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一种天然气间接加热烫光辊制造技术

技术编号:40510103 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-01 13:25
本技术公开了一种天然气间接加热烫光辊,包括外滚筒、内胆和内轴头,在内胆一端的内轴头内装有天然气燃烧装置,天然气燃烧装置的燃烧嘴伸入到内胆中加热内胆内空气;在内胆内下部设有至少一根缓存管,靠近天然气燃烧装置的缓存管的一端敞口设置,另一端封口设置,敞口端与导热介质腔连通,在靠近封口端一侧的缓存管的外壁上开设有贯穿缓存管和内胆的介质循环孔,介质循环孔与导热介质腔连通。本装置结构简单,生产制作方便,导热介质腔中的导热介质流动混合均匀,从而温度一致,因此使烫光辊外滚筒的温度更均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械,具体为一种天然气间接加热烫光辊


技术介绍

1、烫光辊是烫光机的一个核心部件,目前常用的烫光辊的加热方式主要为电加热和燃气加热。燃气加热因为燃气的使用成本比电加热低,现在已经被广泛使用,但是燃气加热存在下列问题,因为在烫光辊的内胆中火焰燃烧温度不均匀,造成内胆内部的温度不均匀,从而造成烫光辊表面温度不均匀的问题。为了使内胆表面温度一致,现有技术中公开了很多方式,但是这些方式中内胆的结构复杂,加工制作不方便,生产效率低。


技术实现思路

1、本技术目的是在于克服上述技术的不足,提供一种结构简单,加工方便的天然气间接加热烫光辊,以解决上述
技术介绍
中提出的使用燃气加热时,烫光辊表面温度不均匀的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种天然气间接加热烫光辊,包括外滚筒、内胆和内轴头,内胆设在外滚筒内,并与外滚筒同心设置,外滚筒相对内胆转动,外滚筒的两端分别连接有外轴头,在内胆的两端连接有中空圆柱体状的内轴头,内轴头通过轴承设置在外轴头内;内胆和外滚筒之间形成导热介质腔,导热介质腔内存储有导热介质,其特征在于:在内胆一端的内轴头内装有天然气燃烧装置,天然气燃烧装置的燃烧嘴伸入到内胆中加热内胆内空气;

3、在内胆内下部设有至少一根缓存管,靠近天然气燃烧装置的缓存管的一端敞口设置,另一端封口设置,敞口端与导热介质腔连通,在靠近封口端一侧的缓存管的外壁上开设有贯穿缓存管和内胆的介质循环孔,介质循环孔与导热介质腔连通。

4、导热介质在烫光辊静止时聚集暂存在导热介质腔下部和缓存管中,当烫光辊旋转后,在高速旋转过程中因为离心力的作用会从缓存管的敞口端出来进入导热介质腔,并填充整个导热介质腔,然后部分导热介质会沿着内胆的外表面从介质循环孔流入,这样循环运动,成一个由远离天然气燃烧装置一端向其方向运动的介质流动循环,从而使导热介质腔中的导热介质温度均匀一致,使外滚筒表面无温差。

5、本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现,所述缓存管设有两根,并排设在内胆内的下部,并与内胆的内壁相贴;两根缓存管的介质循环孔同侧设置。

6、本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现,在导热介质腔内存储有导热介质,导热介质为导热熔盐或者导热油,导热介质填充的高度不超过外轴头与外滚筒的连接处。因为其填充量不超过外轴头与外滚筒的连接处,因此不会从外轴头和内轴头之间溢出。

7、本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现,在外滚筒的筒壁上开设有介质添加孔,介质添加孔与导热介质腔连通设置,导热介质导热熔盐或者导热油通过介质添加孔注入或排除导热介质腔,在介质添加孔上设有密封件。通过介质添加孔可以向导热介质腔中添加、补充或者排放导热介质。

8、本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现,所述外滚筒上设有固定座,固定座包括轴承座和电机,所述外滚筒两端的外轴头设与轴承座上,轴承座通过皮带轮与电机相连,驱动外滚筒转动。

9、本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现,在介质循环孔处设有温度传感器,温度传感器的信号线贴着内胆外壁和内轴头外壁延伸出来。这样测温稳定,取代了有刷测温,延长了使用寿命。

10、所述天然气燃烧装置通过固定件固定在机架上,燃烧装置包括燃烧嘴、燃气棒、点火器,燃烧嘴、燃气棒设在内胆的内轴头中,点火器设在内轴头的外端部。燃烧装置可以使用现有技术中公开的任何一种适用于本申请的天然气燃烧器,在烫光辊旋转过程中,燃烧装置不动,只是加热内胆内的空气,通过热传导从而加热导热介质,导热介质再将温度传至外滚筒上。

11、本烫光辊通过燃气加热内胆内的空气,通过热传导从而加热导热介质,导热介质通过缓存管一端敞口进入到导热介质腔,然后部分导热介质会沿着内胆的外表面从介质循环孔流入,这样循环运动,成一个由远离天然气燃烧装置一端向其方向运动的介质流动循环,从而使导热介质腔中的导热介质温度均匀一致,使外滚筒表面无温差,从而使烫光辊表面温度均匀。

12、与现有技术相比,本装置结构简单,生产制作方便,导热介质腔中的导热介质流动混合均匀,从而温度一致,因此使烫光辊外滚筒的温度更均匀。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种天然气间接加热烫光辊,包括外滚筒、内胆和内轴头,内胆设在外滚筒内,并与外滚筒同心设置,外滚筒相对内胆转动,外滚筒的两端分别连接有外轴头,在内胆的两端连接有中空圆柱体状的内轴头,内轴头通过轴承设置在外轴头内;内胆和外滚筒之间形成导热介质腔,导热介质腔内存储有导热介质,其特征在于:在内胆一端的内轴头内装有天然气燃烧装置,天然气燃烧装置的燃烧嘴伸入到内胆中加热内胆内空气;

2.根据权利要求1所述的一种天然气间接加热烫光辊,其特征在于:所述缓存管设有两根,并排设在内胆内的下部,并与内胆的内壁相贴;两根缓存管的介质循环孔同侧设置。

3.根据权利要求1所述的一种天然气间接加热烫光辊,其特征在于:在导热介质腔内存储有导热介质,导热介质为导热熔盐或者导热油,导热介质填充的高度不超过外轴头与外滚筒的连接处。

4.根据权利要求3所述的一种天然气间接加热烫光辊,其特征在于:在外滚筒的筒壁上开设有介质添加孔,介质添加孔与导热介质腔连通设置,导热介质导热熔盐或者导热油通过介质添加孔注入或排除导热介质腔,在介质添加孔上设有密封件。

5.根据权利要求1所述的一种天然气间接加热烫光辊,其特征在于:所述外滚筒上设有固定座,固定座包括轴承座和电机,所述外滚筒两端的外轴头设与轴承座上,轴承座通过皮带轮与电机相连,驱动外滚筒转动。

6.根据权利要求1所述的一种天然气间接加热烫光辊,其特征在于:在介质循环孔处设有温度传感器,温度传感器的信号线贴着内胆外壁和内轴头外壁延伸出来。

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【技术特征摘要】

1.一种天然气间接加热烫光辊,包括外滚筒、内胆和内轴头,内胆设在外滚筒内,并与外滚筒同心设置,外滚筒相对内胆转动,外滚筒的两端分别连接有外轴头,在内胆的两端连接有中空圆柱体状的内轴头,内轴头通过轴承设置在外轴头内;内胆和外滚筒之间形成导热介质腔,导热介质腔内存储有导热介质,其特征在于:在内胆一端的内轴头内装有天然气燃烧装置,天然气燃烧装置的燃烧嘴伸入到内胆中加热内胆内空气;

2.根据权利要求1所述的一种天然气间接加热烫光辊,其特征在于:所述缓存管设有两根,并排设在内胆内的下部,并与内胆的内壁相贴;两根缓存管的介质循环孔同侧设置。

3.根据权利要求1所述的一种天然气间接加热烫光辊,其特征在于:在导热介质腔内存储有导热介质,导热介质为...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建
申请(专利权)人:刘建
类型:新型
国别省市:

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