一种酒精沉淀罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种酒精沉淀罐，属于不锈钢容器技术领域，其技术方案的要点是所述罐体包括从上到下依次设置的上部端盖、中部筒体以及下部锥筒；所述中部筒体的两端分别与上部端盖以及下部锥筒固定连接；所述中部筒体为圆柱型，所述中部筒体的周壁内部设置有冷却液腔；所述冷却液腔的上部开设有进液口，所述冷却液腔的下部开设有出液口；本实用新型专利技术加工制造方便，并且能够良好的对罐体内的溶液进行冷却。并且能够良好的对罐体内的溶液进行冷却。并且能够良好的对罐体内的溶液进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种酒精沉淀罐


[0001]本技术涉及不锈钢容器
，尤其涉及一种酒精沉淀罐。

技术介绍

[0002]酒精沉淀罐，也称为酒精发酵罐，是中药厂沉醇工艺所需的专用设备，主要用于中药水煎液经浓缩后的浓液进行冷冻或常温沉淀的操作，也可用于中药醇提后的浓缩液进行水沉淀的操作。同时也供食品、生物工程、化工行业中以溶媒转溶法分离杂质之用。
[0003]酒精沉淀罐在使用时，经常需要对罐体内的液体进行冷却，进而更加良好的实现固液分离的目的。为了满足对罐体内的液体冷却结构，通常将罐体设置为双层结构或者在罐体的外部包裹能够容纳冷却液夹套。酒精沉淀罐的罐体为了满足其功能需求，通常上部设置为半球型、中部为圆柱型，下部为锥台型，制作双层的罐体，工艺难度大，制造成本高；而在罐体的外部设置夹套，夹套通常使用橡胶材质制作而成，需要将夹套与罐体进行二次装配，且夹套由于在冷却液以及外界环境下容易老化，需要定期进行更换，操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种酒精沉淀罐，加工制造方便，并且能够良好的对罐体内的溶液进行冷却。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种酒精沉淀罐，包括罐体以及设置在罐体内部的搅拌装置，所述罐体包括从上到下依次设置的上部端盖、中部筒体以及下部锥筒；所述中部筒体的两端分别与上部端盖以及下部锥筒固定连接；所述中部筒体为圆柱型，所述中部筒体的周壁内部设置有冷却液腔。
[0006]通过上述技术方案，通过将罐体拆分为上部端盖、中部筒体以及下部锥筒的三段式结构，进而在罐体进行加工时，将上部端盖、中部筒体以及下部锥筒三部分进行分体加工，然后采用对焊或者其他方式将三者进行连接固定，加工和制造方便；由于中部筒体为圆柱型，并且为储存浓液的主体部分，通过在中部周壁内部设置冷却液腔，进而通过向冷却液腔内通入冷却液，进而能够方便高效的对罐体内的浓液进行冷却，操作方便。
[0007]较佳的，所述中部筒体包括外筒壁、内筒壁，以及分别位于外筒壁和内筒壁两端的封板；所述外筒壁和内筒壁之间构成冷却液腔；所述外筒壁和内筒壁之间设置有若干个支撑环板，所述外筒壁、内筒壁以及支撑环板同轴设置，所述支撑环板分别与外筒壁和内筒壁固定连接；所述支撑环板上开设有贯穿支撑环板的过液孔。
[0008]通过上述技术方案，中部筒体包括外筒壁、所述内筒壁和外筒壁；通过支撑环板在外筒壁和内筒壁之间进行支撑，进而使中部筒体具有良好的结构强度，在使用不易产生变形。
[0009]较佳的，所述上部端盖的下端固定有上部定位环板，所述下部锥筒的上部固定有下部定位环板，所述上部定位环板以及下部定位环板分别与中部筒体周壁相平齐。
[0010]通过上述技术方案，通过在上部端盖下端设置上部定位环板，在下部锥筒的上部
设置下部定位环板，进而在将上部端盖以及下部锥筒与中部筒体进行拼接固定时，增大上部端盖以及中部锥筒与中部筒体之间的接触支撑面积，从而使上部端盖和中部锥筒与中部筒体连接状态更加稳定。
[0011]较佳的，所述中部筒体外周套设有保温层。
[0012]通过上述技术方案，通过在中部筒体的外周套设保温层，进而能够良好的将冷却液腔内部的冷却液与外界进行隔热，进而能够更加良好的对罐体的液体进行冷却。
[0013]较佳的，所述上部端盖顶部开设有安装口，所述搅拌装置包括安装架、设置在安装架上的搅拌电机以及安装在搅拌电机输出轴上的搅拌轴；所述搅拌轴由安装口伸入到罐体内部；所述安装架与上部端盖可拆卸连接
[0014]通过上述技术方案，搅拌装置与罐体能够方便快捷的进行安装和拆卸，进而方便对搅拌装置进行维修更换。
附图说明
[0015]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。
[0016]图1是酒精沉淀罐的结构示意图。
[0017]图2是罐体内部构造的剖视图。
[0018]图3是图2中A的局部放大图。
[0019]其中，1、上部端盖；11、进料口；12、安装口；2、中部筒体；21、外筒壁；22、内筒壁；23、封板；24、冷却液腔；25、进液口；26、出液口；27、支撑环板；271、过液孔；3、下部锥筒；31、排料口；4、搅拌装置；41、安装架；42、搅拌电机；43、搅拌轴；5、上部定位环板；6、下部定位环板；7、保温层。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，或下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向远离特定部件几何中心的方向。
[0021]实施例：
[0022]一种酒精沉淀罐，参照图1至图3，包括罐体以及设置在罐体内部的搅拌装置4，罐体包括从上到下依次设置的上部端盖1、中部筒体2以及下部锥筒3。其中，中部筒体2为圆柱型，下部锥筒3上部为圆柱型，下部为横截面从上到下逐渐减小的锥台型。上部端盖1上开设有进料口11，下部锥筒3的下端开设有排料口31，中部筒体2的设置有上清液出口。上部端盖1的下端固定有上部定位环板5，下部锥筒3的上部固定有下部定位环板6，上部定位环板5以及下部定位环板6分别与中部筒体2周壁相平齐。中部筒体2的两端分别与上部端盖1以及下部锥筒3固定连接。
[0023]罐体采用三段结构，罐体进行制作时，分别对上部端盖1、中部筒体2以及下部锥筒3进行加工，然后将三者进行拼接固定，从而有效降低了罐体的制作难度。
[0024]参照图1和图2，上部端盖1顶部开设有安装口12，搅拌装置4包括安装架41、设置在
安装架41上的搅拌电机42以及安装在搅拌电机42输出轴上的搅拌轴43；搅拌轴43由安装口12伸入到罐体内部。搅拌电机42采用伺服驱动的减速电机，搅拌轴43通过联轴器安装在搅拌电机42的输出轴上。通过驱动电机对搅拌轴43进行直驱，进而带动搅拌轴43进行转动，利用搅拌轴43对罐体内的液体进行搅拌，高效便捷。安装架41与上部端盖1采用螺栓连接的可拆卸方式进行连接固定。通过将安装架41与上部端盖1进行拆卸，进而能够方便快捷的对搅拌装置4进行维护。
[0025]参照图1至图3，中部筒体2包括外筒壁21、内筒壁22，以及分别位于外筒壁21和内筒壁22两端的封板23。外筒壁21和内筒壁22之间构成冷却液腔24。冷却液腔24的上部开设有进液口25，冷却液腔24的下部开设有出液口26。外筒壁21和内筒壁22之间设置有若干个支撑环板27，外筒壁21、内筒壁22以及支撑环板27同轴设置，支撑环板27分别与外筒壁21和内筒壁22固定连接；支撑环板27上开设有贯穿支撑环板27的过液孔271。外筒壁21、内筒壁22采用卷制焊接的钢管制造而成，通过在外筒壁21和内筒壁22之间设置支撑环板27，不仅方便在组装加工时进行定位，而且能够对外筒壁21和内筒壁22进行支撑，使中部筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒精沉淀罐，包括罐体以及设置在罐体内部的搅拌装置(4)，其特征在于：所述罐体包括从上到下依次设置的上部端盖(1)、中部筒体(2)以及下部锥筒(3)；所述中部筒体(2)的两端分别与上部端盖(1)以及下部锥筒(3)固定连接；所述中部筒体(2)为圆柱型，所述中部筒体(2)的周壁内部设置有冷却液腔(24)；所述冷却液腔(24)的上部开设有进液口(25)，所述冷却液腔(24)的下部开设有出液口(26)。2.根据权利要求1所述的一种酒精沉淀罐，其特征在于：所述中部筒体(2)包括外筒壁(21)、内筒壁(22)，以及分别位于外筒壁(21)和内筒壁(22)两端的封板(23)；所述外筒壁(21)和内筒壁(22)之间构成冷却液腔(24)；所述外筒壁(21)和内筒壁(22)之间设置有若干个支撑环板(27)，所述外筒壁(21)、内筒壁(22)以及支撑环板(27)同轴设置，所述支撑环板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高捷，周琦，马嫣，韩化春，
申请(专利权)人：济南金福禄水切割技术有限公司，
类型：新型
国别省市：