System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 不锈钢板的切割设备制造技术_技高网

不锈钢板的切割设备制造技术

技术编号:40967803 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 20:48
本发明专利技术公开了不锈钢板的切割设备,本发明专利技术涉及钢板切割领域,包括机座,所述机座的上端固定设置有支架,且机座的上端一侧固定设置有送料架,所述机座的上端前侧设置有第一丝杆,且第一丝杆的外壁螺纹设置有第一滑块,所述第一滑块的上端固定设置有推动气缸,所述推动气缸的后端连接有推动箱,且推动箱的上端设置有紧固气缸,且紧固气缸的下端固定设置有紧固杆,所述推动箱的后端固定设置有支撑板,所述机座的上端中部固定设置有导向板。本发明专利技术通过设置转动的翻转板,可以在切割完成后对钢板的侧边进行打磨,使得板材更加美观安全,加快钢板切割后的作业流程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢板切割领域,特别涉及不锈钢板的切割设备


技术介绍

1、不锈钢板是我们生活中常用到的一种建筑材料,在加工不锈钢板的时候,经常会对不锈钢板进行切割,不锈钢板切割机分为激光切割机、行星式切割机,水切割机,液压切割机,电动切割,在对不锈钢板进行切割作业时,通常是将一块较大的钢板根据需求切割成需要的尺寸,后期如果将不锈钢板使用到各种场合时,需要多钢板做进一步处理。

2、公开号为“cn113070526b”的中国专利公开了一种户外施工用不锈钢板均匀分段切割设备,其设备设有压紧机构和定位机构,压紧机构能够将不锈钢板进行压紧,定位机构能够矫正不锈钢板的位置,防止不锈钢板歪斜。但是其切割设备对不锈钢板进行切割完成后,不锈钢板的切割面拐角处均为直角,直角式不锈钢板进行使用时,可能出现侧边比较锋利,造成使用的安全隐患,其装置无法在切割完成后进行对不锈钢板做进一步防护处理,因此本专利技术提出不锈钢板的切割设备。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供不锈钢板的切割设备,可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:

3、不锈钢板的切割设备,包括机座,所述机座的上端固定设置有支架,且机座的上端一侧固定设置有送料架,所述机座的上端前侧设置有第一丝杆,且第一丝杆的外壁螺纹设置有第一滑块,所述第一滑块的上端固定设置有推动气缸,所述推动气缸的后端连接有推动箱,且推动箱的上端设置有紧固气缸,且紧固气缸的下端固定设置有紧固杆,所述推动箱的后端固定设置有支撑板,所述机座的上端中部固定设置有导向板,所述支架的上端固定设置有下降气缸,且下降气缸的输出端设置有安装架,且安装架的内部设置有调节结构,所述调节结构包括翻转板,所述安装架的一侧固定设置有翻转电机,且翻转电机的输出轴与翻转板固定连接,所述翻转板的下端前侧设置有圆盘切割机,所述翻转板的下端后侧设置有调节箱,所述调节箱内部设置有双向丝杆,且双向丝杆的外壁两侧均螺纹设置有第二滑块,所述第二滑块的下端固定连接有l板,且l板一侧滑动设置有缓冲板,所述缓冲板的一侧固定设置有缓冲弹簧,所述加工电机的输出端固定设置有第一锥齿轮,且第一锥齿轮的下端啮合设置有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的一侧均固定设置有打磨盘。

4、作为本专利技术的进一步方案,所述加工电机的外壁固定设置有连接架,且连接架的下端设置有清扫结构,所述清扫结构包括固定架,所述固定架的内部设置有擦拭板,所述固定架的上端设置有螺纹旋钮,且螺纹旋钮的下端贯穿擦拭板进入到固定架的内部,所述固定架的上端与下端均活动设置有滑动杆,且滑动杆的外壁设置有复位弹簧,所述滑动杆的下端设置有清洁板。

5、作为本专利技术的进一步方案,所述机座的内部设置有转动结构,所述转动结构包括调节气缸,所述调节气缸的上端固定设置有转动电机,所述转动电机的上端固定设置有转动板,且转动板位于支撑板的后端下方位置,所述机座的上端开设有漏槽。

6、作为本专利技术的进一步方案,所述送料架的上端设置有送料结构,所述送料结构包括送料箱,所述送料箱的前端固定设置有回收电机,且回收电机的后端固定设置有第二丝杆,且第二丝杆的外壁螺纹设置有回收滑块,且回收滑块的一侧固定设置有连接件,所述连接件的下端固定设置有第一固定筒,且第一固定筒的下端外壁转动设置有转动筒,所述送料架的上端内壁转动设置有第二固定筒,所述送料架前端一侧固定设置有送料电机,且送料电机的输出轴固定设置有传送筒。

7、作为本专利技术的进一步方案,所述送料架的底端内壁开设有滑动槽,所述第一固定筒的下端位于滑动槽的内部滑动。

8、作为本专利技术的进一步方案,所述支撑板的上端面后侧为凹陷状,所述紧固杆与支撑板处于平行状态。

9、作为本专利技术的进一步方案,所述机座的上端开设有两个预留槽,且两个预留槽的后端贯通至机座的后端。

10、作为本专利技术的进一步方案,所述缓冲板的一侧固定设置有限位杆,且限位杆的一端位于l板的内部滑动,且限位杆穿过l板一端的外壁固定设置有圆板。

11、作为本专利技术的进一步方案,所述清洁板靠近固定架的一侧为弧形,所述导向板的形状为u形状,且导向板的材质为钛合金。

12、本专利技术的有益效果如下:

13、通过设置安装架、翻转电机、翻转板配合双向丝杆以及加工电机,翻转板前端的圆盘切割机以及切割刀对不锈钢板进行切割后,通过转动翻转板,可以实现不需要取出切割的不锈钢板,直接对切割完成的不锈钢板的两边进行倒角处理,避免加工后的钢板取出进一步防护处理,减少不锈钢板拐角处划伤使用人员的情况,增强不锈钢板的加工程序;

14、通过下降气缸,安装架、固定架配合擦拭板以及两块清洁板,通过调节整体安装架的高度,以及翻转板的倾斜度,可以实现对切割完成的不锈钢板侧边进行碎屑擦拭,避免倒角的不锈钢板出现碎屑黏附的情况,实现自动清洁的目的;

15、通过设置擦拭板、螺纹旋钮,配合可以快速拆卸的清洁板,可以在清洁板灰尘较多时,可以快捷的将擦拭板以及清洁板进行拆除更换,提高对清洁板的更换效率;

16、通过设置调节气缸、转动电机、转动板,可以根据不锈钢板倒角的对边要求,对不锈钢板的位置进行转动,使得需要倒角的不锈钢板位于打磨盘的下端,提高了不锈钢板侧边倒角的实用性能;

17、通过设置第二丝杆、连接件、第一固定筒、第二固定筒以及转动筒,配合传送筒,可以实现先将后端的原不锈钢板进行拉回,拉回后自动向一侧推进,将原来的不锈钢板推送到切割的位置上,方便下一次的切割与加工作业,提高整体的作业效率。

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【技术保护点】

1.不锈钢板的切割设备,包括机座(1)与加工电机(23),所述机座(1)的上端固定设置有支架(2),且机座(1)的上端一侧固定设置有送料架(3),所述机座(1)的上端前侧设置有第一丝杆(4),且第一丝杆(4)的外壁螺纹设置有第一滑块(5),所述第一滑块(5)的上端固定设置有推动气缸(6),所述推动气缸(6)的后端连接有推动箱(7),且推动箱(7)的上端设置有紧固气缸(8),且紧固气缸(8)的下端固定设置有紧固杆(9),所述推动箱(7)的后端固定设置有支撑板(10),其特征在于:所述机座(1)的上端中部固定设置有导向板(101),所述支架(2)的上端固定设置有下降气缸(11),且下降气缸(11)的输出端设置有安装架(12),且安装架(12)的内部设置有调节结构(13),所述调节结构(13)包括翻转板(14),所述安装架(12)的一侧固定设置有翻转电机(15),且翻转电机(15)的输出轴与翻转板(14)固定连接,所述翻转板(14)的下端前侧设置有圆盘切割机(16),所述翻转板(14)的下端后侧设置有调节箱(17),所述调节箱(17)内部设置有双向丝杆(18),且双向丝杆(18)的外壁两侧均螺纹设置有第二滑块(19),所述第二滑块(19)的下端固定连接有L板(20),且L板(20)一侧滑动设置有缓冲板(21),所述缓冲板(21)的一侧固定设置有缓冲弹簧(22),所述加工电机(23)的输出端固定设置有第一锥齿轮(24),且第一锥齿轮(24)的下端啮合设置有第二锥齿轮(26),所述第一锥齿轮(24)与第二锥齿轮(26)的一侧均固定设置有打磨盘(25)。

2.根据权利要求1所述的不锈钢板的切割设备,其特征在于:所述加工电机(23)的外壁固定设置有连接架,且连接架的下端设置有清扫结构(27),所述清扫结构(27)包括固定架(28),所述固定架(28)的内部设置有擦拭板(29),所述固定架(28)的上端设置有螺纹旋钮,且螺纹旋钮的下端贯穿擦拭板(29)进入到固定架(28)的内部,所述固定架(28)的上端与下端均活动设置有滑动杆(30),且滑动杆(30)的外壁设置有复位弹簧,所述滑动杆(30)的下端设置有清洁板(31)。

3.根据权利要求1所述的不锈钢板的切割设备,其特征在于:所述机座(1)的内部设置有转动结构(32),所述转动结构(32)包括调节气缸(33),所述调节气缸(33)的上端固定设置有转动电机(34),所述转动电机(34)的上端固定设置有转动板(35),且转动板(35)位于支撑板(10)的后端下方位置,所述机座(1)的上端开设有漏槽(36)。

4.根据权利要求1所述的不锈钢板的切割设备,其特征在于:所述送料架(3)的上端设置有送料结构(37),所述送料结构(37)包括送料箱(38),所述送料箱(38)的前端固定设置有回收电机,且回收电机的后端固定设置有第二丝杆(39),且第二丝杆(39)的外壁螺纹设置有回收滑块,且回收滑块的一侧固定设置有连接件(40),所述连接件(40)的下端固定设置有第一固定筒(41),且第一固定筒(41)的下端外壁转动设置有转动筒(43),所述送料架(3)的上端内壁转动设置有第二固定筒(42),所述送料架(3)前端一侧固定设置有送料电机,且送料电机的输出轴固定设置有传送筒(44)。

5.根据权利要求4所述的不锈钢板的切割设备,其特征在于:所述送料架(3)的底端内壁开设有滑动槽,所述第一固定筒(41)的下端位于滑动槽的内部滑动。

6.根据权利要求1所述的不锈钢板的切割设备,其特征在于:所述支撑板(10)的上端面后侧为凹陷状,所述紧固杆(9)与支撑板(10)处于平行状态。

7.根据权利要求1所述的不锈钢板的切割设备,其特征在于:所述机座(1)的上端开设有两个预留槽,且两个预留槽的后端贯通至机座(1)的后端。

8.根据权利要求1所述的不锈钢板的切割设备,其特征在于:所述缓冲板(21)的一侧固定设置有限位杆,且限位杆的一端位于L板(20)的内部滑动,且限位杆穿过L板(20)一端的外壁固定设置有圆板。

9.根据权利要求2所述的不锈钢板的切割设备,其特征在于:所述清洁板(31)靠近固定架(28)的一侧为弧形,所述导向板(101)的形状为U形状,且导向板(101)的材质为钛合金。

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【技术特征摘要】

1.不锈钢板的切割设备,包括机座(1)与加工电机(23),所述机座(1)的上端固定设置有支架(2),且机座(1)的上端一侧固定设置有送料架(3),所述机座(1)的上端前侧设置有第一丝杆(4),且第一丝杆(4)的外壁螺纹设置有第一滑块(5),所述第一滑块(5)的上端固定设置有推动气缸(6),所述推动气缸(6)的后端连接有推动箱(7),且推动箱(7)的上端设置有紧固气缸(8),且紧固气缸(8)的下端固定设置有紧固杆(9),所述推动箱(7)的后端固定设置有支撑板(10),其特征在于:所述机座(1)的上端中部固定设置有导向板(101),所述支架(2)的上端固定设置有下降气缸(11),且下降气缸(11)的输出端设置有安装架(12),且安装架(12)的内部设置有调节结构(13),所述调节结构(13)包括翻转板(14),所述安装架(12)的一侧固定设置有翻转电机(15),且翻转电机(15)的输出轴与翻转板(14)固定连接,所述翻转板(14)的下端前侧设置有圆盘切割机(16),所述翻转板(14)的下端后侧设置有调节箱(17),所述调节箱(17)内部设置有双向丝杆(18),且双向丝杆(18)的外壁两侧均螺纹设置有第二滑块(19),所述第二滑块(19)的下端固定连接有l板(20),且l板(20)一侧滑动设置有缓冲板(21),所述缓冲板(21)的一侧固定设置有缓冲弹簧(22),所述加工电机(23)的输出端固定设置有第一锥齿轮(24),且第一锥齿轮(24)的下端啮合设置有第二锥齿轮(26),所述第一锥齿轮(24)与第二锥齿轮(26)的一侧均固定设置有打磨盘(25)。

2.根据权利要求1所述的不锈钢板的切割设备,其特征在于:所述加工电机(23)的外壁固定设置有连接架,且连接架的下端设置有清扫结构(27),所述清扫结构(27)包括固定架(28),所述固定架(28)的内部设置有擦拭板(29),所述固定架(28)的上端设置有螺纹旋钮,且螺纹旋钮的下端贯穿擦拭板(29)进入到固定架(28)的内部,所述固定架(28)的上端与下端均活动设置有滑动杆(30),且滑动杆(30)的外壁设置有复位弹簧,所述滑动杆(30)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:周歆棋
申请(专利权)人:济南金福禄水切割技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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