稻米冷却设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种稻米冷却设备。该稻米冷却设备包括：容器、进料口、出料口和冷却管道；所述进料口设置在所述容器的顶壁，所述出料口设置在所述容器的底壁；所述冷却管道安装在所述容器的空腔内，且所述冷却管道包括进液口和出液口，所述进液口设置在所述容器的侧壁底端，所述出液口设置在所述容器的侧壁顶端。本实用新型专利技术提供的稻米冷却设备，通过设置冷却管道对脱壳后的稻米进行冷却，可以避免稻米在降温的过程中破碎，提高成品的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种稻米冷却设备，属于稻米加工机械

技术介绍
在稻米的加工过程中，稻谷经过碾米机脱壳后，其温度会大幅度的增加(一般温升能达到12-20℃)。这么高的温度不利于后续对稻米的抛光操作，因此，在抛光前需要对脱壳后的稻米进行降温操作。现有的稻米在抛光前的降温操作一般采取风冷的方式，也即，往容器内鼓入大量的冷风，从而通过冷空气与稻米的热交换将稻米的温度降到适合后续加工的温度。但是，这种通过鼓入冷风进行冷却的方式会造成稻米表面温度降低速率远远高于稻米内部温度的降低速率，从而导致稻米在降温的过程中碎裂，产生大量不合格产品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种稻米冷却设备，以解决现有技术中稻米在脱壳后通过风冷方式进行冷却会破碎，产生大量不合格产品的问题。基于上述目的，本申请提供了以下技术方案：一种稻米冷却设备，包括：容器、进料口、出料口和冷却管道；所述进料口设置在所述容器的顶壁，所述出料口设置在所述容器的底壁；所述冷却管道安装在所述容器的空腔内，且所述冷却管道包括进液口和出液口，所述进液口设置在所述容器的侧壁底端，所述出液口设置在所述容器的侧壁顶端。上述稻米冷却设备的进一步改进，所述冷却管道包括：第一冷却管、第二冷却管和第一连接管；所述第一冷却管的进液端连接所述进液口，所述第二冷却管的出液端连接所述出液口，所述第一连接管连接所述第一冷却管的出液端和第二冷却管的进液端；所述第一冷却管和第二冷却管相互平行且沿
容器轴线方向间隔设置。上述稻米冷却设备的进一步改进，所述第一冷却管与所述容器的轴线垂直。上述稻米冷却设备的进一步改进，所述第一冷却管和所述第二冷却管具有夹角。上述稻米冷却设备的进一步改进，所述第一冷却管和所述第二冷却管相互垂直。上述稻米冷却设备的进一步改进，所述第一冷却管包括:第一冷却段、第二冷却段和第一连接段；所述第一冷却段的进液端连接所述进液口，所述第二冷却段的出液端连接所述出液口，所述第一连接段连接所述第一冷却段的出液端和第二冷却段的进液端；所述第一冷却段和第二冷却段相互平行且沿所述容器的径向方向间隔设置。上述稻米冷却设备的进一步改进，所述冷却管道和进料口之间安装有散料器；所述散料器包括第一锥形侧壁和第一支撑件；所述第一支撑件的两端分别连接所述第一锥形侧壁和容器的内壁；所述第一锥形侧壁开设有多个通孔，且所述第一锥形侧壁与所述容器的内壁具有间隙。上述稻米冷却设备的进一步改进，所述冷却管道和出料口之间安装有出料器；所述出料器包括第二锥形侧壁和第二支撑件；所述第二支撑件的两端分别连接所第二述锥形侧壁和容器的内壁；所述第二锥形侧壁与所述容器的内壁具有间隙。上述稻米冷却设备的进一步改进，所述容器的侧壁上开设有观察窗。上述稻米冷却设备的进一步改进，所述容器的侧壁上设置有监测容器内部温度的温度仪。本技术提供的稻米冷却设备，通过设置冷却管道对脱壳后的大米进行冷却，由于冷却液是由容器下部进入并从容器上部流出的，因此，冷却液在容器中的流向总体上与稻米的流向相反，从而稻米从上到下逐渐的与温度更低的冷却液进行热交换，避免了稻米表面温度和内部温度的降低速率相差过大，从而使得稻米不易破碎，提高了成品的合格率。附图说明图1为本技术实施例所给出的稻谷冷却设备的结构示意图(容器侧壁局部去除)；图2为图1的稻谷冷却设备的剖视图；图3为图1中冷却管道的一种结构示意图；图4为图1中冷却管道的另一种结构示意图。图中：1、容器； 11、进料口；13、出料口； 15、进液口；17、出液口； 19、观察窗；2、冷却管道； 21、第一冷却管；211、第一冷却段； 213、第二冷却段；215、第一连接段； 23、第二冷却管；25、第一连接管； 3、散料器；31、第一锥形侧壁； 33、第一支撑件；4、出料器； 41、第二锥形侧壁；43、第二支撑件； 5、料位器；6、温度仪； 7、进液管；8、出液管； 9、水箱。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有
明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。图1为稻谷冷却设备的结构示意图(容器1侧壁局部去除)；图2为图1的稻谷冷却设备的剖视图；图3为图1中冷却管道的一种结构示意图；图4为图1中冷却管道的另一种结构示意图。其中，图3和图4中的箭头为冷却液的流向。如图1-4所示，本实施例的稻谷冷却设备包括：容器1、进料口11、出料口13和冷却管道2。其中，容器1可以是方形、圆形或者其他形状的中间形成有空腔的容器1，进料口11设置在容器1的顶壁，出料口13设置在容器1的底壁，在容器1的空腔内安装有冷却管道2，该冷却管道2的进液口15设置在容器1侧壁的底端，冷却管道2的出液口17则设置在容器1侧壁
的顶端。这样，冷却液就可以从进液口15流进容器1下端并随着冷却管道2从下往上流出容器1上端的出液口17，从而实现对自上往下从进料口11流向出料口13的稻米降温。具体的，冷却液可以通过进液管7输送到进液口15，热交换后的冷却液从出液口17经出液管8流出。另外，冷却液可以使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稻米冷却设备，其特征在于，包括：容器、进料口、出料口和冷却管道；所述进料口设置在所述容器的顶壁，所述出料口设置在所述容器的底壁；所述冷却管道安装在所述容器的空腔内，且所述冷却管道包括进液口和出液口，所述进液口设置在所述容器的侧壁底端，所述出液口设置在所述容器的侧壁顶端。

【技术特征摘要】
1.一种稻米冷却设备，其特征在于，包括：容器、进料口、出料口和冷却管道；所述进料口设置在所述容器的顶壁，所述出料口设置在所述容器的底壁；所述冷却管道安装在所述容器的空腔内，且所述冷却管道包括进液口和出液口，所述进液口设置在所述容器的侧壁底端，所述出液口设置在所述容器的侧壁顶端。2.根据权利要求1所述的稻米冷却设备，其特征在于，所述冷却管道包括：第一冷却管、第二冷却管和第一连接管；所述第一冷却管的进液端连接所述进液口，所述第二冷却管的出液端连接所述出液口，所述第一连接管连接所述第一冷却管的出液端和第二冷却管的进液端；所述第一冷却管和第二冷却管相互平行且沿容器轴线方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的稻米冷却设备，其特征在于，所述第一冷却管与所述容器的轴线垂直。4.根据权利要求2所述的稻米冷却设备，其特征在于，所述第一冷却管和所述第二冷却管具有夹角。5.根据权利要求3所述的稻米冷却设备，其特征在于，所述第一冷却管和所述第二冷却管相互垂直。6.根据权利要求5所述的稻米冷却设备，其特征在于，所述第一冷却管包括:第一冷却段、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱斌，何云，杜保辉，贺燕良，
申请(专利权)人：北京天凯华尊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11