)位于同一水平线上；所述直线输送辊组(110)包括辊筒架(111)，所述辊筒架上的第一动力辊筒(112)，所述第一动力辊筒连接第一动力驱动装置；所述第一动力辊筒尾端设有用于控制上述第一动力驱动装置启动或停止的第一控制开关(113)；所述回转输送辊组(120)包括回转台(121)，所述回转台内安装回转驱动装置；所述回转台上安装有旋转辊筒架(122)，所述回转驱动装置连接控制回转驱动装置带动旋转辊筒架旋转的控制开关；所述旋转辊筒架上安装第二动力水平辊筒(123)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小勇，许海，
申请(专利权)人：美克国际家私加工天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12