一种自润滑转台轴承制造技术

技术编号:13706940 阅读:95 留言:0更新日期:2016-09-13 08:04
本实用新型专利技术公开了一种自润滑转台轴承,其由外圈、第一内圈、第二内圈构成,在所述外圈的轴向端面设置有数个均布的固定通孔和螺纹孔,固定通孔用于固定外圈,螺纹孔用于起吊转台轴承;在所述外圈的内孔方向设置两个上下对称的锥形滚道,在所述的上下对称的锥形滚道上镀有离子镀固体润滑膜层;在所述第一内圈、第二内圈的外圆方向设置有与所述外圈锥形滚道锥度对应的锥形滚道,该锥形滚道上镀有离子镀固体润滑膜层。本实用新型专利技术结构简单,自润滑,无需润滑剂,生产成本和维护成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承
,具体地说是涉及一种自润滑转台轴承
技术介绍
一般的转台轴承是一种轴向和径向圆柱滚子组合轴承,由两个推力圆柱滚子轴承和一个满装向心圆柱滚子轴承组合而成。但这种轴承结构复杂,加工难度大,生产成本高,运转时需要润滑剂,维护成本高。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术设计了一种自润滑转台轴承,该自润滑转台轴承结构简单,自润滑,无需润滑剂,生产成本和维护成本低。为了实现上述专利技术目的,本技术采用如下技术方案:自润滑转台轴承由外圈、第一内圈、第二内圈构成,在所述外圈的轴向端面设置有数个均布的固定通孔和螺纹孔,固定通孔用于固定外圈,螺纹孔用于起吊转台轴承;在所述外圈的内孔方向设置两个上下对称的锥形滚道,在所述的上下对称的锥形滚道上镀有离子镀固体润滑膜层;在所述第一内圈、第二内圈的外圆方向设置有与所述外圈锥形滚道锥度对应的锥形滚道,该锥形滚道上镀有离子镀固体润滑膜层。本技术设置锥形滚道并在锥形滚道上设置有离子镀固体润滑膜层,具有附着力强,镀层薄且均匀,不会对零件的尺寸精度和公差配合造成不利影响。由于少许润滑材料即可镀很大面积,因此,成本低廉,经济效益好。润滑膜的质量也较好,摩擦系数小,使用寿命也长。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式图1所示,自润滑转台轴承由外圈1、第一内圈2、第二内圈3构成,在所述外圈1的轴向端面设置有数个均布的固定通孔和螺纹孔,固定通孔用于固定外圈,螺纹孔用于起吊转台轴承;在所述外圈1的内孔方向设置两个上下对称的锥形滚道,在所述的上下对称的锥形滚道上镀有离子镀固体润滑膜层;在所述第一内圈、第二内圈的外圆方向设置有与所述外圈锥形滚道锥度对应的锥形滚道,该锥形滚道上镀有离子镀固体润滑膜层。在第一内圈轴向端面圆周均布设置n个带有沉孔的安装螺钉通孔,在第二内圈轴向端面圆周均布设置螺钉孔和安装螺钉通孔,螺钉孔为两个(或三个)同n-2个 (或n-3个)安装螺钉通孔圆周均布, 通过两个(或三个)螺钉4将第一内圈、第二内圈和外圈组成一个整体的自润滑转台轴承。该自润滑转台轴承结构简单,无滚动体,自润滑,不需要润滑剂无污染,可显著降低生产、维护成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自润滑转台轴承,其特征在于,由外圈、第一内圈、第二内圈构成,在所述外圈的轴向端面设置有数个均布的固定通孔和螺纹孔,固定通孔用于固定外圈,螺纹孔用于起吊转台轴承;在所述外圈的内孔方向设置两个上下对称的锥形滚道,在所述的上下对称的锥形滚道上镀有离子镀固体润滑膜层;在所述第一内圈、第二内圈的外圆方向设置有与所述外圈锥形滚道锥度对应的锥形滚道,该锥形滚道上镀有离子镀固体润滑膜层;在第一内圈轴向端面圆周均布设置n个带有沉孔的安装螺钉通孔,在第二内圈轴向端面圆周均布设置螺钉孔和安装螺钉通孔。

【技术特征摘要】
1.一种自润滑转台轴承,其特征在于,由外圈、第一内圈、第二内圈构成,在所述外圈的轴向端面设置有数个均布的固定通孔和螺纹孔,固定通孔用于固定外圈,螺纹孔用于起吊转台轴承;在所述外圈的内孔方向设置两个上下对称的锥形滚道,在所述的上下对称的锥形滚道上镀...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭金杰
申请(专利权)人:河北省轴承产业技术研究院
类型:新型
国别省市:河北;13

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