【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及智能装备，具体为一种电机零部件加工用打孔装置。
技术介绍
1、智能装备，指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备，它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合，重点推进高档数控机床与基础制造装备，自动化成套生产线，智能控制系统，精密和智能仪器仪表与试验设备，关键基础零部件、元器件及通用部件，智能专用装备的发展，实现生产过程自动化、智能化、精密化、绿色化，带动工业整体技术水平的提升。
2、综上所述，电机零部件打孔过程中容易因固定效果不佳，降低了打孔工作的质量，容易出现打孔偏移的情况，且产生的碎屑容易导致到处飞溅对工作人员的身体健康造成影响。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电机零部件加工用打孔装置，解决了打孔过程中容易因固定效果不佳，降低了打孔工作的质量，容易出现打孔偏移的情况，且产生的碎屑容易导致到处飞溅对工作人员的身体健康造成影响的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电机零部件加工用打孔装置，包括稳固机架，所述稳固机架的顶部中间位置设置有加工装置，所述加工装置的内腔底部中间位置设置有夹持器，所述稳固机架的顶部位于夹持器的两侧外壁设置有移动架，所述稳固机架的顶部位于移动架的两侧外壁固定连接有防护框架，所述防护框架的正面顶部固定连接有控制面板；
5、所述加工装置包括支撑体，有效的避免了电机零部
6、优选的，所述安装机构包括伸缩架，在移动的过程中能够对表面堆积的碎屑进行清理，所述伸缩架的两侧外壁顶部滑动连接有安装箱，所述安装箱的内腔底部固定连接有过渡盒，有利于增大装置内部的接触面积的同时对内部空间进行分隔，所述过渡盒的顶部设置有放置机构，能够对内部飘散的碎屑或灰尘进行收集，所述伸缩架的背面设置有推动件，所述推动件的两侧外壁与安装箱固定连接。
7、优选的，所述打孔机构包括分隔盘，自身具有的连接口便于进行传动体的连接固定，有效的降低了垂直升降时出现偏差的情况，所述分隔盘的底部中间位置设置有联动机构，所述联动机构的底部中间位置固定连接有固定器，便于进行松紧度的调节，避免松动时出现连接部件掉落，所述固定器的底部固定连接有打孔主体，所述分隔盘的底部位于联动机构的两侧均固定连接有调节架，能够增大接触面积，有利于提高打孔时的稳定性。
8、优选的，所述放置机构包括备料块，所述备料块的顶部固定连接有吸附支架，能够对部分碎屑进行吸附，从而便于后续的收集，所述备料块的内腔顶部中间位置固定连接有定位支撑架，便于保证内部活动的空间，有利于降低装置内部到处飞溅的碎屑，所述定位支撑架的内腔顶部中间位置滑动连接有微调板，进一步增大装置内部的受力面积，有效的保证了内部的稳固效果，所述微调板的左侧外壁中部固定连接有限位体。
9、优选的，所述联动机构包括联动导套，所述联动导套的两侧内壁底部转动连接有升降件，所述升降件的两侧内壁中部固定连接有内贴合架，能够进行内部摩擦碎屑的掉落收集，有效的减轻升降件在联动导套内部移动时产生的摩擦力，所述内贴合架的底部两侧固定连接有联动环，所述联动环的顶部位于内贴合架的两侧滑动连接有导向架，使其具有微量的活动空间，从而减少联动环接触的面积，所述联动环的两侧外壁与升降件固定连接。
10、优选的，所述导向架的底部贯穿联动环且延伸至联动环的外部。
11、优选的，所述分隔盘的顶部中间位置开设有连接口，所述调节架的底部与联动机构滑动连接。
12、优选的，所述放置机构的顶部贯穿安装箱且延伸至安装箱的外部。
13、优选的，所述移动架的中部贯穿加工装置，所述移动架的中部与加工装置固定连接。
14、一种电机零部件加工用打孔装置的使用方法，步骤一：将装置进行固定，并将移动架与加工装置进行固定连接，将夹持器与加工装置进行连接，并将稳固机架与电源进行连接；
15、步骤二：通过电机带动打孔机构进行升降运动，利用置物板具有的凹槽对装置进行水平固定，将置物板与安装机构进行连接，使其能够在置物板表面进行水平方向的间歇式运动；
16、步骤三：利用推动件与安装箱产生的移动腔进行伸缩架的移动，使其对加工件进一步固定的同时对产生的碎屑进行往复清理，将过渡箱与放置机构进行固定连接；
17、步骤四：通过调节架和分隔板产生的升降结构进行一定量范围的垂直升降，利用固定器将联动机构与打孔主体进行连接，从而便于进行部件的更换；
18、步骤五：将吸附支架与备料块进行固定连接，并将定位支撑架与微调板进行滑动连接，对微调板的调整范围进行控制的同时限位体能够接触备料块，利用定位支撑架与备料块保持内部的水平支撑；
19、步骤六：通过升降件和内贴合架一同进行运动，使得装置内部在进行升降的过程中旋转，利用联动环与导向架进行内部支撑密封，使得摩擦的碎屑不易掉落在装置外部。
20、（三）有益效果
21、本专利技术提供了一种电机零部件加工用打孔装置。具备以下有益效果：
22、（一）、该电机零部件加工用打孔装置，设置了夹持器、移动架、支撑体、置物板，准备进行板材打孔的过程中，夹持器能够进行升降，从而对板材固定的高度进行微量调整，使其不会对板材的移动造成影响，支撑体与置物板能够对工作的空间进行限制，便于进行板材的加工，有效的避免了电机零部件加工时出现碎屑四处飞溅导致增大清洁难度的情况，同时安装机构能够对固定位置进行接触，且对打孔机构的下落位置进行保护，避免了出现过大的偏移，有效的提高装置加工的质量。
23、（二）、该电机零部件加工用打孔装置，通过在进行垂直升降的情况下，导向架能够对接触件进行固定，使其具有微量的活动空间，从而减少联动环接触的面积，且内贴合架与升降件紧密贴合，使其便于进行升降旋转，同时连接位置具有一定量的活动空间，能够进行内部摩擦碎屑的掉落收集，有效的减轻升降件在联动导套内部移动时产生的摩擦力，便于调整保持与打孔位置的角度，从而避免部件卡死在孔洞内部的情况，防止在取出时出现部件断裂。
24、（三）、该电机零部件加工用打孔装置，通过在加工过程中出现碎屑飞溅时，吸附支架具有的吸附性能够对部分碎屑进行吸附，从而便于后续的收集，且微调板在定位支撑架上进行水平滑动，使得限位体接触到备料块时停止，进一步增大装置内部的受力面积，有效的保证了内部的稳固效果，定位支撑架在内部的支撑固定，便于保证内部活动的空间，有利于降低装置内部到处飞溅的碎屑。
25、（四）、该电机零部件加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机零部件加工用打孔装置，包括稳固机架（1），其特征在于：所述稳固机架（1）的顶部中间位置设置有加工装置（5），所述加工装置（5）的内腔底部中间位置设置有夹持器（4），所述稳固机架（1）的顶部位于夹持器（4）的两侧外壁设置有移动架（2），所述稳固机架（1）的顶部位于移动架（2）的两侧外壁固定连接有防护框架（3），所述防护框架（3）的正面顶部固定连接有控制面板（6）；
2.根据权利要求1所述的一种电机零部件加工用打孔装置，其特征在于：所述安装机构（53）包括伸缩架（532），所述伸缩架（532）的两侧外壁顶部滑动连接有安装箱（531），所述安装箱（531）的内腔底部固定连接有过渡盒（534），所述过渡盒（534）的顶部设置有放置机构（533），所述伸缩架（532）的背面设置有推动件（535），所述推动件（535）的两侧外壁与安装箱（531）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机零部件加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔机构（54）包括分隔盘（541），所述分隔盘（541）的底部中间位置设置有联动机构（543），所述联动机构（543）的底部中间位
4.根据权利要求2所述的一种电机零部件加工用打孔装置，其特征在于：所述放置机构（533）包括备料块（d1），所述备料块（d1）的顶部固定连接有吸附支架（d5），所述备料块（d1）的内腔顶部中间位置固定连接有定位支撑架（d3），所述定位支撑架（d3）的内腔顶部中间位置滑动连接有微调板（d4），所述微调板（d4）的左侧外壁中部固定连接有限位体（d2）。
5.根据权利要求3所述的一种电机零部件加工用打孔装置，其特征在于：所述联动机构（543）包括联动导套（t1），所述联动导套（t1）的两侧内壁底部转动连接有升降件（t2），所述升降件（t2）的两侧内壁中部固定连接有内贴合架（t4），所述内贴合架（t4）的底部两侧固定连接有联动环（t5），所述联动环（t5）的顶部位于内贴合架（t4）的两侧滑动连接有导向架（t3），所述联动环（t5）的两侧外壁与升降件（t2）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电机零部件加工用打孔装置，其特征在于：所述导向架（t3）的底部贯穿联动环（t4）且延伸至联动环（t3）的外部。
7.根据权利要求3所述的一种电机零部件加工用打孔装置，其特征在于：所述分隔盘（541）的顶部中间位置开设有连接口，所述调节架（542）的底部与联动机构（543）滑动连接。
8.根据权利要求2所述的一种电机零部件加工用打孔装置，其特征在于：所述放置机构（533）的顶部贯穿安装箱（531）且延伸至安装箱（531）的外部。
9.根据权利要求1所述的一种电机零部件加工用打孔装置，其特征在于：所述移动架（2）的中部贯穿加工装置（5），所述移动架（2）的中部与加工装置（5）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电机零部件加工用打孔装置，包括稳固机架（1），其特征在于：所述稳固机架（1）的顶部中间位置设置有加工装置（5），所述加工装置（5）的内腔底部中间位置设置有夹持器（4），所述稳固机架（1）的顶部位于夹持器（4）的两侧外壁设置有移动架（2），所述稳固机架（1）的顶部位于移动架（2）的两侧外壁固定连接有防护框架（3），所述防护框架（3）的正面顶部固定连接有控制面板（6）；
2.根据权利要求1所述的一种电机零部件加工用打孔装置，其特征在于：所述安装机构（53）包括伸缩架（532），所述伸缩架（532）的两侧外壁顶部滑动连接有安装箱（531），所述安装箱（531）的内腔底部固定连接有过渡盒（534），所述过渡盒（534）的顶部设置有放置机构（533），所述伸缩架（532）的背面设置有推动件（535），所述推动件（535）的两侧外壁与安装箱（531）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机零部件加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔机构（54）包括分隔盘（541），所述分隔盘（541）的底部中间位置设置有联动机构（543），所述联动机构（543）的底部中间位置固定连接有固定器（544），所述固定器（544）的底部固定连接有打孔主体（545），所述分隔盘（541）的底部位于联动机构（543）的两侧均固定连接有调节架（542）。
4.根据权利要求2所述的一种电机零部件加工用打孔装置，其特征在于：所述放置机构（533）包括备料块（d1），所述备料块（d1）的顶部固...
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