具有短料引导功能的横向优选锯切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有短料引导功能的横向优选锯切机，包括机架以及安装于机架上的送料压辊和送料托辊，在该机架上还安装有测量轮，在所述机架上还安装有随动压脚组件，该随动压脚组件位于机架送料通道的末端，随动压脚组件包括滑动支承于机架上的压脚支架，在压脚支架上安装有施压气缸，在该压脚支架上还铰支有随动气缸，该随动气缸的下端通过铰支板安装有引导压轮。所述压脚支架滑动支承于压脚滑座上，该压脚滑座固定安装于机架上。所述施压气缸的缸体固定安装于压脚支架上，施压气缸的活塞杆端与气缸支板相接触。该横向优选锯切机不仅能实现对短料和废料的可靠引导和控制，避免卡料事故的发生，而且结构简单合理，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木材加工机械，尤其涉及木材横向优选锯切机的截断和锯切短料排出机构的改进。
技术介绍
木材是国民经济建设中的重要资源，具有质轻强度高、导热性低，以及较高的弹性和韧性，良好的装饰性和易加工性。其应用范围十分广泛。随着对木料资源需求量的增大以及对木材加工要求的提高，不仅要求锯木业具有较高的自动化和锯切生产效率，而且更要求锯林业在锯切加工中具有较高的出材率，近年来出现的木材横向优选锯正是顺应了这一需求，它具有较高的自动化程度和锯切效率，能有效提高木材利用率。木材横向优选锯是一条具有多个生产单元的自动生产线，它包括进料检测台、锯切机、废料剔除和成品分类装置等多个加工单元，其中锯切机是整个横向优选的核心单元，它决定着横向优选锯能否高效、高精度地对木材进行优选锯切。该锯切机包括机身、机身上的工作台面和安装于机身上的圆锯片，在圆锯片的两侧成对地设置有上进料压辊和下进料托辊，上进料压辊和下进料托辊之间形成一进料通道。其中上进料压辊与电动机输出轴传动连接，而下进料托辊则是一空套的辊轴，在圆锯片的前侧还设置有木材调长轮和另一对上进料压辊、下进料托辊。当木材从进料检测台输送带进入到圆锯机的木材进料通道时，电动机驱动进料压辊和进料托辊对木材进行制动、定位、压紧、截断和再推进。优选锯的进料截断速度非常快，在锯切机频繁的制动定位和再推进过程中，木材受到很大的惯性和冲击力作用。在现有的横向优选锯中由于圆锯片后侧的压辊和托辊对经废料剔除口至成品分类输送带之间具有对较长的输送距离，而在这段输送距离上木料实际上是处于无约束状态，当锯切的废料或尾料长度小于该自由输送距离时，该废料和尾料既不受任何约束，又会失去主动推进力的推送，而是在惯性的作用下，随机地向后抛出，很容易卡死在废料出口处或分类输送带与锯切机机架之间，不仅会损坏机器设备，甚至弹出伤及人身，还会导致有用成品截断与废料的混杂，不便成品木料的分拣。再者木料无约束的惯性推进，会出现较大的难以控制的惯性滑动，使木料的截断尺寸精度受到较大影响，难以实现精确锯切。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题提供一种有效控制和引导木料输送的具有短料引导功能的横向优选锯切机。为了解决上述技术问题，本技术的具有短料引导功能的横向优选锯切机，包括机架以及安装于机架上的送料压辊和送料托辊，在该机架上还安装有测量轮，在所述机架上还安装有随动压脚组件，该随动压脚组件位于机架送料通道的末端，随动压脚组件包括滑动支承于机架上的压脚支架，在压脚支架上安装有施压气缸，在该压脚支架上还铰支有随动气缸，该随动气缸的下端通过铰支板安装有引导压轮。采用上述结构后，由于在机架上安装有随动压脚组件，该随动压脚组件又正巧位于机架送料通道的末端位置，当被锯切的木料沿送料通道并离开最后一对送料压辊和送料托辊后，木料又进入到装有随动压脚组件的位置，随动压脚组件开始引导并控制木料继续沿原送料路径向后进入到废料口和成品分拣输送带，实现锯切木料的全程引导和约束，即使是锯切短料、废料和尾料也能被有控制地进行输送，避免了短料在惯性作用下的无序随机运动，不会出现卡料、抛料现象，有效地保证了送料安全可靠输送，又保证了锯切木料的加工精度和加工质量。又由于在压脚支架上安装有施压气缸以及铰支的随动气缸，这样形成了施压气缸和随动气缸双重加压加压结构，施压气缸施以足够大且稳定的压紧力，随动气缸则补偿因木料不平而引起的压力波动，从而对木料施加合适的控制力，能够可靠地引导具有高速运动惯性力的木料沿送料路径前进，克服高速运动木料的无约束、无序运动的不确定性，保证了木料的平顺输送。本技术的进一步实施方式，所述压脚支架滑动支承于压脚滑座上，该压脚滑座固定安装于机架上。所述施压气缸的缸体固定安装于压脚支架上，施压气缸的活塞杆端与气缸支板相接触。结构合理简单、加压稳定可靠。本技术优选实施方式要，随动气缸的上端铰连于压脚支架上，随动气缸的下端铰连于铰支板上，在该铰支板上活动地安装有引导压轮，铰支板铰支于压脚支架上。在所述压脚支架上固定设置有中间引导板和后端引导板，中间引导板位于两引导压轮之间。对木料施压均匀，能够有效地引导和控制木料前进。本技术优选实施方式，所述机架上可旋转地安装有圆锯片，圆锯片上罩有吸风罩，该锯片吸风罩与吸风管相通连。所述锯片吸风罩采用剖分结构，在锯片吸风罩内设有锯片腔。圆锯片外的锯片吸风罩能及时吸走锯切过程中的锯屑和废料，不仅有利于保护锯切环境，而且有利于提高木料的加工质量和加工精度。吸风罩的剖分结构便于制造和安装。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术具有短料引导功能的横向优选锯切机作进一步详细说明。图1是本技术具有短料引导功能的横向优选锯切机一种具体实施方式的正面结构示意图；图2是图1所示实施方式的立体结构示意图；图3是图1所示实施方式中随动压脚组件的立体结构示意图；图4是图3所示随动压脚组件的正面结构示意图；图5是图1所示实施方式中锯片吸风罩的半片罩的立体结构示意图。图中，1—随动压脚组件、2—机架、3—压辊安装座、4—送料压辊、5—测量轮安装座、6—测量轮、7—圆锯片、8—锯片吸风罩、9—废料排出口、10—送料托辊、11—工作台面、12—压脚滑座、13—气缸支板、14—施压气缸、15—压脚支架、16—随动气缸、17—铰支板、18—引导压轮、19—中间引导板、20—后端引导板、22—锯片腔。具体实施方式如图1、图2所示具有短料引导功能的横向优选锯切机，该横向优选锯切机的机架2上分别通过三个压辊安装座3，压辊安装座3上滑动支承有三个压辊气缸，压辊气缸的活塞杆端支承有三个送料压辊4，三个送料压辊4均位于机架的工作台面11的上方，在机架的工作台面11上还可转动地支承有送料托辊10。在相邻的两个送料压辊4之间设置可以上下摆动且能高速旋切的圆锯片7，在另相邻的两个送料压辊4之间设置有测量轮6，该测量轮6通过测量轮安装座5安装于机架2上。测量轮6位于圆锯片7的前侧位置。所述的送料压辊4是通过送料压辊气缸弹性地支承于压辊安装座3上的，以使得送料压辊4能适应木料的粗糙的表面，并对木料施以弹性压紧力。在与机架2固定连接的工作台面11上安装有三个送料托辊10，送料托辊10与送料压辊4成对设置，在本实例中，机架2上共设置有三对送料压辊和送料托辊，且每一对的送料压辊4和送料托辊10处于同一竖直平面上。三对送料压辊4和送料托辊10构成了将木料从前侧向后侧输送的机架送料通道，在该送料通道的末端上设置有随动压脚组件1，该随动压脚组件1安装于机架2上。如图3、图4所示，随动压脚组件1包括有压脚支架15，压脚支架15滑动支承于压脚滑座12上，该压脚滑座12上固定安装于机架2上。施压气缸14的缸体固定安装于压脚支架15，在机架2上固定安装有气缸支板13，施压气缸14的活塞杆的杆端与气缸支板13相抵而接触，以便通过施压气缸14向压脚支架15施加压紧力。在压脚支架15上铰支有两根随动气缸16，每根随动气缸16的上端均铰连于压脚支架15上，随动气缸16的下端铰连于铰支板17上，在铰支板17上活动地安装有用于引导木料的引导压轮18，铰支板17也铰支于压脚支架15上，铰支板17的铰支点、引导压轮18的轴心及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有短料引导功能的横向优选锯切机，包括机架（2）以及安装于机架（2）上的送料压辊（4）和送料托辊（10），在该机架（2）上还安装有测量轮（6），其特征在于：在所述机架（2）上还安装有随动压脚组件（1），该随动压脚组件（1）位于机架送料通道的末端，随动压脚组件（1）包括滑动支承于机架（2）上的压脚支架（15），在压脚支架（15）上安装有施压气缸（14），在该压脚支架（15）上还铰支有随动气缸（16），该随动气缸（16）的下端通过铰支板（17）安装有引导压轮（18）。

【技术特征摘要】
1.一种具有短料引导功能的横向优选锯切机，包括机架（2）以及安装于机架（2）上的送料压辊（4）和送料托辊（10），在该机架（2）上还安装有测量轮（6），其特征在于：在所述机架（2）上还安装有随动压脚组件（1），该随动压脚组件（1）位于机架送料通道的末端，随动压脚组件（1）包括滑动支承于机架（2）上的压脚支架（15），在压脚支架（15）上安装有施压气缸（14），在该压脚支架（15）上还铰支有随动气缸（16），该随动气缸（16）的下端通过铰支板（17）安装有引导压轮（18）。2.根据权利要求1所述的具有短料引导功能的横向优选锯切机，其特征在于：所述压脚支架（15）滑动支承于压脚滑座（12）上，该压脚滑座（12）固定安装于机架（2）上。3.根据权利要求1所述的具有短料引导功能的横向优选锯切机，其特征在于：所述施压气缸（14）的缸体固定安装于压脚支架（15）上，施压气缸（14）的活塞杆端与气缸支板（13）相接触。4.根据权利要求1或2所述的具有短料引导功能的横向优选锯切机，其特征在于：随动气缸（16）的上端铰连于压脚支架（15）上，随动气缸（16）的下端铰连于铰支板（17）上，在该铰支板（17）上活动地安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志林，王均东，张伟，吴红霞，王颖，
申请(专利权)人：江苏江佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32