本实用新型专利技术涉及一种气体量取装置，包括储气室，所述储气室上设置有进气口以及出气口，所述储气室的内腔为圆柱体状，所述进气口与所述出气口之间设置有隔绝板，所述储气室中还设置有排气板，所述排气板转动连接至所述储气室的轴线处，所述储气室外设置有驱动电机驱动所述排气板转动。实用新型专利技术的一个用途是，将进气口和出气口分别通过电磁阀连通至储气罐和采集罐；转动排气板抵至隔绝板上，使进气口和出气口位于排气板的同一侧后，关闭出气口打开进气口，气体通过进气口进入储气室中，此时打开出气口，转动排气板将储气室中一定量的气体排出出气口，即得到一定量的气体。相较于传统的流量计以及手动活塞装置，精度更高，且效率更高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种气体量取装置
[0001]本技术涉及气体检测领域，更具体地，本技术涉及一种气体量取装置。
技术介绍
[0002]在气体检测过程中，为了保证精度，需要对气体的体积和压力进行精确控制，以保证检测的准确性。
[0003]目前气体量取装置多是采用流量计配合电脑控制来进行定量的气体量取，但是在抽取过程中机械式的流量计由于转盘会存在惯性，加之储气罐中排出的气流不恒定，会造成气体量取的误差较大，影响实验的精度；而直接采用注射器等活塞装置进行气体量取，虽然精度较高，但是多为手动操作，效率较低。
[0004]因此，需要一种新型的气体量取装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的一个目的是解决现有的气体量取装置误差较大或者效率较低的问题。
[0006]根据本技术的一个方面，提供一种气体量取装置，包括储气室，所述储气室上设置有进气口以及出气口，所述储气室的内腔为圆柱体状，所述进气口与所述出气口之间设置有隔绝板，所述储气室中还设置有排气板，所述排气板转动连接至所述储气室的轴线处，所述储气室外设置有驱动电机驱动所述排气板转动。
[0007]通过本方案，将进气口和出气口分别通过电磁阀连通至储气罐和采集罐；转动排气板抵至隔绝板上，使进气口和出气口位于排气板的同一侧后，关闭出气口打开进气口，气体能够在储气罐的压力作用下通过进气口进入储气室中，此时打开出气口，转动排气板将储气室中一定量的气体排出出气口，即得到一定量的气体，重复以上操作，直至得到所需体积的气体即可。相较于传统的流量计以及手动活塞装置，精度更高，且效率更高。
[0008]优选地，所述排气口贴近所述隔绝板布置，所述进气口的直径大于所述排气板的宽度，所述出气口直径小于所述排气板宽度。
[0009]通过本方案，在排气板贴近隔绝板后，能够避免排气板遮挡进气口进气；出气口的大小以保证排气板在排气过程中能够排尽气体，且最终遮挡出气口避免进气口与出气口直接连通，提高可靠性和精度。
[0010]优选地，所述排气板的四周均包裹有密封唇，所述排气板通过所述密封唇与所述储气室内壁相抵接触。
[0011]通过本方案，提高排气板与储气室内壁的密封性，从而提高排气精度。
[0012]优选地，所述进气口上设置有阻挡板，所述阻挡板通过随动机构控制随所述排气板动作而开合。
[0013]通过本方案，阻挡板能够在排气板动作时关闭，以避免排气过程中向储气室中排气，进而避免排气板返回过程中挤压气体泄漏至排气口一侧，影响气体量取的精度；减少进
气电磁阀的动作频率，从而减少设备维护频率。
[0014]优选地，所述随动机构包括扭簧以及拨杆，所述阻挡板通过所述扭簧弹性连接至所述储气室的外壁上，所述拨杆固定至所述阻挡板朝向储气室内腔的一面并伸入所述储气室中。
[0015]通过本方案，扭簧和拨杆的共同作用能够使阻挡板随排气板的拨动而动作，使用更加方便。
[0016]优选地，所述进气口的一侧连通有与外界隔绝的容纳腔，所述阻挡板能够旋转进入所述容纳腔中。
[0017]通过本方案，在阻挡板自由活动的同时，能够保证进气口处的相对密封，避免气体泄漏。
[0018]本技术的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用可靠方便，相较于流量计，能够更加精确的量取所需体积的气体，精度更高；相对于传统的手动抽取装置，效率更高。
[0019]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0020]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。
[0021]图1是本技术实施例的气体量取装置的结构示意图。
[0022]图2是图1中气体量取装置的剖视结构示意图。
[0023]图3是图1中气体量取装置中排气板的结构示意图。
[0024]图4是图2中进气口处阻挡板的结构示意图。
[0025]图5是图4中阻挡板的安装位置结构示意图。
[0026]其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0027]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0028]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0029]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0030]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0032]实施例
[0033]如图1至图5所示，本实施例中的气体量取装置，包括储气室100，所述储气室100上设置有进气口101以及出气口102，所述储气室100的内腔为圆柱体状，所述进气口101与所述出气口102之间设置有隔绝板110，所述储气室100中还设置有排气板120，所述排气板120转动连接至所述储气室100的轴线处，所述储气室100外设置有驱动电机121驱动所述排气板120转动。
[0034]通过本实施例该方案，将进气口101和出气口102分别通过电磁阀连通至储气罐和采集罐；控制驱动电机121转动排气板120抵至隔绝板110的朝向进气口101的一侧，使进气口101和出气口102位于排气板120的同一侧后，控制电磁阀关闭出气口102打开进气口101，气体能够在储气罐的压力作用下通过进气口101进入储气室100中，此时打开出气口102，转动排气板120将储气室100中一定量的气体排出出气口102，由于储气室100的体积一定，即得到一定量体积的气体，重复以上操作，直至得到所需体积的气体即可(储气室100体积的倍数)。相较于传统的流量计以及手动活塞装置，精度更高，且效率更高。
[0035]在本实施例或其他实施例中，所述排气口102贴近所述隔绝板110布置，所述进气口101的直径大于所述排气板120的宽度，所述出气口102直径小于所述排气板120宽度。在排气板120贴近隔绝板110后，能够避免排气板120完全遮挡进气口101进气；出气口102的大小以保证排气板120在排气过程中能够排尽气体，且最终遮挡出气口102避免进气口101与出气口102直接连通，提高可靠性和精度。
[0036]在本实施例或其他实施例中，所述排气板120的四周均包裹有密封唇121，所述排气板120通过所述密封唇121与所述储气室100内壁相抵接触，提高排气板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体量取装置，包括储气室，所述储气室上设置有进气口以及出气口，其特征在于，所述储气室的内腔为圆柱体状，所述进气口与所述出气口之间设置有隔绝板，所述储气室中还设置有排气板，所述排气板转动连接至所述储气室的轴线处，所述储气室外设置有驱动电机驱动所述排气板转动。2.根据权利要求1所述的气体量取装置，其特征在于，所述出气口贴近所述隔绝板布置，所述进气口的直径大于所述排气板的宽度，所述出气口直径小于所述排气板宽度。3.根据权利要求2所述的气体量取装置，其特征在于，所述排气板的四周均包裹有密封唇，所述排气...
【专利技术属性】
技术研发人员：高捷，周琦，马嫣，韩化春，史洁，崔震，杨中元，周宁宁，朱建强，管其红，
申请(专利权)人：济南金福禄水切割技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。