电动压缩机静涡旋盘的铣削夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电动压缩机静涡旋盘的铣削夹紧装置，包括相互平行设置的上基板（9）和下基板（1），上基板与下基板之间通过支撑板（3）连接固定，其特征在于上基板上设有与静涡旋盘形成定位配合的凸台（18），凸台外侧的上基板上分布一组立柱（11），每个立柱上均设有与其铰接连接的压板（13），压板上设有与其铰接连接的连板（15），所述的下基板上设有轴线竖直的顶伸器（2），顶伸器一端设有拉板（6），拉板上设有一组导柱（7），导柱轴向竖直设置，导柱一端与拉板连接配合，导柱另一端穿过上基板后，与连板铰接连接。本实用新型专利技术的有益效果在于结构简单、装夹可靠性高，在确保了对静涡旋盘的加工精度的同时，还提高了其生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属夹具
,特别是涉及一种用于电动压缩机静涡旋盘铣削加工的夹紧装置。
技术介绍
涡旋式电动压缩机的静涡旋盘是电动压缩机中最重要的零件之一，其形位公差要求很高，比如轮廓度、平面度、平行度和垂直度等。目前，现有的电动压缩机静涡旋盘铣削夹紧装置是由定位板、压板、定位销组成，一面两销式定位，通过压板手动压紧零件。但这种铣削夹紧装置在批量生产中的一致性和稳定性较差，生产效率低，且操作也较为复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术下的电动压缩机静涡旋盘的铣削夹紧装置存在的上述技术问题，而提供一种稳定性及装夹效率高的电动压缩机静涡旋盘的铣削夹紧装置。本技术的目的是通过以下技术方案予以实现的：电动压缩机静涡旋盘的铣削夹紧装置，包括相互平行设置的上基板和下基板，上基板与下基板之间通过支撑板连接固定，其特征在于上基板上设有与静涡旋盘形成定位配合的凸台，凸台外侧的上基板上分布一组立柱，每个立柱上均设有与其铰接连接的压板，压板上设有与其铰接连接的连板，所述的下基板上设有轴线竖直的顶伸器，顶伸器一端设有拉板，拉板上设有对应一组导柱，导柱轴向竖直设置，导柱一端与拉板连接配合，导柱另一端穿过上基本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动压缩机静涡旋盘的铣削夹紧装置，包括相互平行设置的上基板（9）和下基板（1），上基板（9）与下基板（1）之间通过支撑板（3）连接固定，其特征在于上基板（9）上设有与静涡旋盘形成定位配合的凸台（18），凸台外侧的上基板（9）上分布一组立柱（11），每个立柱（11）上均设有与其铰接连接的压板（13），压板（13）上设有与其铰接连接的连板（15），所述的下基板（1）上设有轴线竖直的顶伸器（2），顶伸器（2）一端设有拉板（6），拉板（6）上设有一组导柱（7），导柱（7）轴向竖直设置，导柱（7）一端与拉板（6）连接配合，导柱（7）另一端穿过上基板（9）后，与连板（15）铰接连接。

【技术特征摘要】
1.电动压缩机静涡旋盘的铣削夹紧装置，包括相互平行设置的上基板（9）和下基板（1），上基板（9）与下基板（1）之间通过支撑板（3）连接固定，其特征在于上基板（9）上设有与静涡旋盘形成定位配合的凸台（18），凸台外侧的上基板（9）上分布一组立柱（11），每个立柱（11）上均设有与其铰接连接的压板（13），压板（13）上设有与其铰接连接的连板（15），所述的下基板（1）上设有轴线竖直的顶伸器（2），顶伸器（2）一端设有拉板（6），拉板（6）上设有一组导柱（7），导柱（7）轴向竖直设置，导柱（7）一端与拉板（6）连接配合，导柱（7）另一端穿过上基板（9）后，与连板（15）铰接连接。2.根据权利要求1所述的电动压缩机静涡旋盘的铣削夹紧装置，其特征在于所述拉板（6）上侧设有第一凹槽（6a），第一凹槽（6a）的槽底为弧形，第一凹槽（6a）中设有与其相互配合的第一垫块（20），第一凹槽（6a）槽底设有第一通孔（6b），第一通孔（6b）与顶伸器（2）同轴配合，第一通孔（6b）中设有与其相互配合的连接块（21），连接块（21）一端与第一垫块（20）连接配合、另一端与顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭晓曦，单岭，崔阔，黄焕焕，储勇，刘敏，姜玉玲，孙圣军，葛文权，
申请(专利权)人：安徽东升机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34