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非金属加工机的防尘结构制造技术

技术编号:10992738 阅读:78 留言:0更新日期:2015-02-04 11:32
本实用新型专利技术有关于一种非金属加工机的防尘结构,其由一顶面具有一工作台的机体、一侧面固设一辅助架的第一位移架、一第二位移架、一底面设有若干刷毛的护盖、一具刀具的主轴及一抽气管所组成;其中,机体位于工作台两侧分别装设一除屑结构,除屑结构由一中空框架、一遮蔽件及两传动件所组成,框架固设于工作台两侧,且框架供遮蔽件容置,遮蔽件一侧固设于框架内部,且遮蔽件自由侧与传动件连动,而传动件固设于机体上,借由传动件的动作,使之连动遮蔽件向上移动;借此,不仅可确实避免木屑、粉尘或杂物飞落机体外,以确保机具的精密度,延长使用寿命,且可保持操作环境的整洁度与操作者的健康。

【技术实现步骤摘要】
非金属加工机的防尘结构
本技术关于一种非金属加工机的防尘结构,尤指一种可确实避免木屑、粉尘或杂物飞落机体外,以确保机具的精密度的防尘结构。
技术介绍
按,请配合参阅图8所示,为习知结构的加工作业时的立体外观示意图,该加工机90由一顶面具有一工作台911的机体91、一侧面固设一支撑架921的第三位移架92、一第四位移架93、一底面设有若干刷毛941的护盖94、一具刀具(图中未示)的主轴95及一抽气管(图中未示)所组成; 该机体91的两侧分别设有一第四导引件912,该第四导引件912供该第三位移架92传动,而该机体91邻近该工作台911的顶面分别设有一第五滑轨913,该第五滑轨913供该支撑架921滑设,而该第三位移架92的设定位置侧缘设有一个以上的第六滑轨922,该第六滑轨922供该第四位移架93滑设,该第四位移架93的底面固设该护盖94,该护盖94的顶面装设该主轴95,且该护盖94的顶面设定位置设有一通孔942,该通孔942供该抽气管装设。 使用者进行工件(图中未示)的加工作业时,直接利用主轴95的刀具对工作台911上的工件进行加工,而由于机体91上的第四导引件912、第五滑轨913为开放外露式,故加工作业时容易会使刀具加工时所产生的木屑、粉尘或杂物部分积卡于第四导引件912、第五滑轨913上,长时间下来造成第三位移架92及支撑架921无法进行平顺的滑动位移,且长时间积卡的情况的下将造成加工基准面失准,除了容易造成配合精密度降低、工件加工尺寸精度变差之外,更减损机具的使用寿命。 当工件加工完成后,仍会有少许吸不走而残留在工作台上的粉尘,此时使用者会利用吹尘枪进行木屑、粉尘的除尘作业,由于没有其他阻挡物供作挡尘用,因此,无法阻止木屑、粉尘或杂物向外飘散的结果,即是造成现场环境污染,空气污秽进而影响操作者的健康;是故,睽诸前述习知的种种缺失,实有将之作进一步改良的必要。 本设计人有鉴于目前习用结构仍有改进的地方,所以就从事相关产品的多年产销经验,且针对目前存在的相关问题,深思改善的方法,在经过多次改良测试后,终于创造出一种非金属加工机的防尘结构。
技术实现思路
缘此,本技术的主要目的在于提供一种可确实避免木屑、粉尘或杂物飞落机体外,以确保机具的精密度,延长使用寿命的非金属加工机的防尘结构。 本技术的另一目的在于提供一种保持操作环境的整洁度,确保操作者的健康的非金属加工机的防尘结构。 为了达到上述目的,本技术的解决方案是: 一种非金属加工机的防尘结构,该加工机由一顶面具有一工作台的机体、一侧面固设一辅助架的第一位移架、一第二位移架、一底面设有若干刷毛的护盖、一具刀具的主轴及一抽气管所组成;该机体的两侧分别设有一第一导引件,该第一导引件供该第一位移架传动,而该机体邻近该工作台的顶面分别设有一第二滑轨,该第二滑轨供该辅助架滑设,而该第一位移架的设定位置侧缘设有一个以上的第三滑轨,该第三滑轨供该第二位移架滑设,该第二位移架的底面固设该护盖,该护盖的顶面装设该主轴,且该护盖的顶面设定位置设有一通孔,该通孔供该抽气管装设;该机体位于该工作台的两侧分别装设一除屑结构,该除屑结构由一中空框架、一遮蔽件及二传动件所组成; 该框架固设于该工作台的两侧,且该框架的顶面具有一入口,该框架供该遮蔽件容置,该遮蔽件的一侧固设于该框架内部的设定位置,且该遮蔽件的自由侧与该传动件连动,而该传动件固设于该机体的设定位置,借由该传动件的动作,使的连动该遮蔽件向上移动。 其中,该机体位于该工作台的底面两侧,分别装设若干的吸气管,各吸气管分别与该框架连通。 其中,该第一位移架呈门型。 其中,该除屑结构得以装设于该机体位于该工作台的四周侧。 其中,该遮蔽件为伸缩护套。 其中,该遮蔽件为塑料软板。 其可进一步包括一压条,该压条与该遮蔽件的自由侧固设,且该压条与该传动件连动。 其中,该遮蔽件为透明塑料软板。 其中,该传动件为气压缸,该气压缸具有一缸杆,该缸杆的自由端与该压条固设。 其中,该传动件为油压缸,该油压缸具有一缸杆,该缸杆的自由端与该压条固设。 以下兹配合本技术较佳实施例的图式进一步说明如下,以期能使熟悉本技术相关技术的人士,得依本说明书的陈述据以实施。 【附图说明】 图1为本技术的立体外观示意图; 图2为本技术的防尘结构立体分解示意图; 图3为本技术的防尘结构另一视角立体组合示意图; 图4为本技术的防尘结构组装后的局部剖面示意图; 图5为本技术的防尘结构组装后另一视角的剖面示意图; 图6为本技术的实施例加工作业时的立体外观示意图; 图7为本技术的防尘结构另一实施例的立体外观示意图; 图8为习知结构的加工作业时的立体外观示意图。 【符号说明】 本技术: 机体10第一导引件101 第二滑轨102工作台11 第一位移架20辅助架21 第三滑轨22第二位移架30 护盖40刷毛41 通孔42主轴50 抽气管60除屑结构70 框架71入口 711 遮蔽件72伸缩护套721 压条73传动件74 气、油压缸741缸杆742 吸气管80 习知部分: 加工机90机体91 工作台911第四导引件912 第五滑轨913第三位移架92 支撑架921第六滑轨922 第四位移架93护盖94 刷毛941通孔942 主轴昍。 【具体实施方式】 为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。 首先,请配合参阅图1至图7所示,本技术为一种非金属加工机的防尘结构,该加工机由一顶面具有一工作台11的机体10、一侧面固设一辅助架21的第一位移架20、一第二位移架30、一底面设有若干刷毛41的护盖40、一具刀具(图中未示)的主轴50及一抽气管60所组成;该机体10的两侧分别设有一第一导引件101,于本实施例中,该第一导引件101为排齿(图中未示?;该第一导引件101供该第一位移架20传动,而该机体10邻近该工作台11的顶面分别设有一第二滑轨102,该第二滑轨102供该辅助架21滑设,而该第一位移架20的设定位置侧缘设有一个以上的第三滑轨22,该第三滑轨22供该第二位移架30滑设,该第二位移架30的底面固设该护盖40,该护盖40的顶面装设该主轴50,且该护盖40的顶面设定位置设有一通孔42,该通孔42供该抽气管60装设(如图1及图6所示); 而值得注意的是,该机体10位于该工作台11的两侧分别装设一除屑结构70,该除屑结构70由一中空框架71、一遮蔽件72、一压条73及二传动件74所组成(如图2所示); 该框架71固设于该工作台11的两侧,且该框架71的顶面具有一入口 711,该框架71供该遮蔽件72容置,该遮蔽件72的一侧固设于该框架71内部的设定位置,且该遮蔽件72的自由侧与该压条73固设,而该传动件74固设于该机体10的设定位置,且该传动件74与该压条73固设,而借由该传动件74的动作,使之连动该遮蔽件72向上移动。 其中,该机体10位于该工作台11的底面两侧,分别装设若干的吸气管80,各吸气管80分别与该框架71连通(如图2至图5所本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种非金属加工机的防尘结构,该加工机由一顶面具有一工作台的机体、一侧面固设一辅助架的第一位移架、一第二位移架、一底面设有若干刷毛的护盖、一具刀具的主轴及一抽气管所组成;该机体的两侧分别设有一供该第一位移架传动的第一导引件,而该机体邻近该工作台的顶面分别设有一供该辅助架滑设的第二滑轨,而该第一位移架的设定位置侧缘设有一个以上供该第二位移架滑设的第三滑轨,该第二位移架的底面固设该护盖,该护盖的顶面装设该主轴,且该护盖的顶面设定位置设有一供该抽气管装设的通孔;其特征在于:该机体位于该工作台的两侧分别装设一除屑结构,该除屑结构由一中空框架、一遮蔽件及两传动件所组成;该框架固设于该工作台的两侧,且该框架的顶面具有一入口,该框架供该遮蔽件容置,该遮蔽件的一侧固设于该框架内部的设定位置,且该遮蔽件的自由侧与该传动件连动,而该传动件固设于该机体的设定位置,借由该传动件的动作,使之连动该遮蔽件向上移动。

【技术特征摘要】
1.一种非金属加工机的防尘结构,该加工机由一顶面具有一工作台的机体、一侧面固设一辅助架的第一位移架、一第二位移架、一底面设有若干刷毛的护盖、一具刀具的主轴及一抽气管所组成;该机体的两侧分别设有一供该第一位移架传动的第一导引件,而该机体邻近该工作台的顶面分别设有一供该辅助架滑设的第二滑轨,而该第一位移架的设定位置侧缘设有一个以上供该第二位移架滑设的第三滑轨,该第二位移架的底面固设该护盖,该护盖的顶面装设该主轴,且该护盖的顶面设定位置设有一供该抽气管装设的通孔;其特征在于: 该机体位于该工作台的两侧分别装设一除屑结构,该除屑结构由一中空框架、一遮蔽件及两传动件所组成; 该框架固设于该工作台的两侧,且该框架的顶面具有一入口,该框架供该遮蔽件容置,该遮蔽件的一侧固设于该框架内部的设定位置,且该遮蔽件的自由侧与该传动件连动,而该传动件固设于该机体的设定位置,借由该传动件的动作,使之连动该遮蔽件向上移动。2.如权利要求1所述的非金属加工机的防尘结构,其特征在于:该机...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪肇志
申请(专利权)人:洪肇志
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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