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一种全开式硬盒的加工工艺和硬盒包装设备制造技术

技术编号:12743696 阅读:60 留言:0更新日期:2016-01-21 11:12
本发明专利技术涉及一种全开式硬盒的加工工艺,物品支经物品库排列输送进入输送通道,然后物品进行提升输送:内衬纸裹包折叠成型:经托盒转盘机构转180度,完成第一次物品包180度调头;条状内卡纸输送折叠包裹成型:推送至内层白卡纸工位;内层白卡纸经涂胶,侧折,裹包成形;内层白卡纸裹包成形完成后,进入热晕定形工位完成热晕定形;进入内层白卡纸裁切工位。本发明专利技术的有益效果是:结构简单,方便装配,可以达到缓解手工操作劳动强度,提高生产效率。加工工艺的全开式硬盒可适用于食品、卷烟、化妆品、药品、礼品等其他类似产品的硬盒包装领域。本发明专利技术还公布一种全开式硬盒的包装设备,其上述的加工工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种全开式硬盒的加工工艺和硬盒包装设备
技术介绍
目前一种全开式卷烟硬盒包装香烟见诸于香烟市场,颇受消费者青睐。这种包装开合方式有上全开式,侧全开式等方式。如中华牌香烟为方扁硬盒上全开式,中国红牌香烟为硬盒全宽侧全开式及全宽上全开式,黄山牌香烟为上全开式等不同开启方式。这种全开式卷烟硬盒包装工艺目前采用的是传统的手工充填装盒包装工艺。即由印刷包装行业生产出全开式卷烟包装硬盒配送到卷烟厂。再由卷烟厂操作工通过手工填装方式完成烟支的包装过程。这种手工工艺过程的不足为:1、操作工劳动强度大;2、生产效率低;3、烟支卫生条件保证度低;4、社会配套依赖程度高;5、包装产品质量的稳定性因操作者的不同因人而异。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种全开式硬盒的加工工艺和硬盒包装设备,解决现有技术的不足。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种全开式硬盒的加工工艺,步骤1、物品经物品库排列输送进入输送通道;步骤2、进入所述输送通道的物品进行提升输送:步骤3、内衬纸裹包折叠成型:步骤4、内衬纸裹包的物品包,经推送进入托盒转盘工位,经托盒转盘机构转180度,完成第一次物品包180度调头;步骤5、条状内卡纸输送折叠包裹成型:步骤6、由新型推送机构将物品包推送至内层白卡纸工位;步骤7、内层白卡纸经涂胶,侧折,裹包成形;步骤8、内层白卡纸裹包成形完成后,物品包输送至热晕定形工位,物品包进入热晕定形工位完成热晕定形;步骤9、物品包热晕定形完成后,进入内层白卡纸裁切工位,完成内层白卡纸开合位置裁切。本专利技术的有益效果是:结构简单,方便装配,可以达到缓解手工操作劳动强度,提高生产效率,质量长效稳定可靠之目的,最后可为企业创造较好经济效益及社会效益。加工工艺的全开式硬盒可适用于食品、卷烟、化妆品、药品、礼品等其他类似产品的硬盒包装领域。本专利技术还公布一种全开式硬盒的包装设备,其上述的加工工艺。【附图说明】图1为本专利技术的加工工艺示意图;图2为本专利技术的提升机构的结构示意图;图3为本专利技术的推送机构的结构示意图;图4为本专利技术的新型推送机构的结构示意图;图5为本专利技术的托盒转盘机构的结构示意图;图6为本专利技术的向上推折机构的结构示意图;图7为本专利技术的水平推折机构的结构示意图;图8为本专利技术的侧推折机构的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。下面采用烟支硬盒的加工工艺举例说明,如图1所示(S01对应步骤1,S02对应步骤2,其他以此类推),一种全开式硬盒的加工工艺,包括如下工艺:步骤1、烟支经烟库排列输送进入输送通道;步骤2、进入所述输送通道的烟支进行提升输送:所述步骤2包括:2a、进入所述输送通道烟支由链排推耙结构输送到提升机构的托盒中,由提升机构完成工位提升;2b、完成工位提升后烟支进入推送工位,由推送机构进行推送;步骤3、内衬纸裹包折叠成型:所述步骤3包括:3a、内衬纸经压痕,输送到位裁断;3b、烟支推送完成内衬纸纵向裹包;3c、由向上推折机构完成内衬纸向上推折;3d、由水平推折机构完成内衬纸水平方向推折。步骤4、内衬纸裹包的烟包,经推送进入托盒转盘工位,经托盒转盘机构转180度,完成第一次烟包180度调头;步骤5、条状内卡纸输送折叠包裹成型:所述步骤5包括:5a、条状内卡纸输送;5b、条状内卡纸预折;5c、经步骤4完成180度调头的烟包由链排推送完成条状内卡纸纵向裹包,进入托盒转盘工位;5d、由侧推折机构完成条状内卡纸的左侧单面侧折;5e、左侧单面侧折完成后,经托盒转盘机构转180度,完成第二次烟包180度调头,同时完成条状内卡纸的右侧单面侧折。步骤6、由新型推送机构将烟包推送至内层白卡纸工位;步骤7、内层白卡纸经涂胶,侧折,裹包成形;所述步骤7包括:7a、内层白卡纸由涂胶机构涂胶于侧折粘合部位;7b、内层白卡纸侧折粘合裹包成形。步骤8、内层白卡纸裹包成形完成后,烟包输送至热晕定形工位,包进入热晕定形工位完成热晕定形;步骤9、烟包热晕定形完成后,进入内层白卡纸裁切工位,完成内层白卡纸开合位置裁切。本专利技术的加工工艺还包括如下步骤:步骤10、不干胶商标纸输送贴合;步骤11、不干胶商标纸折叠裹包成形;步骤12、烟包不干胶商标纸单面裁切;烟包不干胶商标纸双面裁切;步骤13、烟包输送定形;步骤14、烟包输送至后续工序。本专利技术的提升机构具体如下:如图2所示,提升机构包括提升传动轴1.1、固定架1.2、拖盒1.3、升降凸轮1.4、第一连接机架1.5、第二连接机架1.6 ;升降凸轮1.4设置在提升传动轴1.1的中部,第一连接机架1.5、第二连接机架1.6均套在提升传动轴1.1上,第一连接机架1.5、第二连接机架1.6均与提升传动轴1.1转动连接,且第一连接机架1.5、第二连接机架1.6分别设置在升降凸轮1.4的两侧;提升传动轴1.1靠近第一连接机架1.5或第二连接机架1.6的一端设有传动齿轮1.7 ;固定架1.2设置在提升传动轴1.1的一侧;拖盒1.3的下方与固定架1.2之间通过滑动结构连接;拖盒1.3的下方设有向升降凸轮1.4延伸的连杆1.3.1 ;连杆1.3.1与升降凸轮1.4之间通过设置在连杆1.3.1上的滚轴连接;拖盒1.3的上方设有方便放置物品的凹槽1.3.2。本专利技术的提升机构还可以作如下改进:优选地,滑动结构包括设置在固定架1.2上的提升轨道1.2.1和设置在拖盒1.3上的提升滑块1.3.3 ;提升滑块1.3.3可沿设提升轨道1.2.1所在的方向滑动。优选地,连杆1.3.1与拖盒1.3之间通过螺栓固定连接。优选地,固定架1.2、第一连接机架1.5和/或第二连接机架1.6上设有方便将其固定在硬盒包装盒设备上的通孔。优选地,凹槽1.3.2的一端口边沿设有倒角。优选地,提升传动轴1.1、固定架1.2、拖盒1.3、升降凸轮1.4、第一连接机架1.5、第二连接机架1.6均采用金属材料制成。本专利技术的推送机构具体如下:如图3所不,推送机构包括第一支撑轴2.1、第一摆动杆2.2、第一传动轮2.3、第一拨动轴2.4、连接杆2.5、第一推杆2.6、第一推块2.7 ;第一摆动杆2.2的一端与第一支撑轴2.1的一端固定连接,第一摆动杆2.2的另一端与第一推杆2.6的一端之间通过连接杆2.5连接;连接杆2.5与第一摆动杆2.2之间通过转轴2.8转动连接,连接杆2.5与第一推杆2.6之间铰接;第一传动轮2.3设置在第一摆动杆2.2的中部,且第一传动轮2.3与第一摆动杆2.2之间通过第一拨动轴2.4连接,第一拨动轴2.4的一端采用偏心的方式设置在第一传动轮2.3的一侧,第一摆动杆2.2上设有方便第一拨动轴2.4的另一端在其中来回移动的凹槽2.2.1 ;第一推杆2.6的下方或上方设有轨道2.9 ;第一推杆2.6靠近轨道2.9的一端面设有可沿第一轨道2.9所在方向来回滑动的第一滑块2.10 ;第一推块2.7设置在第一推杆2.6移动方向的一端上。推送机构还可以作如下改进:优选地,推送机构还包括第一支座2.11、第二支座2.12 ;第一支座2.11、第二支座2.12分别设置在第一支撑轴2.1的两端上,并与第一支撑轴2.1转动连接。优选地,第一摆动杆2.2靠近本文档来自技高网...
一种全开式硬盒的加工工艺和硬盒包装设备

【技术保护点】
一种全开式硬盒的加工工艺,其特征在于:步骤1、物品经物品库排列输送进入输送通道;步骤2、进入所述输送通道的物品进行提升输送;步骤3、内衬纸裹包折叠成型;步骤4、内衬纸裹包的物品包,经推送进入托盒转盘工位,经托盒转盘机构转180度,完成第一次物品包180度调头;步骤5、条状内卡纸输送折叠包裹成型;步骤6、由新型推送机构将物品包推送至内层白卡纸工位;步骤7、内层白卡纸经涂胶,侧折,裹包成形;步骤8、内层白卡纸裹包成形完成后,物品包输送至热晕定形工位,物品包进入热晕定形工位完成热晕定形;步骤9、物品包热晕定形完成后,进入内层白卡纸裁切工位,完成内层白卡纸开合位置裁切。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白雪生李延强
申请(专利权)人:白雪生
类型:发明
国别省市:天津;12

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