具有基准面的夹持送料装置制造方法及图纸

一种具有基准面的夹持送料装置，包括长形床台中间组设一加工机械，长形床台两侧上方分别滑设一前夹持送料装置及一后夹持送料装置，长形床台侧边设有齿条与滑轨，前、后夹持送料装置设有第一马达传动的一齿轮与齿条啮合，设有滑块滑移于滑轨，设一L座，L座前端以一滑轨滑块组结合一夹板为一第一压缸驱动进行夹放，L座异于夹板的另边设一活动板，活动板顶端枢接至L座，两楔块分别为一第二、三压缸驱动，得以进给于活动板与L座间，让活动板回归至基准面位置，使木材夹持时有一正确且平稳的基准面做为依靠，前夹持送料装置并设有一归零装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种木料加工机的
，尤指其技术上提供一种具有基准面的夹持送料装置。
技术介绍
按，本设计人先前已经提出「木材自动送料装置」新型专利的申请，其内容为一种木材自动送料装置10（如图1前半部所示），包括于Y轴向输送带装置11与X轴向轨道12重叠位置的后方设有挡止件，前方设有多组定位气缸与夹持顶升装置，当排列的复数木材从Y轴向输送带装置11输送至定位气缸时，最前面一件木材被定位气缸阻挡及被第一传感器感应，再夹持顶升装置顶升使木材离开Y轴向输送带装置11，Y轴向输送带装置11反转将其余木材往回送预定距离，其后夹持顶升装置下降，Y轴向输送带装置11正转将木材往前送至挡止件阻挡及被第二传感器感应为止，定位气缸升起于前述距离而阻挡下一件木材，夹固装置则夹固最前面一件木材往后续处理装置方向进行后续的处理，重覆上述动作可达到自动送料功效者。惟，本设计人先前申请的木材自动送料装置，其仅是前半部的木材自动送料装置，后续加工的送料仍有欠缺，因此乃有本案的申请，本案即是针对后续加工的送料，以期达到完全自动化者。是以，针对上述习知结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实消费者所殷切企盼，亦是相关业者须努力研发突破的目标及方向。有鉴于此，本设计人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有基准面的夹持送料装置，其可使移动的夹持送料装置不会碰触木材加工物，活动板得被楔块推动回归，使木材加工物夹持时有一正确且平稳的基准面做为依靠。为达上述目的，本技术的解决方案是：一种具有基准面的夹持送料装置，包括：一长形床台；一加工机械，前述长形床台中间组设前述加工机械；一前夹持送料装置及一后夹持送料装置，长形床台两侧上方分别滑设有前述前夹持送料装置及前述后夹持送料装置，长形床台侧边设有数齿条与数滑轨，前、后夹持送料装置设有一第一马达传动的一齿轮与前述齿条啮合，前、后夹持送料装置设有数滑块滑移于前述滑轨；前、后夹持送料装置设有往上再往前的一L座，L座前端以一滑轨滑块组结合有向下的一夹板，前述夹板为一第一压缸驱动而进行夹放，L座异于夹板的另边设一活动板，前述活动板顶端枢接至L座，活动板为两弹簧拉持而保持向后摆转，此时活动板至夹板间的夹持空间打开至最大，使移动的前或后夹持送料装置不会碰触木材加工物；一推移定位装置，前述推移定位装置得以保持推力的推动活动板回归至基准面位置，使木材加工物受活动板与夹板夹持时有一正确且平稳的基准面做为依靠；一压料板为一第四压缸驱动，而得以压紧于木材加工物顶面。进一步，前述前夹持送料装置并设有一归零装置，前述归零装置为一第五压缸，前述第五压缸组装于前述L座上，第五压缸设一压缸杆，前述压缸杆穿贯活动板而延伸至木材加工物夹持的位置，以其归零装置压缸杆碰触推移木材加工物到指定位置为原点，以利自动化进行木材加工物送料加工长度的计算者。进一步，前述推移定位装置包括两楔块、一第二压缸及一第三压缸，前述两楔块分别为前述第二压缸与前述第三压缸驱动，得以进给于活动板与L座间，而得以推动活动板回归至基准面位置，使木材加工物受活动板与夹板夹持时有一正确且平稳的基准面做为依靠。进一步，前述推移定位装置包括一第二马达驱动一螺杆，前述螺杆得以推动活动板回归至基准面位置，使木材加工物受活动板与夹板夹持时有一正确且平稳的基准面做为依靠。采用上述结构后，本技术的具有基准面的夹持送料装置，其长形床台两侧上方滑设前、后夹持送料装置，前、后夹持送料装置设为弹簧拉引活动板，使活动板至夹板间的夹持空间打开至最大，移动的前或后夹持送料装置不会碰触改变木材加工物位置，一推移定位装置得以保持推力的推动活动板回归至基准面位置，使木材加工物受活动板与夹板夹持时有一正确且平稳的基准面做为依靠。有关本技术所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详细说明于后，相信本技术上述的目的、构造及特征，当可由的得一深入而具体的了解。附图说明图1为本技术的一实施例的立体示意图；图2为本技术的一实施例的局部立体示意图；图3为本技术的前夹持送料装置的右侧视立体示意图；图4为本技术的前夹持送料装置的后视立体示意图；图5为本技术的前夹持送料装置的左侧视立体示意图；图6为本技术前夹持送料装置的动作示意图；图7为本技术的一实施例的后侧局部立体示意图；图8为本技术的前夹持送料装置送料状态立体示意图；图9为本技术的后夹持送料装置送料状态立体示意图。【符号说明】习知：10木材自动送料装置11Y轴向输送带装置12X轴向轨道本技术：20长形床台21齿条22滑轨30加工机械40前夹持送料装置41第一马达42齿轮43滑块44L座45滑轨滑块组46夹板461第一压缸47活动板471弹簧48推移定位装置481第二压缸482第三压缸483楔块491压料板492第四压缸50后夹持送料装置60归零装置61第五压缸611压缸杆70木材加工物。具体实施方式本技术提供一种具有基准面的夹持送料装置的设计者。为使贵审查委员对本技术的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，兹配合实施方式及图式详述如后：参阅图1至图9所示，本技术提供一种具有基准面的夹持送料装置，包含有：一长形床台20；一加工机械30，前述长形床台20中间组设前述加工机械30；以及一前夹持送料装置40及一后夹持送料装置50，长形床台20两侧上方分别滑设有前述前夹持送料装置40及前述后夹持送料装置50，长形床台20侧边设有数组齿条21（如图7所示）与数滑轨22，前、后夹持送料装置40、50设有一第一马达41传动的一齿轮42与前述齿条21啮合，前、后夹持送料装置40、50设有数滑块43（如图5所示）滑移于前述滑轨22；前、后夹持送料装置40、50设有往上再往前的一L座44（如图2所示），L座44前端以一滑轨滑块组45（如图6所示）结合有向下的一夹板46，前述夹板46为一第一压缸461驱动而进行夹放，L座44异于夹板46的另边设一活动板47（如图6所示），前述活动板47顶端枢接至L座44，活动板47为两弹簧471拉持而保持向后摆转此时活动板47至夹板46间的夹持空间打开至最本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有基准面的夹持送料装置，其特征在于，包括：一长形床台；一加工机械，前述长形床台中间组设前述加工机械；一前夹持送料装置及一后夹持送料装置，长形床台两侧上方分别滑设有前述前夹持送料装置及前述后夹持送料装置，长形床台侧边设有数齿条与数滑轨，前、后夹持送料装置设有一第一马达传动的一齿轮与前述齿条啮合，前、后夹持送料装置设有数滑块滑移于前述滑轨；前、后夹持送料装置设有往上再往前的一L座，L座前端以一滑轨滑块组结合有向下的一夹板，前述夹板为一第一压缸驱动而进行夹放，L座异于夹板的另边设一活动板，前述活动板顶端枢接至L座，活动板为两弹簧拉持而保持向后摆转，此时活动板至夹板间的夹持空间打开至最大，使移动的前或后夹持送料装置不会碰触木材加工物；一推移定位装置，前述推移定位装置得以保持推力的推动活动板回归至基准面位置，使木材加工物受活动板与夹板夹持时有一正确且平稳的基准面做为依靠；一压料板为一第四压缸驱动，而得以压紧于木材加工物顶面。

【技术特征摘要】
1.一种具有基准面的夹持送料装置，其特征在于，包括：
一长形床台；
一加工机械，前述长形床台中间组设前述加工机械；
一前夹持送料装置及一后夹持送料装置，长形床台两侧上方分别滑设有前述前夹持送
料装置及前述后夹持送料装置，长形床台侧边设有数齿条与数滑轨，前、后夹持送料装置设
有一第一马达传动的一齿轮与前述齿条啮合，前、后夹持送料装置设有数滑块滑移于前述
滑轨；前、后夹持送料装置设有往上再往前的一L座，L座前端以一滑轨滑块组结合有向下的
一夹板，前述夹板为一第一压缸驱动而进行夹放，L座异于夹板的另边设一活动板，前述活
动板顶端枢接至L座，活动板为两弹簧拉持而保持向后摆转，此时活动板至夹板间的夹持空
间打开至最大，使移动的前或后夹持送料装置不会碰触木材加工物；
一推移定位装置，前述推移定位装置得以保持推力的推动活动板回归至基准面位置，
使木材加工物受活动板与夹板夹持时有一正确且平稳的基准面做为依靠；一压料板为一第
四压缸驱动，而得以压紧于木材加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪肇志，
申请(专利权)人：洪肇志，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71