一种防止漏贴补强的FPC电路板制造技术

技术编号:13667762 阅读:101 留言:0更新日期:2016-09-07 01:01
本实用新型专利技术提供一种防止漏贴补强的FPC电路板,包括待补强部位和检测件,所述检测件设在所述待补强部位上,且覆盖所述待补强部位;所述检测件上设有第一测试PAD网络、第二测试PAD网络和导线,所述第一测试PAD网络和第二测试PAD网络之间通过所述导线连通。本实用新型专利技术在FPC电路板待补强部位上设置有检测件,若待补强部位已经贴补强,则检测件的第一测试PAD网络和/或第二测试PAD网络将被补强材料覆盖,检测时无法导通,由此判断待补强部位是否漏贴补强。本实用新型专利技术的FPC电路板能够有效防止漏贴补强的不良品出厂,提高FPC电路板是否漏贴补强的检测效率和检测精度,进一步提高FPC电路板的良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及FPC电路板领域,具体说的是一种防止漏贴补强的FPC电路板
技术介绍
FPC电路板为柔性电路板,由于本身的材质特性较柔软,在使用过程中有些位置需要具备一定的硬度支撑,因此需要在FPC电路板上贴补强材料来实现强化硬度的目的。现有技术大多使用PI补强材料,由于FPC电路板中PCS零件个数较多且面积较小,在对单个PCS零件进行贴补强的过程中经常会由于视觉疲劳等原因看漏,导致漏贴补强,而现有的补强检测还是只能依赖目视检测,检测效率和精确度都很低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种防止漏贴补强的FPC电路板,实现高效率且精确地检测FPC电路板是否存在漏贴补强的情况。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种防止漏贴补强的FPC电路板,包括待补强部位和检测件,所述检测件设在所述待补强部位上,且覆盖所述待补强部位;所述检测件上设有第一测试PAD网络、第二测试PAD网络和导线,所述第一测试PAD网络和第二测试PAD网络之间通过所述导线连通。其中,所述检测件包括覆盖板和检测点,所述覆盖板覆盖所述待补强部位;所述检测点包括所述第一测试PAD网络、第二测试PAD网络和导线;所述检测点位于覆盖板的边缘位置。其中,所述检测点距离所述待补强部位的边缘0.2-0.5mm。其中,所述第一测试PAD网络和第二测试PAD网络均包括导电片和绝缘片;所述绝缘片设于所述导电片的外围。其中,所述导电片和绝缘片均为圆形。其中,所述导电片的直径为0.1-0.4mm;所述绝缘片的直径为0.5-0.8mm。其中,所述导电片的直径为0.3mm;所述绝缘片的直径为0.7mm。其中,其特征在于,所述导电片为铜片;所述导线为铜线。其中,所述检测件超出所述待补强部件的边缘0.3-1.5mm。本技术的有益效果在于:本技术在FPC电路板待补强部位上设置有检测件,若待补强部位已经贴补强,则检测件的第一测试PAD网络和/或第二测试PAD网络将被补强材料覆盖,检测时无法导通,由此判断待补强部位是否漏贴补强。本技术的FPC电路板能够有效防止漏贴补强的不良品出厂,提高FPC电路板是否漏贴补强的检测效率和检测精度,进一步提高FPC电路板的良品率。附图说明图1为本技术一种防止漏贴补强的FPC电路板的结构示意图。标号说明:1、待补强部位;2、检测件;21、覆盖板;22、检测点;221、第一测试PAD网络;222、第二测试PAD网络;223、导线;R1、导电片的直径;R2、绝缘片的直径;L1、检测点与所述待补强部位的边缘的距离;L2、检测件超出所述待补强部件的边缘的距离。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:在FPC电路板待补强部位上设置有检测件,通过判断检测件上第一测试PAD网络与第二测试PAD网络之间能否导通来判断是否漏贴补强。请参照图1,本技术提供一种防止漏贴补强的FPC电路板,包括待补强部位1和检测件2,所述检测件2设在所述待补强部位1上,且覆盖所述待补强部位1;所述检测件2上设有第一测试PAD网络221、第二测试PAD网络222和导线223,所述第一测试PAD网络221和第二测试PAD网络222之间通过所述导线223连通。从上述描述可知,本技术的有益效果在于:在需要贴PI补强的待补强部位上设置两个测试PAD网络,中间的导线连接使两个测试PAD网络导通;当待补强部位已经贴了PI补强,测试PAD网络被盖住,测试所述测试PAD网络的测试针不导通;如果漏贴PI补强,则两个测试PAD网络会导通,以此判断FPC电路板是否存在漏贴补强的问题,能够实现100%检测是否有漏贴补强,显著提高检测精度和检测效率。进一步的,所述检测件2包括覆盖板21和检测点22,所述覆盖板21覆盖所述待补强部位1;所述检测点22包括所述第一测试PAD网络221、第二测试PAD网络222和导线223;所述检测点22位于覆盖板21的边缘位置。由上述描述可知,覆盖板完全覆盖待补强部位,并在其边缘位置设置检测点,能够对待补强部位全方位的检测,确保待补强部位已经准确的贴合补强。进一步的,所述检测点距离所述待补强部位1的边缘0.2-0.5mm。由上述描述可知,检测点与待补强部位的边缘存在一定距离,即图中检测点与所述待补强部位的边缘的距离L1,能够确保FPC电路板在冲通电线的过程中不被冲断,而被保留下来,为补强部位的检测提供支持。进一步的,所述第一测试PAD网络221和第二测试PAD网络222均包括导电片和绝缘片;所述绝缘片设于所述导电片的外围。由上述描述可知,在导电片的外围设置绝缘片,能够防止导电片与FPC电路板上的线路或者其他电子元件导通,造成误判。进一步的,所述导电片和绝缘片均为圆形。由上述描述可知,圆形结构的设计能够突出检测点,同时便于检测针准确对位检测。进一步的,所述导电片的直径R1为0.1-0.4mm;所述绝缘片的直径R2为0.5-0.8mm。由上述描述可知,采用上述参数配置检测点上导电片和绝缘片的大小,便于检测针对位检测,同时又能防止在冲通电线步骤被冲断。进一步的,所述导电片的直径为0.3mm;所述绝缘片的直径为0.7mm。由上述描述可知,上述导电片和绝缘片的面积大小配置能够获取最佳的检测效果。进一步的,所述导电片为铜片;所述导线为铜线。由上述描述可知,铜材质的导电片和导线,导通效果优良,确保检测的准确性。进一步的,所述检测件超出所述待补强部件的边缘0.3-1.5mm。由上述描述可知,设置检测件超出所述待补强部件的边缘的距离L2,即保持检测件上测试PAD网络与待补强部件的边缘至少0.3mm,能够确保检测点不被冲断。本技术的实施例一为:请参照图1,本实施例提供一种防止漏贴补强的FPC电路板,包括待补强部位1和检测件2;所述待补强部位1可以是金手指或者其他需要补强的部位;所述检测件2包括覆盖板21和检测点22,所述覆盖板21覆盖所述待补强部位1;所述检测点22包括所述第一测试PAD网络221、第二测试PAD网络222和导线223,所述第一测试PAD网络221和第二测试PAD网络222之间通过所述导线223连通;所述检测点22位于覆盖板21的边缘位置。可选的,所述检测点22上第一测试PAD网络221和第二测试PAD网络222距离所述待补强部位1的边缘0.2-0.5mm,即图中L1为0.2-0.5mm,优选L1=0.3mm;所述检测件2的覆盖板21超出所述待补强部件1的边缘0.3-1.5mm,即图中L2为0.3-1.5mm,优选L2=0.7mm。可选的,所述第一测试PAD网络221和第二测试PAD网络222均由导电片和绝缘片构成,所述绝缘片设于所述导电片的外围;优选所述导电片和绝缘片为圆形;所述导电片为铜片,所述导线为铜线;所述导电片的直径R1为
0.1-0.4mm;所述绝缘片的直径R2为0.5-0.8mm,最佳配置所述导电片的直径R1为0.3mm;所述绝缘片的直径R2为0.7mm。本技术的实施例二为:本实施例以实施例一为基础,提供一种对FPC电路板是否漏贴补强的检测方法,方法包括:在对FPC电路板进行开短路的功能测试过程中,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种防止漏贴补强的FPC电路板,其特征在于,包括待补强部位和检测件,所述检测件设在所述待补强部位上,且覆盖所述待补强部位;所述检测件上设有第一测试PAD网络、第二测试PAD网络和导线,所述第一测试PAD网络和第二测试PAD网络之间通过所述导线连通。

【技术特征摘要】
1.一种防止漏贴补强的FPC电路板,其特征在于,包括待补强部位和检测件,所述检测件设在所述待补强部位上,且覆盖所述待补强部位;所述检测件上设有第一测试PAD网络、第二测试PAD网络和导线,所述第一测试PAD网络和第二测试PAD网络之间通过所述导线连通。2.如权利要求1所述的防止漏贴补强的FPC电路板,其特征在于,所述检测件包括覆盖板和检测点,所述覆盖板覆盖所述待补强部位;所述检测点包括所述第一测试PAD网络、第二测试PAD网络和导线;所述检测点位于覆盖板的边缘位置。3.如权利要求2所述的防止漏贴补强的FPC电路板,其特征在于,所述检测点距离所述待补强部位的边缘0.2-0.5mm。4.如权利要求1所述的防止漏贴补强的FPC电路板,其特征在于,所述第一测...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡丹丹
申请(专利权)人:深圳市精诚达电路科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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