一种高频拼板机辅助上下料连线系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高频拼板机辅助上下料连线系统，安装在高频拼板机入料端的上料系统，安装在高频拼板机的出料端的下料系统；上料系统包括储料滚筒线、选料平台、转角输送线；所述下料系统包括下料机架、升降式接料输送链、输送辊筒线、自动码垛机；高频拼板机的出料端邻接数条升降式接料输送链，数条升降式接料输送链间隔设置在输送辊筒线接料端的辊筒之间；所述自动码垛机垂直设置在输送辊筒线的出料端，输送辊筒线上安装有板材推送装置。本实用新型专利技术在传统的高频拼板机上增加辅助上下料连线系统，使得传统的高频拼板机具有自动上下料的功能，进而减少了劳动人员，同时也提高了生产效率。

A system of auxiliary charging and connecting wire for high frequency tailor machine

The utility model relates to a high frequency tailor feeding system, which is installed on the feeding system of the feeding end of the high frequency tailor machine, and is installed on the discharging system of the discharge end of the high frequency tailor machine. The feeding system includes a material drum line, a material selection platform and a rotating angle conveying line, and the feeding system includes a feeding frame and a lift connection. The material conveyer chain, the conveyor roller line, the automatic palletizing machine, the discharge end of the high frequency tailor cutting machine are adjacent to a number of lifting and conveying chain, and the interval between several lifting and lifting conveying chain is set between the rollers of the feeder end of the conveyer roller line; the automatic palletizing machine is vertically set at the discharging end of the conveyor roller line, and the conveyor roller line is installed on the line. Plate push device. The utility model increases the auxiliary material connecting system on the traditional high frequency tailor machine, so that the traditional high frequency board machine has the function of automatic feeding and feeding, thus reducing the workers and increasing the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种高频拼板机辅助上下料连线系统
本技术属于高频拼板机
，特别是涉及一种高频拼板机辅助上下料连线系统。
技术介绍
目前，在家具生产企业高频拼板机加工时一般通过在入料端人工上料，在出料端进行人工码垛，这样就需要在高频拼板机上进行配置两个工位，每个工位上至少需要配置两个操作人员，才能保证高频拼板机的正常运转。众所周知，目前人员成本越来越高，为了减少人员，目前主要购买自动设备，但是自动化设备的成本相对较高，如果采用自动化高频拼板机来全部替代传统的高频拼板机，一方面增加了企业的设备开支，另外一方面也造成资源的浪费，为此本技术在传统的高频拼板机上增加辅助上下料连线系统，使得传统的高频拼板机具有自动上下料的功能，进而减少了劳动人员，同时也提高了生产效率。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、工作效率高、劳动强度小、自动化程度高的高频拼板机辅助上下料连线系统。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种高频拼板机辅助上下料连线系统，其特征在于：安装在高频拼板机入料端的上料系统，安装在高频拼板机的出料端的下料系统；所述上料系统包括储料滚筒线、用于码放合格木条的选料平台、用于输送选料平台上合格木条的转角输送线，所述的选料平台邻接储料滚筒线的出料端；所述转角输送线的邻接高频拼板机的喷胶机构；所述选料平台设置在转角输送线的入料端；所述转角输送线和高频拼板机的喷胶机构呈垂直设置；所述下料系统包括下料机架、安装在下料机架上的用于接收高频拼板机拼板成型后板材的数条升降式接料输送链、用于水平移送板材的输送辊筒线、用于接收输送辊筒线输送来的拼板成型后板材自动码垛的自动码垛机；所述高频拼板机的出料端邻接数条升降式接料输送链，数条升降式接料输送链间隔设置在输送辊筒线接料端的辊筒之间；输送辊筒线的输送方向与升降式接料输送链的输送方向垂直设置；所述自动码垛机垂直设置在输送辊筒线的出料端，所述输送辊筒线上安装有将拼板成型后板材推送至自动码垛机的板材推送装置。本技术还可以采用如下技术措施：所述转角输送线包括第一工位和第二工位以及设置在第一工位和第二工位之间的升降式挡轮，在第一工位上设置有用于码放木条的缓存输送机构，在第二工位上设置有将第一工位缓存输送机构送来的木条逐一移送至高频拼板机的喷胶机构的入料端的送料机构。所述第一工位的缓存输送机构包括垂直高频拼板机的喷胶机构方向布设的输送机架、在输送机架上设置有数条输送链条，数条输送链条共同连接一根驱动轴，所述驱动轴的输入端连接驱动电机；沿输送链条的输送方向机架的一侧设有定位挡料板。所述第二工位的送料机构包括垂直高频拼板机的喷胶机构方向布设的送料机架，送料机架邻接缓存输送机构，所述送料机架上安装有数条升降输送链和数条送料滚筒线，升降输送链的布置方向与缓存输送机构的输送方向一致；所述送料滚筒线的输送方向与升降输送链垂直。所述选料平台设置在缓存输送机构的入料端，包括数个升降托架机构，所述数个升降托架机构间隔设置在缓存输送机构的两个相邻的输送链条之间，每个升降托架机构包括选料支撑板，所述选料支撑板的两端分别安装有驱动臂和从动臂，数个升降托架机构的驱动臂共同穿装在同一根驱动轴上，所述驱动轴穿装在输送机架上，数个升降托架机构的从动臂共同穿装在同一根从动轴上，所述从动轴安装在输送机架上，所述驱动臂连接驱动气缸。所述板材推送装置包括安装在输送辊筒线上方的推板架，所述推板架的下表面连接推板架移送链条，所述推板架移送链条垂直自动码垛机方向安装在输送辊筒线上；在输送辊筒线相邻辊筒之间所述推板架上安装有防止板材表面划伤的防划板；所述输送辊筒线的尾端铰接安装有挡板，所述挡板的下端铰接气缸，所述气缸固定安装在输送辊筒线的上料机架上。所述自动码垛机包括预制在基坑内的升降式动力辊筒线、在升降式动力辊筒线的外侧安装立式辊筒线；所述升降式动力辊筒线包括升降台架，升降台架上的安装有用于放置托盘的数个动力辊筒，所述动力辊筒连接动力驱动装置；所述立式辊筒线包括立式辊筒框架，沿立式辊筒框架的高度方向设置有数个立辊。还包括有安全围栏，所述安全围栏通过底脚固定安装在自动码垛机的周围，在自动码垛机位置周围的围栏上安装用于采集视频信号的摄像头。本技术具有的优点和积极效果是：由于本技术采用上述技术方案，解决了传统高频拼板机作业存在的人员配置多、劳动强度大、生产效率低等缺陷；本技术增加自动辅助上下料装置，从而实现传统高频拼板机的自动化作业，同时也可以实现与其它设备进行自动化联机的可能；另外本技术还具有操作简单、结构紧凑、使用方便、达到了减员增效的目的。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术立体结构示意图；图3是转角输送线结构示意图；图4下料系统结构示意图。图中：1、上料系统；1-1、储料滚筒线；1-2、选料平台；1-21、升降托架机构；1-22、选料支撑板；1-23、驱动臂；1-24、从动臂；1-25、驱动轴；1-26、从动轴；1-3、转角输送线；1-30、第一工位；1-31、第二工位；1-32、升降式挡轮；1-33、挡轮；1-34、升降气缸；1-4、缓存输送机构；1-41、输送机架；1-42、输送链条；1-43、驱动轴；1-44、驱动电机；1-45、定位挡料板；1-5、送料机构；1-51、送料机架；1-52、升降输送链；1-53、送料滚筒线；2、下料系统；2-0、下料机架；2-1、升降式接料输送链；2-2、输送辊筒线；2-3、自动码垛机；2-3、自动码垛机；2-31、升降式动力辊筒线；2-310、升降台架；2-311、动力辊筒；2-32、立式辊筒线；2-320、立式辊筒框架；2-321、立辊；2-4、板材推送装置；2-41、推板架；2-42、推板架移送链条；2-43、防划板；2-44、挡板；2-45、气缸；3、高频拼板机；3-1、喷胶机构；4、安全围栏；5、摄像头。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1至图4，一种高频拼板机辅助上下料连线系统，安装在高频拼板机入料端的上料系统1，安装在高频拼板机的出料端的下料系统2；高频拼板机属于现有技术主要包括喷胶机构、拼板机上料机构以及成型机，其工作原理在此不进行赘述；所述上料系统1包括储料滚筒线1-1、用于码放合格木条的选料平台1-2、用于输送选料平台上合格木条的转角输送线1-3，所述的选料平台1-2邻接储料滚筒线1-1的出料端；所述转角输送线1-3的邻接高频拼板机3的喷胶机构3-1；所述选料平台1-2设置在转角输送线1-3的入料端；所述转角输送线1-3和高频拼板机3的喷胶机构3-1呈垂直设置；所述下料系统2包括下料机架2-0、安装在下料机架上的用于接收高频拼板机拼板成型后板材的数条升降式接料输送链2-1、用于水平移送板材的输送辊筒线2-2、用于接收输送辊筒线输送来的拼板成型后板材自动码垛的自动码垛机2-3；升降式接料输送链2-1又升降气缸带动上下升降，以满足与输送辊筒线之间板材的传递。所述高频拼板机的出料端邻接数条升降式接料输送链2-1，数条升降式接料输送链2-1间隔设置在输送辊筒线2-2接料端的辊筒之间；输送辊筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频拼板机辅助上下料连线系统，其特征在于：安装在高频拼板机入料端的上料系统，安装在高频拼板机的出料端的下料系统；所述上料系统包括储料滚筒线、用于码放合格木条的选料平台、用于输送选料平台上合格木条的转角输送线，所述的选料平台邻接储料滚筒线的出料端；所述转角输送线的邻接高频拼板机的喷胶机构；所述选料平台和转角输送线安装在机架上，所述选料平台设置在转角输送线的入料端；所述转角输送线和高频拼板机的喷胶机构呈垂直设置；所述下料系统包括下料机架、安装在下料机架上的用于接收高频拼板机拼板成型后板材的数条升降式接料输送链、用于水平移送板材的输送辊筒线、用于接收输送辊筒线输送来的拼板成型后板材自动码垛的自动码垛机；所述高频拼板机的出料端邻接数条升降式接料输送链，数条升降式接料输送链间隔设置在输送辊筒线接料端的辊筒之间；输送辊筒线的输送方向与升降式接料输送链的输送方向垂直设置；所述自动码垛机垂直设置在输送辊筒线的出料端，所述输送辊筒线上安装有将拼板成型后板材推送至自动码垛机的板材推送装置。

【技术特征摘要】
1.一种高频拼板机辅助上下料连线系统，其特征在于：安装在高频拼板机入料端的上料系统，安装在高频拼板机的出料端的下料系统；所述上料系统包括储料滚筒线、用于码放合格木条的选料平台、用于输送选料平台上合格木条的转角输送线，所述的选料平台邻接储料滚筒线的出料端；所述转角输送线的邻接高频拼板机的喷胶机构；所述选料平台和转角输送线安装在机架上，所述选料平台设置在转角输送线的入料端；所述转角输送线和高频拼板机的喷胶机构呈垂直设置；所述下料系统包括下料机架、安装在下料机架上的用于接收高频拼板机拼板成型后板材的数条升降式接料输送链、用于水平移送板材的输送辊筒线、用于接收输送辊筒线输送来的拼板成型后板材自动码垛的自动码垛机；所述高频拼板机的出料端邻接数条升降式接料输送链，数条升降式接料输送链间隔设置在输送辊筒线接料端的辊筒之间；输送辊筒线的输送方向与升降式接料输送链的输送方向垂直设置；所述自动码垛机垂直设置在输送辊筒线的出料端，所述输送辊筒线上安装有将拼板成型后板材推送至自动码垛机的板材推送装置。2.根据权利要求1所述的高频拼板机辅助上下料连线系统，其特征在于：所述转角输送线包括第一工位和第二工位以及设置在第一工位和第二工位之间的升降式挡轮，在第一工位上设置有用于码放木条的缓存输送机构，在第二工位上设置有将第一工位缓存输送机构送来的木条逐一移送至高频拼板机的喷胶机构的入料端的送料机构。3.根据权利要求2所述的高频拼板机辅助上下料连线系统，其特征在于：所述第一工位的缓存输送机构包括垂直高频拼板机的喷胶机构方向布设的输送机架、在输送机架上设置有数条输送链条，数条输送链条共同连接一根驱动轴，所述驱动轴的输入端连接驱动电机；沿输送链条的输送方向机架的一侧设有定位挡料板。4.根据权利要求2所述的高频拼板机辅助上下料连线系统，其特征在于：所述第二工位的送料机构包括垂直高频...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹辉琪，许海，
申请(专利权)人：美克国际家私加工天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12