复合型自动化流水线生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及混凝土预制构件领域，是针对现阶段预制构件的传统的生产带来的工序繁多、产品流动性差等诸多不利影响而提供的一种复合型自动化流水线生产工艺，包括如下步骤：通过模具围边组装为成型框架，将成型框架放置在模台上一起运送到布砼供应设备处；对成型框架内腔进行浇筑，砼浇筑完成之后，对砼表面进行平整工作；再通过进入预养设备对产品进行第一次养护；当砼达到特定强度以后第二次对其表面进行二次平整和光洁工作，之后进行多层箱体式蒸养房对产品进行第二次养护；待强度达到15MPa后取出模台，拆除成型框架的模具围边即可。本工艺工作技能要求低、产品流动性强、产品质量好、设备利用率高、生产效率高、降低劳动强度等有点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于混凝土预制构件领域，尤其涉及一种复合型自动化流水线生产工艺。
技术介绍
近几年，我国的建筑工业化发展迅速，装配式混凝土结构建筑已在城市住宅建设中尽显优势，施工环保、建造周期短等特点也为减少城市环境污染和大气雾霾做出了贡献。随着装配式混凝土结构应用的发展，住建部国家行业技术标准—《装配式混凝土结构技术规范》JGJ1-2014已正式批准发布（2014年10月1日起开始实施），装配式混凝土结构应用即将进入高速发展阶段。现阶段固定模台方式生产预制构件存在工序繁多、产品流动性差、设备利用率低、人工成本高、生产效率低等问题，从国外引进的自动化流水线不适用于我国建筑行业的预制构件生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现阶段预制构件的传统的生产带来的工序繁多、产品流动性差、设备利用率低、人工成本高、生产效率低等诸多不利影响，复合型自动化生产线可以更好的解决这些问题，并且能实现两种类型标准化预制构件的生产。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：复合型自动化流水线生产工艺，包括如下步骤：步骤一，通过模具围边组装为成型框架，将成型框架放置在模台上一起运送到布砼供应设备处；步骤二，对成型框架内腔进行浇筑，砼浇筑完成之后，对砼表面进行平整工作；步骤三，再通过进入预养设备对产品进行第一次养护；步骤四，当砼达到特定强度以后第二次对其表面进行二次平整和光洁工作，步骤五，之后进行多层箱体式蒸养房对产品进行第二次养护；步骤六，待强度达到15MPa后取出模台，拆除成型框架的模具围边，脱出预制构件产品并存放至产品存放区域。所述的步骤三中的第一次养护和步骤五中的第二次养护均采用蒸汽养护。2.所述的第二次蒸汽养护条件为：在温度为50℃、湿度60%-80%的条件下蒸养2-5个小时。本专利技术的有益效果：复合型自动化流水线生产工艺工作技能要求低、产品流动性强、产品质量好、设备利用率高、生产效率高、降低劳动强度等有点，更好的解决了传统方式的不足，可广泛应用于预制构件生产。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例一该实施例为预制外墙流水线生产工艺，包括如下步骤：步骤一，通过模具围边组装为成型框架，将成型框架将其放置在模台上一起通过行走轮运送到布砼供应设备处；步骤二，对成型框架内腔进行浇筑，砼浇筑完成之后，对砼表面进行平整工作；步骤三，再通过龙门吊将其运送至预养护室内通过预养设备对产品进行第一次养护；步骤四，当砼达到特定强度以后第二次对其表面进行二次平整和光洁工作，步骤五，之后再通过龙门吊将步骤四中的产物运送至蒸汽养护室内进行第二次养护；步骤六，待强度达到15MPa后通过龙门吊将其调出，并取出模台，拆除成型框架的模具围边，脱出预制构件产品并通过龙门吊将其吊至存放产品存放区域。所述的步骤三中的第一次养护和步骤五中的第二次养护均采用蒸汽养护。所述的第二次蒸汽养护条件为：在温度为50℃、湿度80%的条件下蒸养4-5小时。实施例二本实施例为预制楼面板流水线生产工艺，该实施例与实施例一的不同之处在于：将实施例一中的步骤二的对砼表面进行平整工作改为拉毛工序，取消第二次光面工作，且二次蒸汽养护条件改为：在温度为50℃、湿度60%的条件下蒸养2-3小时。本专利技术的生产工艺与传统的生产工艺相比具有如下优点：1.生产效率提高了2倍（蒸汽养护实现两班工作制）；2.分工明确更利用质量的控制；3.流水线生产提高了机械化程度，减少了近40%的产业化工人；4.蒸汽用量节约50%；5.机械设备的利用率提高了2倍；6.流水式作业分工明确，现场更利于现场文明施工工作的推进（场地干净整洁）；7.降低了产业化工人的技术要求；8.复合型自动化。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合型自动化流水线生产工艺，其特征在于包括如下步骤：步骤一，通过模具围边组装为成型框架，将成型框架放置在模台上一起运送到布砼供应设备处；步骤二，对成型框架内腔进行浇筑，砼浇筑完成之后，对砼表面进行平整工作；步骤三，再通过进入预养设备对产品进行第一次养护；步骤四，当砼达到特定强度以后第二次对其表面进行二次平整和光洁工作，步骤五，之后进行多层箱体式蒸养房对产品进行第二次养护；步骤六，待强度达到15MPa后取出模台，拆除成型框架的模具围边，脱出预制构件产品并存放至产品存放区域。

【技术特征摘要】
1.复合型自动化流水线生产工艺，其特征在于包括如下步骤：步骤一，通过模具围边组装为成型框架，将成型框架放置在模台上一起运送到布砼供应设备处；步骤二，对成型框架内腔进行浇筑，砼浇筑完成之后，对砼表面进行平整工作；步骤三，再通过进入预养设备对产品进行第一次养护；步骤四，当砼达到特定强度以后第二次对其表面进行二次平整和光洁工作，步骤五，之后进行多层箱体式蒸养房对产品进行第二次养护；步...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗军，唐云刚，姚大伟，王健，吴丁华，陈长林，王彬，张庆汉，
申请(专利权)人：安徽海龙建筑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34