本实用新型专利技术公开了一种烘干炉，包括输料装置，输料装置下方设有烘干装置，烘干装置还与出料装置连接，出料装置还连接有振动装置。本实用新型专利技术一种烘干炉，装置简单、安装方便、产量稳定、可靠性高，通过烘干炉内设置的除尘通道，及时将烘干炉内部的煤灰排除，防止火灾的发生，同时，在出料口处设置的振动装置，可以保证烘干后的煤出量稳定。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于烘干设备
，涉及一种烘干炉。
技术介绍
目前，型煤的烘干主要采用的方法是使用烘干炉进行烘干，但是现有的烘干炉并未考虑到型煤在烘干的过程中，存在的煤灰飞扬造成烘干炉内部器件蒙上厚厚煤灰的问题，煤灰的长时间堆积，不仅会使器件运转速度变慢影响工作效率，还会造成热量不易散出，易导致热量的升高，使得烘干炉内部着火，存在安全隐患；同时，现有的烘干炉，型煤常在出料口处汇聚，有时会堵住出料口，需要工作人员及时手动清理，造成不必要的时间以及劳动力的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烘干炉，解决了现有烘干炉存在的煤灰不易排出、出料口易堵塞的问题。本技术所采用的技术方案是，一种烘干炉，包括输料装置，输料装置下方设有烘干装置，烘干装置还与出料装置连接，出料装置还连接有振动装置。本技术的特点还在于，输料装置包括传送带a，传送带a的上表面设置有分料器，传送带a的下方设有烘干装置。烘干装置包括相互连接的不少于一个的烘干单元，烘干单元包括烘干箱
本体，烘干箱本体的两个相对的侧面均设置有带有通风孔的热风通道，热风通道与风机连接，烘干箱本体的上表面设置有两个除尘通道，两个除尘通道内部均设有吸气风机，烘干箱本体内分为两个腔，每个腔内均设置有间隔放置的短封板和长封板，每个腔体的底部均设置有出料装置，烘干箱本体位于传送带a下方，烘干装置的外壁设有梯子。出料装置包括两个横截面为直角三角形的集料板，集料板的一个直角边安装于烘干箱本体内侧壁，集料板的斜边与水平面呈25°～35°的夹角，两个集料板的上方均设置有出料口，出料口位于烘干箱本体两个腔的底部，每个出料口均与振动装置连接，两个集料板的下方设置有传送带b。振动装置包括振动杆，振动杆的一端通过弹簧a与振动电机连接，振动电机安装在烘干箱本体内壁上，振动杆的另一端通过连杆与筛板连接，连杆上设置有弹簧b，弹簧b也与筛板连接，筛板位于出料口下方并与出料口相接。本技术的有益效果是：本技术一种烘干炉，装置简单、安装方便、产量稳定、可靠性高，通过烘干炉内设置的除尘通道，及时将烘干炉内部的煤灰排除，防止火灾的发生，同时，在出料口处设置的振动装置，可以保证烘干后的煤出量稳定。附图说明图1是本技术一种烘干炉的整体结构示意图；图2是本技术一种烘干炉的烘干单元的结构示意图；图3是本技术一种烘干炉的振动装置的结构示意图。图中，1.风机，2.传送带a，3.热风通道，4.除尘通道，5.烘干单元，6.梯子，7.分料器，8.短封板，9.长封板，10.出料口，11.振动电机，12.振动杆，
13.集料板，14.传送带b，15.弹簧a，16.连杆，17.弹簧b，18.筛板，19.烘干箱本体，20.吸气风机。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1所示，本技术一种烘干炉，包括输料装置，输料装置下方设有烘干装置，烘干装置还与出料装置连接，出料装置还连接有振动装置。输料装置包括传送带a2，传送带a2的上表面设置有分料器7，传送带a2的下方设有烘干装置。烘干装置的结构图如图2所示，包括相互连接的不少于一个的烘干单元5，烘干单元5包括烘干箱本体19，烘干箱本体19的两个相对的侧面均设置有带有通风孔的热风通道3，热风通道3与风机1连接烘干箱本体19的上表面设置有两个除尘通道4，两个除尘通道4内部均设有吸气风机20，烘干箱本体19内分为两个腔，每个腔内均设置有间隔放置的短封板8和长封板9，每个腔体的底部均设置有出料装置，烘干箱本体19位于传送带a2下方，烘干装置的外壁设有梯子6。出料装置包括两个横截面为直角三角形的集料板13，集料板13的一个直角边安装于烘干箱本体19内侧壁，集料板13的斜边与水平面呈25°～35°的夹角，两个集料板13的上方均设置有出料口10，出料口10位于烘干箱本体19两个腔的底部，每个出料口10均与振动装置连接，两个集料板13的下方设置有传送带b14。振动装置结构如图3所示，包括振动杆12，振动杆12的一端通过弹簧a15与振动电机11连接，振动电机11安装在烘干箱本体19内壁上，振动杆12的另一端通过连杆16与筛板18连接，连杆16上设置有弹簧b17，弹簧
b17与筛板18连接，筛板18位于出料口10下方并与出料口10相接。使用时，首先启动传送带a2、传送带b14、分料器7以及风机1，然后将型煤或者焦煤放置于传送带a2上，则传送带a2会将煤运送至烘干装置上方，由于传送带a2位于烘干单元5的烘干箱本体19两个腔的中间，因此，分料器7会将传送带a2上的煤均匀分送至烘干箱本体19的两个腔内，煤落入腔内以后，将会储存于各个短封板8和长封板9之间，与此同时，风机1产生的热风将通过热风通道3的通风孔进入到烘干箱本体19内部，由于热风不断被送入，因此会将储存于封板之间的煤进行烘干，然后从出料口10送出，由于出料口10连接有振动装置，因此，不会使得煤堆积于出料口10，振动装置内的振动电机11将振动力通过弹簧a15、振动杆12、连杆16传送至筛板18，为防止振动力过大，在连杆16上设置有弹簧b17，因此传到筛板18的振动力就可以达到振动出料口10，使出料口10的煤稳定连续的流出，从出料口10出来的煤，将会通过集料板13流入传送带b14上，经由传送带b14，可将烘干后的煤运出去。在烘干过程中，不可避免的会产生煤灰，煤灰漂浮于烘干箱内体19内部，由于除尘通道4内部设置有吸气风机20，因此会将煤灰吸入除尘通道4内部，然后将其输送出烘干箱本体，防止煤灰的堆积，造成烘干效率不高，以及热量散布出去，引发火灾的现象发生。本技术一种烘干炉，装置简单、安装方便、产量稳定、可靠性高，通过烘干炉内设置的除尘通道，及时将烘干炉内部的煤灰排除，防止火灾的发生，同时，在出料口处设置的振动装置，可以保证烘干后的煤出量稳定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烘干炉，其特征在于，包括输料装置，输料装置下方设有烘干装置，烘干装置还与出料装置连接，出料装置还连接有振动装置。
【技术特征摘要】
1.一种烘干炉，其特征在于，包括输料装置，输料装置下方设有烘干装置，烘干装置还与出料装置连接，出料装置还连接有振动装置。2.根据权利要求1所述的一种烘干炉，其特征在于，所述输料装置包括传送带a(2)，传送带a(2)的上表面设置有分料器(7)，传送带a(2)的下方设有烘干装置。3.根据权利要求2所述的一种烘干炉，其特征在于，所述烘干装置包括相互连接的不少于一个的烘干单元(5)，烘干单元(5)包括烘干箱本体(19)，烘干箱本体(19)的两个相对的侧面均设置有带有通风孔的热风通道(3)，热风通道(3)与风机(1)连接，烘干箱本体(19)的上表面设置有两个除尘通道(4)，两个除尘通道(4)内部均设有吸气风机(20)，烘干箱本体(19)内分为两个腔，每个腔内均设置有间隔放置的短封板(8)和长封板(9)，每个腔体的底部均设置有出料装置。4.根据权利要求3所述的一种烘干炉，其特征在于，所述出料装置包括两...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，
申请(专利权)人：刘建，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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