【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种改进的焊带退火炉。
技术介绍
焊带主要是用在光伏组件上的焊接材料，主要起连接导电的作用。焊带好坏是从多方面来区分的，主要是可焊性、抗拉强度、延伸率、电阻率等几方面来综合考评。而焊带的加工设备主要是在铜带上均匀地涂覆上锡层，以便于焊接时的使用。在现有技术中是将机加工处理后的铜带，直接进行表面涂锡处理。由于铜带在冷轧等加工工艺中，在其内部会产生内应力，而且铜带的表面硬度也会较硬，如果将这种铜带直接进入锡炉进行表面涂锡处理，就会引起铜带的变形或扭曲。因此，为了消除铜带的内应力，并且降低表面的硬度，有必要对现有的焊带加工设备进行改进。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种改进的焊带退火炉。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种改进的焊带退火炉，包括炉体，炉体包括对称设置在炉体外壁上且与炉体内部相通的导入管和导出管，炉体两侧的相对应的导入管和导出管之间设有输送带，输送带外设有安全罩，安全罩上设有透气孔，炉体上端设有保护气输入管，炉体底部设有加热管。在上述技术方案中，导入管和导出管之间设有输送带，可以引导
被加工物料的走向，在输送带上设有安全罩，可以避免被加工物料的满溢；安全罩上的透气孔可方便热气的循环穿透。炉体内部上侧设有叶轮，炉体顶部设有控制叶轮的风机，叶轮和风机之间通过控制杆连接。在上述技术方案中，风机可以将加热的保护气均匀输送到炉体内。控制杆与炉体之间设有密封件。在上述技术方案中，可以避免杂质气体的混入。附图说明附图1为本技术实施例一结构示意图。以上附图中：1-炉体，2-导入管，3...
【技术保护点】
一种改进的焊带退火炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体包括对称设置在炉体外壁上且与炉体内部相通的导入管和导出管，所述炉体两侧的相对应的导入管和导出管之间设有输送带，所述输送带外设有安全罩，所述安全罩上设有透气孔，所述炉体上端设有保护气输入管，所述炉体底部设有加热管。
【技术特征摘要】
1.一种改进的焊带退火炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体包括对称设置在炉体外壁上且与炉体内部相通的导入管和导出管，所述炉体两侧的相对应的导入管和导出管之间设有输送带，所述输送带外设有安全罩，所述安全罩上设有透气孔，所述炉体上端设有保护气输入管，所述炉体底...
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